一种焊烟除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊烟除尘设备，包括机体、气泵和过滤机构，所述机体的内部顶端固定连接有压缩箱，且压缩箱设置有多个腔室，并且每个腔室中均滑嵌有活塞，所述压缩箱与气泵输出端连通，所述机体内部设置有除尘箱，且除尘箱与压缩箱之间连通，所述除尘箱的内部设置有用于静电除尘的除尘管。本实用新型专利技术中，压缩腔内部的气体通过出气管流入除尘箱中，当压缩腔内气压与大气压达到平衡状态时，启动第一电动伸缩杆进行动作，其输出端推动活塞进行动作，从而对压缩腔内部的烟气进行推挤，使其完全流出进入除尘管内部，通过压缩箱存储的方式，有效的减小了气体在流入除尘箱时的流速，从而更好的与除尘箱内部机构进行接触，提升除尘的效果。尘的效果。尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟除尘设备


[0001]本技术涉及烟尘处理
，尤其涉及一种焊烟除尘设备。

技术介绍

[0002]焊烟除尘器，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
[0003]现有的焊烟处理设备通常时通过滤芯过滤，过滤方式单一，长时间使用后造成滤芯堵塞，由于滤芯难以清理，一定时间需要更换滤芯，造成成本过高；并且现有焊烟处理机构大多直接将焊烟吸入后进行处理，导致气体在装置内部流动速度过大，从而降低了处理效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有焊烟处理设备过滤方式单一，处理效果不佳的问题，而提出的一种焊烟除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊烟除尘设备，包括机体，所述机体的内部设置有气泵，且机体的内部底端固定连接有过滤机构，所述机体的内部顶端固定连接有压缩箱，且压缩箱设置有多个腔室，并且每个腔室中均滑嵌有活塞，所述压缩箱与气泵输出端连通，所述机体内部设置有除尘箱，且除尘箱与压缩箱之间连通，所述除尘箱的内部设置有用于静电除尘的除尘管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述机体上螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与压缩箱的腔室对应设置，并且第一电动伸缩杆的自由端与活塞之间固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述气泵的输出端通过入气管与压缩箱的底端连通，且压缩箱的底端通过出气管与除尘箱之间连通，所述入气管和出气管均设置分别与压缩箱的各腔室对应设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述入气管的各输出端均设置有电磁阀，所述出气管的各输入端均设置有电磁阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述除尘箱的内部开设有呈连续S形结构的导流槽，且导流槽中嵌设有除尘管，所述除尘箱的下方固定连接有承接槽，且除尘箱位于除尘管的正下方与承接槽之间连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述除尘箱的上方螺栓固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有清洁环，所述除尘管的俯视面呈中心对称设置的两个C形板结构，所述清洁环滑套在除尘管上，与除尘管之间间隙配合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过入气管的电磁阀关闭，出气管的电磁阀打开，从而使得压缩腔内部的气体通过出气管流入除尘箱中，在压缩腔内部压强大于大气压时，烟气可以自行流动，而当气压达到平衡状态时，启动第一电动伸缩杆进行动作，其输出端推动活塞进行动作，从而对压缩腔内部的烟气进行推挤，使其完全流出进入除尘管内部，通过压缩箱存储的方式，有效的减小了气体在流入除尘箱时的流速，从而更好的与除尘箱内部机构进行接触，提升除尘的效果。
[0019]2、本技术中，烟气沿除尘箱内部的导流槽进行流动，并与除尘管之间接触，通过静电作用对烟尘进行吸附，随后启动第二电动伸缩杆进行动作，第二电动伸缩杆的输出端传动连接清洁环向下运动，从而对滑嵌在内侧的除尘管进行清洁操作，将附着在其外壁的烟尘进行清除，并最终掉落至承接槽中，便于后期的清洁，以此减小进入过滤机构内部的烟尘数量，提升过滤机构使用寿命的同时，增加装置的清洁便捷性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视结构图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的除尘机构纵剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的除尘管俯视结构图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的压缩腔纵剖图。
[0024]图例说明：
[0025]1、机体；2、压缩箱；3、第一电动伸缩杆；4、入气管；5、出气管；6、电磁阀；7、除尘箱；701、导流槽；8、承接槽；9、第二电动伸缩杆；10、过滤机构；11、气泵；12、活塞；13、除尘管；14、清洁环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊烟除尘设备，包括机体1，机体1的内部设置有气泵11，气泵11的输入端与烟气之间接触，从而对烟气进行吸取，且机体1的内部底端固定连接有过滤机构10，机体1的内部顶端固定连接有压缩箱2，且压缩箱2设置有多个腔室，并且每个腔室中均滑嵌有活塞12，压缩箱2与气泵11输出端连通，机体1内部设置有除尘箱7，且除尘箱7与压缩箱2之间连通，除尘箱7的内部设置有用于静电除尘的除尘管13，除尘管13为静电除尘器的作用端，通过静电对烟气进行吸附。
[0028]具体的，如图1和图4所示，机体1上螺栓固定连接有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3与压缩箱2的腔室对应设置，各腔室设置有独立作用的第一电动伸缩杆3，并且第一电动伸缩杆3的自由端与活塞12之间固定连接，活塞12与压缩箱2内部腔室之间过渡配合。
[0029]具体的，如图1和图4所示，气泵11的输出端通过入气管4与压缩箱2的底端连通，且压缩箱2的底端通过出气管5与除尘箱7之间连通，入气管4和出气管5均设置分别与压缩箱2
的各腔室对应设置，入气管4的各输出端均设置有电磁阀6，出气管5的各输入端均设置有电磁阀6，相同腔室连接的两个电磁阀6均不会同时打开。
[0030]具体的，如图1-3所示，除尘箱7的内部开设有呈连续S形结构的导流槽701，且导流槽701中嵌设有除尘管13，除尘箱7的下方固定连接有承接槽8，且除尘箱7位于除尘管13的正下方与承接槽8之间连通，除尘箱7的上方螺栓固定连接有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的输出端固定连接有清洁环14，除尘管13的俯视面呈中心对称设置的两个C形板结构，增加除尘管13与烟气之间接触面积，清洁环14滑套在除尘管13上，与除尘管13之间间隙配合。
[0031]工作原理：使用时，启动气泵11进行动作，通过位于入气管4上的电磁阀6进行调控，选择对应的压缩箱2内部的压缩腔，从而使得气泵11泵入的烟气首先进入压缩箱2的内部进行存放，在气泵11对后续的压缩腔内部进行充气处理时，对应的入气管4的电磁阀6关闭，出气管5的电磁阀6打开，从而使得压缩腔内部的气体通过出气管5流入除尘箱7中，在压缩腔内部压强大于大气压时，烟气可以自行流动，而当气压达到平衡状态时，启动第一电动伸缩杆3进行动作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟除尘设备，包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有气泵(11)，且机体(1)的内部底端固定连接有过滤机构(10)，其特征在于，所述机体(1)的内部顶端固定连接有压缩箱(2)，且压缩箱(2)设置有多个腔室，并且每个腔室中均滑嵌有活塞(12)，所述压缩箱(2)与气泵(11)输出端连通，所述机体(1)内部设置有除尘箱(7)，且除尘箱(7)与压缩箱(2)之间连通，所述除尘箱(7)的内部设置有用于静电除尘的除尘管(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘设备，其特征在于，所述机体(1)上螺栓固定连接有第一电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(3)与压缩箱(2)的腔室对应设置，并且第一电动伸缩杆(3)的自由端与活塞(12)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘设备，其特征在于，所述气泵(11)的输出端通过入气管(4)与压缩箱(2)的底端连通，且压缩箱(2)的底端通过出气管(5)与除尘箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芳，
申请(专利权)人：湖南盈湘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：