一种长边印刷的丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长边印刷的丝印机，包括左侧输送机和丝印机体，长边印刷的丝印机在印刷时，网框抬升机构驱动升起，然后将金属网框内部刮印回油机头整体拉出，网版锁紧后，从而推入到金属网框下方的丝印机体上，而金属网框定位时，通过网框定位电磁铁和定位机构进行定位，这样玻璃对好版后以金属网框的短边导向流入网版下，而网版降至印刷位，使得通过伺服驱动器带动刮印回油机头来回运动完成回油、印刷，这样在不改变玻璃传输方向的情况下，对玻璃采用长边丝印，这样刮印行程短，玻璃穿梭距离短，在相同生产效率的情况下，可以降低刮印速度和穿梭速度，从而提高机械配件寿命，在相同的穿梭速度和刮印速度条件下，可以有效提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长边印刷的丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
，具体为一种长边印刷的丝印机。

技术介绍

[0002]玻璃丝印机是将网版上的图案自动印到玻璃上的机器。市场对丝印机的生产效率要求越来越高。
[0003]玻璃产品大多有长边、短边之分。生产过程中，玻璃传输大多采用短边导向，目前的丝印机都采用短边印刷，这种印刷的缺点是刮印、回油行程长，若要提高效率只能提高刮印、回油速度，但这又会影响印刷质量和精度以及网版的寿命。
[0004]目前，市场上的丝印机在不改变玻璃传输方式的情况下，不能有效减少玻璃刮印和回油行程，而且刮印和回油速度情况下不能有效提高生产效率和网版使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长边印刷的丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有丝印机在不改变玻璃传输方式的情况下，不能有效减少玻璃刮印和回油行程，而且刮印和回油速度情况下不能有效提高生产效率和网版使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长边印刷的丝印机，包括左侧输送机和丝印机体，所述左侧输送机安装固定在丝印机体的左端位置上，所述丝印机体的右端设置有右侧输送机，所述丝印机体的上端设置有金属网框，所述丝印机体和金属网框的连接拐角处设置有网框抬升机构，所述金属网框的内侧中间设置有刮印回油机头，所述金属网框的外端拐角处设置有网框定位电磁铁，所述网框定位电磁铁的下方位于金属网框上设置有定位机构，所述金属网框的上端外侧设置有伺服驱动器。
[0007]优选的，所述伺服驱动器包括传动输送框、伺服电机和L型底座，所述L型底座的上端外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的外端设置有传动输送框，所述传动输送框和L型底座连接在金属网框上。
[0008]优选的，所述网框抬升机构包括上侧抬升机、限位轴杆和金属底座，所述金属底座的上端外侧设置有限位轴杆，所述限位轴杆的周侧设置有上侧抬升机，所述上侧抬升机连接在金属网框上，所述金属底座连接在丝印机体上。
[0009]优选的，所述网框抬升机构共设置有四个，且所述网框抬升机构螺钉对称固定在金属网框的内侧四个拐角处上。
[0010]优选的，所述金属网框和刮印回油机头通过套接的方式固定连接，且所述金属网框和刮印回油机头的连接处设置有驱动轨道。
[0011]优选的，所述网框定位电磁铁共设置有两个，且所述网框定位电磁铁对称固定在金属网框的两端外侧上。
[0012]优选的，所述左侧输送机和丝印机体通过螺钉固定连接，且所述左侧输送机和丝印机体的轨道连接处外侧处于同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]长边印刷的丝印机在印刷时，网框抬升机构驱动升起，从而将金属网框抬起，然后将金属网框内部刮印回油机头整体拉出，这样装好网版锁紧后，从而推入到金属网框下方的丝印机体上，而金属网框定位时，通过网框定位电磁铁和定位机构进行定位，这样玻璃对好版后以金属网框的短边导向流入网版下，而网版降至印刷位，使得通过伺服驱动器带动刮印回油机头来回运动完成回油、印刷，这样在不改变玻璃传输方向的情况下，对玻璃采用长边丝印，这样刮印行程短，玻璃穿梭距离短，在相同生产效率的情况下，可以降低刮印速度和穿梭速度，从而提高机械配件寿命，在相同的穿梭速度和刮印速度条件下，可以有效提高机器生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶面结构示意图；
[0017]图3为本技术的伺服驱动器结构示意图；
[0018]图4为本技术的网框抬升机构结构示意图。
[0019]图中：1、右侧输送机；2、网框抬升机构；21、上侧抬升机；22、限位轴杆；23、金属底座；3、伺服驱动器；31、传动输送框；32、伺服电机；33、L型底座；4、金属网框；5、刮印回油机头；6、网框定位电磁铁；7、定位机构；8、左侧输送机；9、丝印机体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种长边印刷的丝印机，包括左侧输送机8和丝印机体9，左侧输送机8安装固定在丝印机体9的左端位置上，左侧输送机8和丝印机体9通过螺钉固定连接，且左侧输送机8和丝印机体9的轨道连接处外侧处于同一直线上，丝印机体9的右端设置有右侧输送机1，丝印机体9的上端设置有金属网框4，丝印机体9和金属网框4的连接拐角处设置有网框抬升机构2，网框抬升机构2共设置有四个，且网框抬升机构2螺钉对称固定在金属网框4的内侧四个拐角处上；
[0022]网框抬升机构2包括上侧抬升机21、限位轴杆22和金属底座23，金属底座23的上端外侧设置有限位轴杆22，限位轴杆22的周侧设置有上侧抬升机21，上侧抬升机21连接在金属网框4上，金属底座23连接在丝印机体9上；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过上侧抬升机21螺钉连接在金属网框4上，这样便于安装固定使用，而在使用时，因金属底座23螺钉连接在丝印机体9上，使得通过上侧抬升机21便于抬升使用，而在抬升时，通过限位轴杆22的限位，这样在抬升的时候更加稳定；
[0024]金属网框4的内侧中间设置有刮印回油机头5，金属网框4和刮印回油机头5通过套接的方式固定连接，且金属网框4和刮印回油机头5的连接处设置有驱动轨道，金属网框4的
外端拐角处设置有网框定位电磁铁6，网框定位电磁铁6共设置有两个，且网框定位电磁铁6对称固定在金属网框4的两端外侧上，网框定位电磁铁6的下方位于金属网框4上设置有定位机构7，金属网框4的上端外侧设置有伺服驱动器3；
[0025]伺服驱动器3包括传动输送框31、伺服电机32和L型底座33，L型底座33的上端外侧设置有伺服电机32，伺服电机32的外端设置有传动输送框31，传动输送框31和L型底座33连接在金属网框4上；
[0026]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过传动输送框31和L型底座33螺钉连接在金属网框4上，这样便于安装固定使用，而在使用时，通过伺服电机32的驱动，从而便于带动金属网框4内部机构，使得便于驱动调节使用，这样在印刷驱动的时候更加便利方便。
[0027]工作原理：本技术在使用时，右侧输送机1、左侧输送机8和丝印机体9通过下端的支脚，从而便于支撑放置使用，之后连接好与外部电源的电性连接，这样便于控制使用。而在使用时，通过右侧输送机1便于输送物料进入，而通过左侧输送机8便于输出物料。在印刷时，长边印刷的丝印机通过网框抬升机构2驱动升起，从而将金属网框4抬起，然后将金属网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长边印刷的丝印机，包括左侧输送机(8)和丝印机体(9)，其特征在于：所述左侧输送机(8)安装固定在丝印机体(9)的左端位置上，所述丝印机体(9)的右端设置有右侧输送机(1)，所述丝印机体(9)的上端设置有金属网框(4)，所述丝印机体(9)和金属网框(4)的连接拐角处设置有网框抬升机构(2)，所述金属网框(4)的内侧中间设置有刮印回油机头(5)，所述金属网框(4)的外端拐角处设置有网框定位电磁铁(6)，所述网框定位电磁铁(6)的下方位于金属网框(4)上设置有定位机构(7)，所述金属网框(4)的上端外侧设置有伺服驱动器(3)。2.根据权利要求1所述的一种长边印刷的丝印机，其特征在于：所述伺服驱动器(3)包括传动输送框(31)、伺服电机(32)和L型底座(33)，所述L型底座(33)的上端外侧设置有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的外端设置有传动输送框(31)，所述传动输送框(31)和L型底座(33)连接在金属网框(4)上。3.根据权利要求1所述的一种长边印刷的丝印机，其特征在于：所述网框抬升机构(2)包括上侧抬升机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺全平，陈武寿，陈龙，
申请(专利权)人：广州新晔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：