新型烘被机制造技术

本实用新型专利技术提供了新型烘被机,包括壳体，壳体内设容置盒，容置盒内设电机及风轮，电机的输出轴与风轮连接，容置盒上设进气口、出气口，还包括风管、第一固定架、发热装置、负离子发生器，第一固定架为槽体,固定在壳体上，槽内一端设置风管，另端设置与风管首端相配合的嵌槽，风管尾端伸入壳体内且与出气口对应，且二者之间设发热装置，发热装置一侧设负离子发生器，本烘被机改进增设第一固定架，非工作期间，以第一固定架容纳风管，节省空间，并安装负离子发生装器，赋予烘被机更多的功能性。赋予烘被机更多的功能性。赋予烘被机更多的功能性。

【技术实现步骤摘要】
新型烘被机


[0001]本技术涉及烘被装置
，尤其涉及新型烘被机。

技术介绍

[0002]暖被机可将冷空气加热形成热风吹出，以对被褥进行加热或干燥，从而给用户提供一个舒适温暖的睡眠环境，缺点在于，现有的烘被机烘鞋管非内置结构，占用存储空间，以及，仅通过加热的方式无法对被子进行进一步的处理，如杀菌等，功能单一，需要改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供新型烘被机，以解决上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]新型烘被机,包括壳体，壳体内设容置盒，容置盒内设电机及风轮，电机的输出轴与风轮连接，容置盒上设进气口、出气口，还包括风管、第一固定架、发热装置、负离子发生器，第一固定架为槽体,固定在壳体上，槽内一端设置风管，另端设置与风管首端相配合的嵌槽，风管尾端伸入壳体内且与出气口对应，且二者之间设发热装置，发热装置一侧设负离子发生器。
[0006]本烘被机改进增设第一固定架，非工作期间，以第一固定架容纳风管，节省空间，并安装负离子发生装器，赋予烘被机更多的功能性。
[0007]进一步，壳体为圆柱体，包括底座、上盖，底座与上盖在边侧对应位置开有槽口，第一固定架设置在槽口中，分体式结构，便于安装容置盒等部件。
[0008]进一步，容置盒与底座一体成型，底座底面开进风口，进风口与容置盒所开的进气口连通，一体成型，缩短组装时间。
[0009]进一步，底座上转动连接有提手，且底座上设置有提手的容置槽，便于移动，且提手的安装不占用额外空间。
[0010]进一步，壳体上设置控制端，与电机、负离子发生器及发热装置连接，控制端包括面板、PCB板，上盖腔内设置电控盒，电控盒内设置PCB板，面板固定在上盖顶面且与PCB板连接，通过按压面板直接操控烘被机，更方便。
[0011]进一步，容置盒为涡轮型，其端部为出气口，出气口处设置第二固定架，第二固定架上安装发热装置，组装更方便。
[0012]进一步，还包括连接管头，与风管尾端固定，连接管头位于壳体内且进口端对应出气口，连接管头与出气口之间安装发热装置，便于与风管的对接，以及与壳体的对接。
[0013]进一步，发热装置为PTC发热体。
[0014]进一步，风管的端部设置烘被管头，烘被管头出口端腔道由隔板区隔分成多个子腔道，出口处多腔道，辐射范围广。
[0015]进一步，还包括烘鞋管，包括多个分管及连接盖，分管的尾端部设置连接盖，首端部设置烘鞋管头，连接盖与烘被管头连接，进一步提高其功能性，增加连接盖结构，以便于
对接。
附图说明
[0016]图1：实施例1中本技术结构图；
[0017]图2：图1爆炸结构图；
[0018]图3：去除上盖后壳体内部结构图；
[0019]图4：风管连接结构图；
[0020]图5：第一固定架结构图；
[0021]图中：1、底座；2、上盖；3、容置盒；4、电机；5、风轮；6、电机固定架；7、封盖；8、第一固定架；9、嵌槽；10、第二固定架；11、PTC发热体；12、连接管头；13、负离子发生器；14、PCB板；15、电控盒；16、面板；17、过滤网；18、风管；19、烘被管头；20、连接盖；21、分管；22、烘鞋管头；23、支脚；24、提手；121、左部；122、右部；181、底盖；182、顶盖。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3所示，本实施例中新型烘被机的壳体采用圆柱体，包括底座1、上盖2，底座与上盖在边侧对应位置开有槽口，第一固定架8通过螺栓固定在槽口处，第一固定架为弧形槽体，槽内一端安装风管，风管18底端伸入壳体腔内，另端成型有与风管首端相配合的嵌槽9，非工作时，将风管内藏在第一固定架槽内，不占用多余的空间，当然为了降低重量，优选在第一固定架的槽底壁进行镂空，如图5所示。
[0025]参考图1、图2，本实施例中，在上盖安装控制端，控制端与电机、负离子发生器及发热装置连接，发热装置选用PTC发热体，控制端包括亚克力面板16、PCB板14，具体而言，在上盖腔内固定电控盒15，电控盒内安装PCB板，面板固定在上盖顶面且与PCB板连接，如图2所示，本实施例中PCB板上按键自上盖孔处伸出至顶面与面板接触，通过按压面板触动按键，从而操作发热装置、负离子发生器、电机等，使用方便。
[0026]参考图2、图3，本实施例中，底座内一体成型有容置盒3，包括盒体及封盖，封盖对盒体开口进行密封，容置盒内安装电机4及风轮5，电机的输出轴与风轮连接，风轮为筒体，侧面由若干叶片组成，电机上固定有电机固定架6，第二固定架与容置盒封盖7固定，如图3所示，容置盒底面开口为进气口，对应的底座底面开口形成进风口，进风口处安装有过滤网17，底面周侧的底座上一体成型有支脚23。
[0027]参考图3，容置盒为涡轮型，端部上开出气口，与风管的尾端进口处对应，本实施例中，风管与出气口之间安装第一固定架10，第一固定架与容置盒盒璧或底座腔壁固定，第一固定架为框型，框架内固定发热装置，选用PTC发热体11，PTC发热体一侧固定负离子发生器13，本实施例中，在邻近的第一固定架的外槽壁上螺栓固定PTC发热体，从而对自出气口出来的气体进行加热、电离后经风管排出。
[0028]如图2、图3所示，风管尾端部通过连接管头12与底座或上盖螺栓固定，当然也可选择底座、上盖配合卡固连接管头的结构，以维持风管尾端与容置盒出气口之间位置的稳定
性。
[0029]如图1、图4所示，本实施例中，风管首端固定烘被管头19，烘被管头出口端腔道由隔板区隔分成多个子腔道，热气辐射范围广，本实施例中风管的首尾端分别固定顶盖182、底盖181，顶盖与烘被管头螺纹连接，连接管头为分体结构，包括左部121、右部122，左右部对接时，底盖被卡固在二者之间。
[0030]如图1-图4所示，本实施例中在烘被管头上安装烘鞋管，本实施例中采用2个分管，2个分管21的尾端部套在连接盖20的凸出端部上，连接盖与烘被管头嵌合连接，即直接套在烘被管头端部，分管首端部套在烘鞋管头22上，两个分管对应一双鞋子，烘干更方便。
[0031]作为优选，风管的顶盖腔道由隔板区隔分成多个子腔道，出口处多腔道，辐射范围广。
[0032]作为优选，烘鞋管头、烘被管头的出气端均固定格栅网，如并排的多个拱形杆形成的格栅网，或多个不同半径的同心环体自上而下固定形成的格栅网，提高热气的辐射范围。
[0033]作为优选，底座上安装提手24，在底座边侧开弧形槽，形成容置槽，槽两端转动连接有提手24的两端部，内置式安装提手，便于移动烘被机。
[0034]当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型烘被机,包括壳体，壳体内设容置盒，容置盒内设电机及风轮，电机的输出轴与风轮连接，容置盒上设进气口、出气口，其特征在于，还包括风管、第一固定架、发热装置、负离子发生器，第一固定架为槽体,固定在壳体上，槽内一端设置风管，另端设置与风管首端相配合的嵌槽，风管尾端伸入壳体内且与出气口对应，且二者之间设发热装置，发热装置一侧设负离子发生器。2.根据权利要求1所述的新型烘被机，其特征在于，壳体为圆柱体，包括底座、上盖，底座与上盖在边侧对应位置开有槽口，第一固定架设置在槽口中。3.根据权利要求2所述的新型烘被机，其特征在于，容置盒与底座一体成型，底座底面开进风口，进风口与容置盒所开的进气口连通。4.根据权利要求2所述的新型烘被机，其特征在于，底座上转动连接有提手，且底座上设置有提手的容置槽。5.根据权利要求2所述的新型烘被机，其特征在于，壳体上设置控制端，与电机、负离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振阳，吴国松，姜幼娅，
申请(专利权)人：宁波市永欣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：