本实用新型专利技术属于电缆夹持设备领域，公开了一种夹持装置及电缆主绝缘层反应力锥加工设备，包括夹持支架，设置于所述夹持支架上的驱动电机，由所述驱动电机驱动转动的齿轮，与所述齿轮啮合且相对而设的两个齿条，以及固接于所述齿条上的夹爪，两个所述齿条通过滚动件相对于所述夹持支架滑动，且所述两个齿条的滑动能使两个所述夹爪相互靠近或远离。本实用新型专利技术通过驱动电机带动齿轮转动，以使得齿条相对于夹持支架滑动，进而由齿条带动两个夹爪相互靠近以夹持电缆，或者相互远离松开电缆，易操作且夹持稳定，而且能够适用不同直径电缆的夹持。持。持。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置及电缆主绝缘层反应力锥加工设备
[0001]本技术涉及电缆夹持设备领域，尤其涉及一种夹持装置及电缆主绝缘层反应力锥加工设备。
技术介绍
[0002]高压直流传输电具有传输效率高，能源损耗小的优势。因为它相对交流输电更加经济的特点，被广泛用于远距离或超远距离输电。而由于高压电缆制造工艺的限制，无接头制造的长度最大为10km。当要实现超远距离传输时，需要将单根电缆接头进行处理，以使得多根电缆拼接在一起。而在电缆接续处，由于有电缆本体绝缘和附加绝缘这两种不同的绝缘材料，其电场分布与电缆本体不一样，使同层绝缘上相邻两点之间产生一定的电位差，即轴向场强，也就是轴向应力。因此，通常会将靠近导体连接端的绝缘层切削呈锥形面，即反应力锥，然后包缠增绕绝缘，增绕绝缘两端形成应力锥面。改变绝缘表面的电位分布，起到了均匀电场的作用，保证接头安全。
[0003]在进行反应力锥的加工时，通常需要将电缆夹持，随后由切削刀具对电缆进行加工，以形成反应力锥。现有的夹持设备在夹持电缆时，其不能适用于各种直径的电缆，而且其夹持设备不易操作，夹持效果差，无法稳定夹持电缆，导致加工的反应力锥的良品率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹持装置及电缆主绝缘层反应力锥加工设备，能够适用各种直径电缆的夹持，且夹持稳定，提高了反应力锥的良品率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种夹持装置，包括夹持支架，设置于所述夹持支架上的驱动电机，由所述驱动电机驱动转动的齿轮，与所述齿轮啮合且相对而设的两个齿条，以及固接于所述齿条上的夹爪，两个所述齿条通过滚动件相对于所述夹持支架滑动，且所述两个齿条的滑动能使两个所述夹爪相互靠近或远离。
[0007]作为优选，两个所述夹爪分别安装于两个所述齿条的同一端，且两个所述齿条安装所述夹爪的一端具有高度差。
[0008]作为优选，所述夹爪的夹持口呈V形或弧形，且两个所述夹爪的夹持口相对而设。
[0009]作为优选，所述夹持支架两侧开设有滑道，所述齿条通过所述滚动件滑动置于所述滑道内。
[0010]作为优选，所述夹持支架包括板体，固接于所述板体两侧的连接块，所述板体和所述连接块上均设有滑槽，两个所述滑槽形成所述滑道，所述齿条的两侧滑动置于所述滑槽内。
[0011]作为优选，所述滚动件为滚珠或滚轮，所述滚珠或所述滚轮设置于所述齿条的两侧。
[0012]作为优选，所述驱动电机的输出端穿过所述夹持支架，且所述驱动电机的输出端
与所述夹持支架之间设有轴承。
[0013]作为优选，所述夹持支架安装有固定板，所述驱动电机的输出端穿过所述齿轮且转动支撑于所述固定板上。
[0014]本技术还提供一种电缆主绝缘层反应力锥加工设备，包括上述的夹持装置。
[0015]作为优选，所述夹持装置设有两个，两个所述夹持装置间隔设置，用于夹持电缆的两端。
[0016]本技术的有益效果：通过驱动电机带动齿轮转动，以使得齿条相对于夹持支架滑动，进而由齿条带动两个夹爪相互靠近以夹持电缆，或者相互远离松开电缆，易操作且夹持稳定，而且能够适用不同直径电缆的夹持。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的夹持装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的夹持装置显示有驱动电机的结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的夹持装置显示滑槽的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、夹持支架；11、板体；12、连接块；13、滑槽；14、固定板；2、驱动电机；3、齿轮；4、齿条；5、夹爪。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]本技术提供一种夹持装置，如图1-3所示，其包括夹持支架1，安装于夹持支架1上的驱动电机2，由驱动电机2驱动的齿轮3，以及与齿轮3啮合的两个齿条4，两个齿条4相
对而设，且齿条4的上端处设有夹爪5，通过驱动电机2带动齿轮3转动，使得两个齿条4发生相对移动，进而使得两个夹爪5相互靠近或远离，来实现对电缆的夹持或松开。本实施例的上述夹持装置易操作且夹持稳定，而且能够适用不同直径电缆的夹持。
[0027]本实施例中，上述夹持支架1包括板体11以及对称固接于板体11两侧的连接块12，该连接块12呈L形结构。在上述板体11以及连接块12平行于板体11的一侧上均设有滑槽13，两个滑槽13形成供齿条4滑动的滑道，也就是说齿条4的两侧分别滑动置于一个滑槽13内。通过设置滑槽13，使得齿条4的移动平稳，且始终沿直线运动。
[0028]如图1所示，上述支撑架体上还安装有固定板14，该固定板14与上述板体11形成齿轮3的安装空间，且驱动电机2的输出端依次穿过板体11、齿轮3以及固定板14设置。其中驱动电机2的输出端与板体11和固定板14之间设有轴承，进而能够由板体11和固定板14支撑驱动电机2的输出端。上述齿轮3固定于驱动电机2的输出端设置，其能够随驱动电机2的输出端同步转动。
[0029]本实施例中，上述两个齿条4啮合设置于齿轮3的两侧，且该两个齿条4安装有夹爪5的一端具有高度差，也就是说两个齿条4的上端并非处于同一平面，该结构的设置，能够确保两个夹爪5之间具有夹持空间。当齿轮3由驱动电机2驱动转动时，两个齿条4移动且移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于，包括夹持支架(1)，设置于所述夹持支架(1)上的驱动电机(2)，由所述驱动电机(2)驱动转动的齿轮(3)，与所述齿轮(3)啮合且相对而设的两个齿条(4)，以及固接于所述齿条(4)上的夹爪(5)，两个所述齿条(4)通过滚动件相对于所述夹持支架(1)滑动，且两个所述齿条(4)的滑动能使两个所述夹爪(5)相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，两个所述夹爪(5)分别安装于两个所述齿条(4)的同一端，且两个所述齿条(4)安装所述夹爪(5)的一端具有高度差。3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述夹爪(5)的夹持口呈V形或弧形，且两个所述夹爪(5)的夹持口相对而设。4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持支架(1)两侧开设有滑道，所述齿条(4)通过所述滚动件滑动置于所述滑道内。5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持支架(1)包括板体(11)，固接于所述板体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，徐文辉，王振，钦伟勋，陈昕航，胥晶，吴新龙，杨旭强，沈锴，柴洁，卢晓勇，田彬，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司湖州供电公司，
类型：新型
国别省市：
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