一种组装工装制造技术

一种组装工装，涉及阀门安装工装领域，包括底板，所述底板左侧固定有两块并排设置的安装板，两所述安装板顶部之间水平设有一连接杆，所述连接杆上转动安装有活动块，所述底板上设有一固定块，所述固定块内设有固定槽，所述活动块上垂直穿过一压杆，所述压杆与所述固定槽相对，所述活动块在远离所述连接杆的一侧垂直活动穿过有一限位杆，所述活动块侧面上设有一用于固定限位杆的顶紧螺栓。本申请提供一种组装工装，组装时更加省时省力。组装时更加省时省力。组装时更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种组装工装


[0001]本技术涉及阀门安装工装领域，具体涉及一种组装工装。

技术介绍

[0002]如图1所示为我司生产的一种微小的柱型阀门，尺寸很小仅20*10*10mm左右，其包括1＇—壳体，2＇—φ3.5mm钢珠，3＇—弹簧，4＇—盖片，5＇—内槽，其中盖片是一侧为圆柱体、另一侧为金属平板的一体结构，壳体内设有上大下小的内槽；组装时，先将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片依次放入内槽内，此时φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片只是上下竖直对齐、接触，然后需要将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片皆往下压入并卡紧在内槽内，组装完成后盖片下端的圆柱体也正好嵌紧在弹簧内，由于阀门本身尺寸很小，目前通过人工手动完成上述组装操作时很不容易掌握，费时费力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺陷，针对我司该种阀门，本申请提供一种组装工装，组装时更加省时省力。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种组装工装，包括底板，所述底板左侧固定有两块并排设置的安装板，两所述安装板顶部之间水平设有一连接杆，所述连接杆上转动安装有活动块，所述底板上设有一固定块，所述固定块内设有固定槽，所述活动块上垂直穿过一压杆，所述压杆与所述固定槽相对，所述活动块在远离所述连接杆的一侧垂直活动穿过有一限位杆，所述活动块侧面上设有一用于固定限位杆的顶紧螺栓。
[0006]进一步地，所述限位杆的底部还套设有橡胶套。通过橡胶套可以保护底板及限位杆。
[0007]一种组装工装的工作原理：
[0008]固定槽的尺寸形状与我司现有技术中的阀门壳体相配，将活动块转动往远离底板的一个方向放置，首先将壳体竖直固定于固定槽内，壳体一部分位于固定槽内、另一部分位于固定槽之外，然后按照常规操作依次将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片依次放入内槽内，此时φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片上下竖直对齐、接触，然后转动活动块直至限位杆抵在底板上，这过程中压杆向下接触盖片，并且快速将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片使其沿着内槽向下被压入，最终φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片卡紧在内槽内，并且盖片下端的圆柱体也正好嵌紧在弹簧内，故压杆的截面积最好略小于盖片上金属平板的面积；如果想调整φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片被压入内槽内的深度，可以通过顶紧螺栓微调限位杆的位置。
[0009]依据上述技术方案，针对我司该种阀门，本申请提供的组装工装，组装时更加省时省力。
附图说明
[0010]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0011]图1为现有技术的一阀门示意图；
[0012]图2为本技术的一状态示意图；
[0013]图3为本技术的另一状态示意图；
[0014]其中，1＇、壳体；2＇、φ3.5mm钢珠；3＇、弹簧；4＇、盖片；5＇、内槽；1、底板；2、安装板；3、连接杆；4、活动块；5、固定块；6、固定槽；7、压杆；8、限位杆；9、顶紧螺栓；10、橡胶套。
具体实施方式
[0015]为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”、“大”、“小”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例
[0020]如图2、图3所示，一种组装工装，包括底板1，所述底板1左侧固定有两块并排设置的安装板2，两所述安装板2顶部之间水平设有一连接杆3，所述连接杆3上转动安装有活动块4，所述底板1上设有一固定块5，所述固定块5内设有固定槽6，所述活动块4上垂直穿过一压杆7，所述压杆7与所述固定槽6相对，所述活动块4在远离所述连接杆3的一侧垂直活动穿过有一限位杆8，所述活动块4侧面上设有一用于固定限位杆8的顶紧螺栓9。
[0021]其中，所述限位杆8的底部还套设有橡胶套10。通过橡胶套10可以保护底板1及限位杆8。
[0022]本技术的工作原理如下：
[0023]固定槽6的尺寸形状与我司现有技术中的阀门壳体相配，将活动块4转动往远离底板1的一个方向放置，首先将壳体竖直固定于固定槽6内，壳体一部分位于固定槽6内、另一部分位于固定槽6之外，然后按照常规操作依次将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片依次放入内槽内，此时φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片上下竖直对齐、接触，然后转动活动块4直至限位杆8抵在
底板1上，这过程中压杆7向下接触盖片，并且快速将φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片使其沿着内槽向下被压入，最终φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片卡紧在内槽内，并且盖片下端的圆柱体也正好嵌紧在弹簧内，故压杆的截面积最好略小于盖片上金属平板的面积；如果想调整φ3.5mm钢珠、弹簧和盖片被压入内槽内的深度，可以通过顶紧螺栓微调限位杆的位置。
[0024]以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装工装，其特征在于，包括底板，所述底板左侧固定有两块并排设置的安装板，两所述安装板顶部之间水平设有一连接杆，所述连接杆上转动安装有活动块，所述底板上设有一固定块，所述固定块内设有固定槽，所述活动块上垂直穿过一压杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超飞，张箭，杨海燕，李伟，朱应生，黄志书，
申请(专利权)人：上海产兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：