本实用新型专利技术公开了一种涂膜干燥尾气吸收装置，包括依次连接的大颗粒固体过滤装置、冷凝装置、水洗装置、UV光解装置以及活性炭吸附装置；本实用新型专利技术通过连续设置冷凝回收、水洗、UV光解与活性炭吸收工艺，对生产中产生的废气进行回收处理，具体的，在水洗过程中，尾气通过分散盘分散后在水洗罐体内自下而上移动，循环水通过分散盘分散后在水洗罐体内自上而下运动，循环水能够将尾气中冷凝的液滴以及水溶性有机废气进行回收，处理后的废气通过气液分离器处理除去循环水液滴后进入UV光解装置；UV光解装置通过延长待处理尾气在UV光解装置中的流动时间，延长光解时间，提升光解效果，整个过程没有产生二次危害，对尾气进行了充分的吸收处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种涂膜干燥尾气吸收装置
[0001]本技术属于膜材料加工设备
，具体的，涉及一种涂膜干燥尾气吸收装置。
技术介绍
[0002]在膜材料的加工过程中，根据生产要求，需要在膜材料的表面涂覆一层改性材料或胶粘材料，在涂覆完成后，需要通过烘干干燥装置对膜材料表面的改性材料或胶粘剂进行烘干干燥，由于涂膜材料多以有机溶剂作为分散液，因此在烘干过程中会产生大量的有机废气，为了降低生产过程对环境的危害，需要对烘干过程中产生的有机气体进行收集处理；
[0003]现有技术中在对尾气进行回收处理时，采用一级或多级回收装置对尾气进行回收，但是由于尾气中成分复杂，采用单一的收集处理方式对尾气进行处理时的处理效果较差，导致排放的尾气中仍然含有大量的杂质，为了解决上述问题，提供一种能够对涂膜干燥尾气进行充分吸收的装置，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂膜干燥尾气吸收装置。
[0005]本技术需要解决的技术问题为：
[0006]现有技术中在对尾气进行回收处理时，采用一级或多级回收装置对尾气进行回收，但是由于尾气中成分复杂，采用单一的收集处理方式对尾气进行处理时的处理效果较差，导致排放的尾气中仍然含有大量的杂质。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种涂膜干燥尾气吸收装置，包括依次连接的大颗粒固体过滤装置、冷凝装置、水洗装置、UV光解装置以及活性炭吸附装置；
[0009]所述大颗粒固体过滤装置为布袋除尘器；
[0010]所述冷凝装置为冷凝器；
[0011]所述水洗装置包括水洗罐体，水洗罐体的底部连通第一循环管，第一循环管通过离心泵连接有第二循环管，通过离心泵将水洗罐体的底部的水泵至第二循环管；
[0012]所述水洗罐体的内壁上固定安装有两个分散盘，所述分散盘包括转接管与若干同心设置的直径不等的环形管体，转接管与若干环形管体之间通过若干连接直管连通，所述环形管体的侧壁上开有若干贯穿环形管体侧壁的贯穿孔；
[0013]所述第二循环管的一端连接有一个分散盘的转接管，另一个分散盘的转接管连接有第一输气管道的一端，第一输气管道的另一端连接有冷凝装置的出气一端；
[0014]所述UV光解装置包括光解箱，光解箱内通过第一隔板分割形成若干层间区域，所述层间区域内固定设置有若干第二隔板，若干第二隔板将层间区域分割形成若干走气槽，第二隔板的端部与光解箱的内壁之间留有距离形成走气口，相邻两个走气口分别处于光解
箱的两端；
[0015]处于最上层的层间区域一侧的走气槽的一端连接有第一进气管，处于最上层的层间区域一侧的走气槽的底部一端设置有与下一层层间区域连通的导气通孔，待处理的尾气在层间区域中呈S形流动；
[0016]每一个走气槽的上方设置有UV强紫外线灯管；
[0017]处于最下层的层间区域一侧的走气槽的一端连接有第一出气管，第一出气管通过管道连接有活性炭吸附装置的第二进气端。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述水洗罐体通过第二输气管道连接有气液分离器，气液分离器通过第三输气管道连接有UV光解装置的第一进气管。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述活性炭吸附装置包括吸附箱与设置在吸附箱内的若干活性炭吸附板，吸附箱的两端分别设置有第二进气端与第二出气端，吸附箱的顶部设置有贯穿吸附箱顶壁的插口，吸附箱的底部对应插口设置有底部密封槽。
[0020]作为本技术的进一步方案，所述活性炭吸附板包括顶部固定板与底部固定板，顶部固定板与底部固定板之间固定设置有金属网外框，金属网外框的内壁上固定设置有无纺布层，金属网外框内填充有活性炭层，所述活性炭吸附板的顶部固定板通过螺栓固定安装在吸附箱的顶部，底部固定板与底部密封槽密封对接。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术通过连续设置冷凝回收、水洗、UV光解与活性炭吸收工艺，对生产中产生的废气进行回收处理，具体的，在水洗过程中，通过第一输气管道向水洗罐体内输入冷凝回收处理后的尾气，尾气通过分散盘分散后在水洗罐体内自下而上移动，而第一循环管通过离心泵将水洗罐体内的循环水泵至第二循环管内，并通过分散盘分散后在水洗罐体内自上而下运动，喷淋而下的循环水能够将尾气中冷凝的液滴以及水溶性有机废气进行回收，处理后的废气通过气液分离器处理除去循环水液滴后进入UV光解装置；UV光解装置的工作方法为：通过第一隔板与第二隔板将光解箱的内部空间分割形成若干相连通的S形流动区域，从而延长了待处理尾气在UV光解装置中的流动时间，延长光解时间，提升光解效果，整个过程没有产生二次危害，对尾气进行了充分的吸收处理，保证了生产的环保性。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]图1为本技术所述涂膜干燥尾气吸收装置的简易结构示意图；
[0025]图2为水洗装置的结构示意图；
[0026]图3为分散盘的结构示意图；
[0027]图4为UV光解装置的结构示意图；
[0028]图5为UV光解装置的俯视图；
[0029]图6为活性炭吸附装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种涂膜干燥尾气吸收装置，如图1至图6所示，包括依次连接的大颗粒固体过滤装置、冷凝装置、水洗装置、UV光解装置以及活性炭吸附装置；
[0032]所述大颗粒固体过滤装置为布袋除尘器，用于对涂膜干燥尾气中的固相颗粒进行过滤；
[0033]所述冷凝装置为冷凝器，用于冷凝回收涂膜干燥尾气中的部分有机物；
[0034]所述水洗装置包括水洗罐体11，水洗罐体11的底部连通第一循环管18，第一循环管18通过离心泵连接有第二循环管12，通过离心泵将水洗罐体11的底部的水泵至第二循环管12；
[0035]所述水洗罐体11的内壁上固定安装有两个分散盘13，所述分散盘13包括转接管131与若干同心设置的直径不等的环形管体133，转接管131与若干环形管体133之间通过若干连接直管132连通，所述环形管体133的侧壁上开有若干贯穿环形管体133的贯穿孔；
[0036]所述第二循环管12的一端连接有一个分散盘13的转接管131，另一个分散盘13的转接管131连接有第一输气管道14的一端，第一输气管道14的另一端连接有冷凝装置的出气一端；
[0037]所述水洗罐体11通过第二输气管道15连接有气液分离器16，气液分离器16通过第三输气管道17连接有UV光解装置的第一进气管22；
[0038]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂膜干燥尾气吸收装置，其特征在于，包括依次连接的大颗粒固体过滤装置、冷凝装置、水洗装置、UV光解装置以及活性炭吸附装置；所述大颗粒固体过滤装置为布袋除尘器；所述冷凝装置为冷凝器；所述水洗装置包括水洗罐体(11)，水洗罐体(11)的底部连通第一循环管(18)，第一循环管(18)通过离心泵连接有第二循环管(12)，通过离心泵将水洗罐体(11)的底部的水泵至第二循环管(12)；所述水洗罐体(11)的内壁上固定安装有两个分散盘(13)，所述分散盘(13)包括转接管(131)与若干同心设置的直径不等的环形管体(133)，转接管(131)与若干环形管体(133)之间通过若干连接直管(132)连通，所述环形管体(133)的侧壁上开有若干贯穿环形管体(133)侧壁的贯穿孔；所述第二循环管(12)的一端连接有一个分散盘(13)的转接管(131)，另一个分散盘(13)的转接管(131)连接有第一输气管道(14)的一端，第一输气管道(14)的另一端连接有冷凝装置的出气一端；所述UV光解装置包括光解箱(21)，光解箱(21)内通过第一隔板(24)分割形成若干层间区域(25)，所述层间区域(25)内固定设置有若干第二隔板(26)，若干第二隔板(26)将层间区域分割形成若干走气槽(29)，第二隔板(26)的端部与光解箱(21)的内壁之间留有距离形成走气口(27)，相邻两个走气口(27)分别处于光解箱(21)的两端；处于最上层的层间区域(25)一侧的走气槽(29)的一端连接有第一进气管(22)，处于最上层的层间区域(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：林聪仁，
申请(专利权)人：安徽达钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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