本实用新型专利技术提供一种充分降低片状粉末涂料的温度，以便片状粉末涂料在粉碎装置进行粉碎时不会粘连在粉碎装置上，减少粉末涂料压片机故障的发生的带有冷却装置的粉末涂料压片机，包括机架、设置于所述机架上用于将熔融状态的粉末涂料滚压成片状粉末涂料的压片装置、设置于所述机架上位于所述压片装置后方用于传输片状粉末涂料的传输装置、设置于所述机架上位于所述传输装置后方用于将片状粉末涂料粉碎的粉碎装置、设置于所述机架上位于所述传输装置上方用于对传输中的片状粉末涂料进行冷却的冷却装置。冷却的冷却装置。冷却的冷却装置。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的粉末涂料压片机
[0001]本技术涉及粉末涂料压片机
，具体涉及一种带有冷却装置的粉末涂料压片机。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料压片机是粉末涂料生产过程中不可缺少的设备。
[0003]如附图1公知的粉末涂料压片机，包括机架1、设置于机架1上用于将熔融状态的粉末涂料滚压成片状粉末涂料的压片装置2、设置于机架1上位于压片装置2后方用于传输片状粉末涂料的传输装置（图中未示出）、设置于机架上位于传输装置（图中未示出）后方用于将片状粉末涂料粉碎的粉碎装置3。
[0004]挤出机挤出的熔融状态的粉末涂料流经粉末涂料压片机的压片装置2滚压成片状，再通过粉末涂料压片机的传输装置（图中未示出）传输到粉碎装置3进行粉碎，在传输过程中往往需要对片状粉末涂料进行充分的冷却，以便片状粉末涂料在粉碎装置3进行粉碎时不会粘连在粉碎装置3上，减少粉末涂料压片机故障的发生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种充分降低片状粉末涂料的温度，以便片状粉末涂料在粉碎装置进行粉碎时不会粘连在粉碎装置上，减少粉末涂料压片机故障的发生的一种带有冷却装置的粉末涂料压片机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0007]一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，包括机架、设置于所述机架上用于将熔融状态的粉末涂料滚压成片状粉末涂料的压片装置、设置于所述机架上位于所述压片装置后方用于传输片状粉末涂料的传输装置、设置于所述机架上位于所述传输装置后方用于将片状粉末涂料粉碎的粉碎装置、设置于所述机架上位于所述传输装置上方用于对传输中的片状粉末涂料进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括设置于所述机架上的装置架、设置于所述装置架上至少一条首尾封闭的冷却管、设置于所述冷却管上用于对片状粉末涂料进行冷却的若干个冷却孔组、设置于所述机架一侧用于向所述冷却管输送冷风的冷风装置、一端连接所述冷风装置另一端连接至少一条所述冷却管的连接装置。
[0008]进一步改进的是：所述冷却孔组包括开设于所述冷却管下端面的主冷却孔、开设于所述冷却管上位于所述主冷却孔两侧的副冷却孔。
[0009]进一步改进的是：所述冷却管上位于所述主冷却孔内、所述冷却管上位于所述副冷却孔内均设置有用于提高冷却效果的导流管。
[0010]进一步改进的是：所述副冷却孔内的导流管与所述主冷却孔内的导流管所成角度为0
°-
60
°
。
[0011]进一步改进的是：所述连接装置包括设置于所述冷风装置上的多管接头、连接所
述多管接头与所述冷却管的连接管。
[0012]进一步改进的是：每条所述冷却管通过至少两个固定座设置于所述装置架上。
[0013]进一步改进的是：所述冷却管为环形冷却管。
[0014]进一步改进的是：所述环形冷却管上设置有至少一条增冷管，所述增冷管下端面均匀开设有若干个增冷孔，所述增冷管与所述环形冷却管连通。
[0015]进一步改进的是：所述机架上位于所述传输装置两侧均开设有数个紧固孔，所述装置架上开设有与所述机架卡接配合的开槽，所述装置架上还开设有与所述紧固孔配合的紧固槽。
[0016]进一步改进的是：所述装置架上还设置有防护盖板。
[0017]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在传输装置对片状粉末涂料向粉碎装置传输过程中，冷风装置驱动并通过连接装置向至少一条冷却管输送冷风，由于冷却管首尾封闭，冷风通过若干个冷却孔组向片状粉末涂料进行冷却，从而充分降低片状粉末涂料的温度，以便片状粉末涂料在粉碎装置进行粉碎时不会粘连在粉碎装置上，减少粉末涂料压片机故障的发生。
[0018]进一步的效果：主冷却孔垂直向片状粉末涂料进行冷却降温，位于主冷却孔两侧的副冷却孔斜向片状粉末涂料进行冷却降温，主冷却孔、副冷却孔的配合能够充分提高冷却的效果，保证片状粉末涂料的温度被充分降低。
[0019]进一步的效果：导流管的设置能够使得吹向片状粉末涂料的冷却气流更加集中，减少冷却气流的损失。
[0020]进一步的效果：副冷却孔内的导流管与主冷却孔内的导流管所成的合适角度能够充分的对片状粉末涂料进行冷却降温。
[0021]进一步的效果：每条冷却管通过至少两个固定座的配合，能够将冷却管稳固的安装在装置架上。
[0022]进一步的效果：环形冷却管能够大大提高对片状粉末涂料的冷却面积，从而提高冷却效果。
[0023]进一步的效果：至少一条增冷管的设置能够再次提高对片状粉末涂料的冷却面积，从而提高冷却效果。
[0024]进一步的效果：将放置架通过开槽放置在机架上，并通过外部紧固件连接紧固孔、紧固槽，使得放置架稳固的安装在机架上，且方便装卸。
[0025]进一步的效果：防护盖板的设置能够起到防护、防灰尘等保护作用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是现有技术中粉末涂料压片机的结构示意图；
[0028]图2是本技术的结构示意图；
[0029]图3是本技术中装置架、开槽、紧固槽的结构示意图；
[0030]图4是本技术中装置架、固定座、环形冷却管、增冷管、连接管的结构示意图；
[0031]图5是本技术中防护盖板、支撑柱的结构示意图；
[0032]图6是本技术中固定座的结构示意图；
[0033]图7是对应图4中A部的剖视图；
[0034]图8是对应图7（隐藏导流管）的结构示意图；
[0035]图9是本技术中多管接头的结构示意图。
具体实施方式
[0036]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0037]参看图1至图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
[0038]一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，包括机架1，机架1上设置有压片装置2，压片装置2用于将熔融状态的粉末涂料滚压成片状粉末涂料，机架1上位于压片装置2后方设置有传输装置（图中未示出），传输装置（图中未示出）用于传输片状粉末涂料，机架1上位于传输装置（图中未示出）后方设置有粉碎装置3，粉碎装置3用于将片状粉末涂料粉碎，压片装置2、传输装置（图中未示出）、粉碎装置3均为现有技术，专利网上可查询得到，本文不多赘述，机架1上位于传输装置（图中未示出）上方设置有冷却装置，冷却装置用于对传输中的片状粉末涂料进行冷却，冷却装置包括设置于机架1上的装置架4，机架1左右端面均等距开设有三个紧固孔（图中未示出），装置架4下端面左右侧均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，包括机架、设置于所述机架上用于将熔融状态的粉末涂料滚压成片状粉末涂料的压片装置、设置于所述机架上位于所述压片装置后方用于传输片状粉末涂料的传输装置、设置于所述机架上位于所述传输装置后方用于将片状粉末涂料粉碎的粉碎装置、设置于所述机架上位于所述传输装置上方用于对传输中的片状粉末涂料进行冷却的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括设置于所述机架上的装置架、设置于所述装置架上至少一条首尾封闭的冷却管、设置于所述冷却管上用于对片状粉末涂料进行冷却的若干个冷却孔组、设置于所述机架一侧用于向所述冷却管输送冷风的冷风装置、一端连接所述冷风装置另一端连接至少一条所述冷却管的连接装置。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，其特征在于：所述冷却孔组包括开设于所述冷却管下端面的主冷却孔、开设于所述冷却管上位于所述主冷却孔两侧的副冷却孔。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，其特征在于：所述冷却管上位于所述主冷却孔内、所述冷却管上位于所述副冷却孔内均设置有用于提高冷却效果的导流管。4.根据权利要求3所述的一种带有冷却装置的粉末涂料压片机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：项金旺，
申请(专利权)人：福建佳辉塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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