一种具有防过载功能的起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机防过载领域，尤其为一种具有防过载功能的起重机，包括吊臂，所述吊臂的底端左侧转动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端外侧滑动连接有起重器，所述起重器的内侧中心位置设有支撑板，所述支撑板贯穿起重器，且支撑板与起重器滑动连接，所述支撑板外侧设有滑轮，且滑轮与起重器滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的支撑板，这种设置配合支撑板与滑轮的滑动连接、活动块与支撑板的转动连接和第二弹簧组与活动块和支撑板的固定连接，当起重机拉起的货物过载时，支撑板两侧的滑轮向下移动，连接臂下压，活动块发生转动，连接臂下落至支撑板的底端，无法继续起重货物，防止起重器受损，避免额外的经济损失。避免额外的经济损失。避免额外的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防过载功能的起重机


[0001]本技术涉及起重机防过载领域，具体为一种具有防过载功能的起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
[0003]传统的起重机不具备防过载功能，由于操作工人坐在驾驶室内无法准确的确定货物的重量，货物重量超载，造成无法起重货物，使起重器受损，产生额外的经济损失，同时防过载装置无法自动复位，需要工作人员对起重挂钩进行复位，增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防过载功能的起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防过载功能的起重机，包括吊臂，所述吊臂的底端左侧转动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端外侧滑动连接有起重器，所述起重器的内侧中心位置设有支撑板，所述支撑板贯穿起重器，且支撑板与起重器滑动连接，所述支撑板外侧设有滑轮，且滑轮与起重器滑动连接，所述滑轮贯穿支撑板，且滑轮与支撑板滑动连接，所述滑轮的外侧固定连接有第一弹簧组，且第一弹簧组的另一端与支撑板固定连接，所述支撑板的内侧设有连接臂，所述连接臂贯穿支撑板，且连接臂与支撑板滑动连接，所述连接臂的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧设有起重挂钩，且缓冲板与起重挂钩滑动连接，所述连接臂贯穿起重挂钩，且连接臂与起重挂钩滑动连接，所述起重挂钩的顶端左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过转轴转动连接有套筒。
[0007]优选的，所述连接臂的外侧滑动连接有活动块，且活动块通过转轴与支撑板转动连接，所述活动块的外侧固定连接有第二弹簧组，且第二弹簧组与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述活动块靠近连接臂的面设有卡块，且连接臂的顶端和卡块的底端均呈弧状设置。
[0009]优选的，所述起重挂钩的外侧滑动连接有第四弹簧组，且第四弹簧组与起重挂钩固定连接。
[0010]优选的，所述套筒的内侧设有连接杆，且连接杆通过转轴与连接臂转动连接，所述连接杆贯穿套筒，且连接杆与套筒滑动连接，所述连接杆外侧滑动连接有第三弹簧组，且第三弹簧组与套筒固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的支撑板，这种设置配合支撑板与滑轮的滑动连接、活
动块与支撑板的转动连接和第二弹簧组与活动块和支撑板的固定连接，当起重机拉起的货物过载时，支撑板两侧的滑轮向下移动，连接臂下压，活动块发生转动，连接臂下落至支撑板的底端，无法继续起重货物，防止起重器受损，避免额外的经济损失；
[0013]2、本技术中，通过设置的连接杆，这种设置配合连接杆与套筒和第三弹簧组的滑动连接、套筒与滑块的转动连接和连接臂与起重挂钩的滑动连接，起重挂钩拉起货物超载脱钩时，控制起重挂钩脱离货物，第三弹簧组形变提供弹力，将起重挂钩拉起，同时第四弹簧形变复位连接臂卡入活动块的卡块上，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术起重挂钩的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图。
[0017]图中：1-吊臂、2-钢丝绳、3-起重器、4-支撑板、5-滑轮、6-第一弹簧组、7-连接臂、8-活动块、9-第二弹簧组、10-缓冲板、11-起重挂钩、12-第四弹簧组、13-滑块、14-套筒、15-连接杆、16-第三弹簧组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有防过载功能的起重机，包括吊臂1，吊臂1的底端左侧转动连接有钢丝绳2，钢丝绳2的底端外侧滑动连接有起重器3，起重器3的内侧中心位置设有支撑板4，支撑板4贯穿起重器3，且支撑板4与起重器3滑动连接，支撑板4外侧设有滑轮5，且滑轮5与起重器3滑动连接，滑轮5贯穿支撑板4，且滑轮5与支撑板4滑动连接，滑轮5的外侧固定连接有第一弹簧组6，且第一弹簧组6的另一端与支撑板4固定连接，有利于滑轮5回缩至支撑板4内，使支撑板4下移，降低起重器3承受的拉力，支撑板4的内侧设有连接臂7，连接臂7贯穿支撑板4，且连接臂7与支撑板4滑动连接，连接臂7的底端固定连接有缓冲板10，缓冲板10的外侧设有起重挂钩11，且缓冲板10与起重挂钩11滑动连接，有利于拉动连接臂7复位，连接臂7贯穿起重挂钩11，且连接臂7与起重挂钩11滑动连接，起重挂钩11的顶端左右两侧均滑动连接有滑块13，滑块13的顶端通过转轴转动连接有套筒14。
[0021]连接臂7的外侧滑动连接有活动块8，且活动块8通过转轴与支撑板4转动连接，活动块8的外侧固定连接有第二弹簧组9，且第二弹簧组9与支撑板4固定连接，便于活动块8的转动，使连接臂7通过活动块8到支撑板4的下方，停止起重；活动块8靠近连接臂7的面设有卡块，且连接臂7的顶端和卡块的底端均呈弧状设置，便于连接臂7复位时，更容易通过活动块8；起重挂钩11的外侧滑动连接有第四弹簧组12，且第四弹簧组12与起重挂钩11固定连接，便于提供弹力，复位连接臂7；套筒14的内侧设有连接杆15，且连接杆15通过转轴与连接臂7转动连接，连接杆15贯穿套筒14，且连接杆15与套筒14滑动连接，连接杆15外侧滑动连
接有第三弹簧组16，且第三弹簧组16与套筒14固定连接，便于连接起重器3和起重挂钩11，拉动起重挂钩11复位。
[0022]工作流程：启动起重机，驾驶人员控制吊臂1对准货物方向松开钢丝绳2，使钢丝绳2下的起重挂钩11勾起货物，控制吊臂1升起起重器3，拉动货物，当货物超载时，支撑板4两侧的滑轮5向下滑动，第一弹簧组6发生形变，使滑轮收回到支撑板4的内侧，起重挂钩11拉伸，连接臂7向下移动，连接臂7顶端的T型块向下挤压活动块8两侧的卡块，第二弹簧组9发生形变，连接臂7通过卡块移动至下方，起重挂钩11向下移动的同时，第三弹簧组16和第四弹簧组12发生形变，使起重挂钩11脱离起重器3，套筒14经滑块13拉动到竖直位置，防止起重挂钩11受到的拉力过大，控制起重挂钩11脱离货物，第四弹簧组12向上拉动缓冲板10，第三弹簧组16拉动连接杆15回缩至套筒14的内部，滑块13移动至起重挂钩11的两侧，使起重挂钩11收回至起重器3内，完成自动复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防过载功能的起重机，包括吊臂(1)，其特征在于：所述吊臂(1)的底端左侧转动连接有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)的底端外侧滑动连接有起重器(3)，所述起重器(3)的内侧中心位置设有支撑板(4)，所述支撑板(4)贯穿起重器(3)，且支撑板(4)与起重器(3)滑动连接，所述支撑板(4)外侧设有滑轮(5)，且滑轮(5)与起重器(3)滑动连接，所述滑轮(5)贯穿支撑板(4)，且滑轮(5)与支撑板(4)滑动连接，所述滑轮(5)的外侧固定连接有第一弹簧组(6)，且第一弹簧组(6)的另一端与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)的内侧设有连接臂(7)，所述连接臂(7)贯穿支撑板(4)，且连接臂(7)与支撑板(4)滑动连接，所述连接臂(7)的底端固定连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的外侧设有起重挂钩(11)，且缓冲板(10)与起重挂钩(11)滑动连接，所述连接臂(7)贯穿起重挂钩(11)，且连接臂(7)与起重挂钩(11)滑动连接，所述起重挂钩(11)的顶端左右两侧均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：新型
国别省市：