一种葛种植旋耕起垄机制造技术

一种葛种植旋耕起垄机，属于一种农业用旋耕起垄机。由机架、左旋耕起垄刀辊、起垄定型装置、变速箱、旋耕刀、右旋耕起垄刀辊和起垄刀构成，变速箱安装在机架上；左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊一端与变速箱通过法兰盘相连，另一端与机架通过轴承相连；左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊上对称安装有旋耕刀座和起垄刀座；旋耕刀和起垄刀分别固定在旋耕刀座和起垄刀座上；机架后端安装有起垄定型装置。本实用新型专利技术结构合理、操作方便、生产效率高、作业成本低、起垄形状标准、垄高符合葛种植要求、垄体土壤颗粒细碎，有效地减轻了广大葛农的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，增强了葛生产的市场竞争力。生产的市场竞争力。生产的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种葛种植旋耕起垄机


[0001]本技术涉及农业机械
，具体属于一种农业用旋耕起垄机。

技术介绍

[0002]葛是我国特色经济作物，发展以葛为核心的区域特色经济产业，对加快农业供给侧结构改革，促进农民增收等具有重要意义。由于葛种植起垄高度需要达到50cm以上，才能满足葛的生长需要，现有的甘薯、马铃薯、木薯、烟草等其他产业使用的旋耕起垄机，其起垄高度最多只能达到40cm，不能用于葛的旋耕起垄作业。目前，葛种植户只能采用工程挖掘机堆垛起垄，虽然垄高能达到葛种植的50cm以上要求，但存在着生产效率低，作业成本高，垄型不标准，易塌陷，碎土率达不到要求等问题，严重影响葛根的生长、品质和质量。因此，解决葛种植旋耕起垄环节的机械化瓶颈难题、研制葛种植深旋高垄旋耕起垄机是促进我国葛种植生产规模化、产业化及提高葛农经济效益的重要措施。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上面所述缺陷，提供一种垄体土壤细碎、垄型标准且起垄高度达到50cm以上的葛种植旋耕起垄机。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的。
[0005]一种葛种植旋耕起垄机，由机架、左旋耕起垄刀辊、起垄定型装置、变速箱、旋耕刀、右旋耕起垄刀辊和起垄刀构成；所述变速箱安装在机架上；所述左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊一端与变速箱通过法兰盘相连，另一端与机架通过轴承相连；所述左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊上对称安装有旋耕刀座和起垄刀座；所述旋耕刀和起垄刀分别固定在旋耕刀座和起垄刀座上；所述机架后端安装有起垄定型装置，所述起垄定型装置呈Y型，由上连接板、侧连接板、侧板、成型侧板、顶板和成型顶板构成，所述上连接板与机架上部固定，侧连接板固定在机架两侧，所述顶板和侧板分别与上连接板和侧连接板固定，顶板和侧板向内靠拢至所需起垄高度大小后，顶板和侧板分别与成型顶板和成型侧板固定，使顶板、成型顶板、侧板和成型侧板间的通道呈“Y”型。
[0006]所述旋耕刀座与左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊的轴线成900焊接；所述起垄刀座与左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊的偏角为200焊接。
[0007]所述变速箱两侧的左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊上分别安装有四对八把旋耕刀，两边旋耕刀的弯折方向均为向变速箱方向弯折，相邻旋耕刀之间相位角相差600，成螺旋线排列。
[0008]所述旋耕刀两侧的左旋耕起垄刀辊和右旋耕起垄刀辊上分别安装有八把起垄刀，起垄刀为双螺旋线排列，相邻起垄刀之间相位角相差900。
[0009]所述旋耕刀座和起垄刀座均加长，使旋耕刀和起垄刀的旋转半径为30～35cm。
[0010]所述机架前端安装有悬挂架。
[0011]使用时，由拖拉机动力输出轴带动变速箱转动，再由变速箱带动左右旋耕起垄刀
辊旋转，左右旋耕起垄刀辊上的旋耕刀和起垄刀对土壤进行旋耕碎土起垄，后面的起垄定型装置随着拖拉机行走完成对碎土垄的成型。
[0012]本技术的有益效果是：1、本技术结构合理、操作方便、生产效率高、作业成本低、起垄形状标准、垄高符合葛种植要求、垄体土壤颗粒细碎，有效地减轻了广大葛农的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，增强了葛生产的市场竞争力。
[0013]2、深旋耕动力传动采用中间变速箱传动结构，刀辊分左右两段安装在变速箱两侧，布局紧凑合理，传动路径短；将刀辊上的刀座加长，使旋耕刀的旋转半径加大，在有效条件下旋耕深度可达30～35cm，刀片可采用各种旋耕刀、改装旋耕刀和起垄（开沟）刀，满足对深旋耕及起垄作业要求。
[0014]3、本技术集深旋耕与起垄装置于一体，可一次性完成深旋耕、起垄、整型多项作业，也可拆除起垄装置，作为独立深旋耕机使用，实现一机两用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术左视结构示意图。
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术左旋耕起垄刀辊与右旋耕起垄刀辊结构示意图。
[0019]图5为本技术起垄刀结构示意图。
[0020]图6为本技术图4的A-A向旋耕刀结构示意图。
[0021]图中，1机架，2左旋耕起垄刀辊，3起垄定型装置，4悬挂架，5变速箱，6旋耕刀，7右旋耕起垄刀辊，8起垄刀，9上连接板，10侧连接板，11侧板，12成型侧板，13顶板，14成型顶板，15起垄刀座，16法兰盘，17旋耕刀座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术做进一步描述。
[0023]如图1-3所示，一种葛种植旋耕起垄机，由机架1、左旋耕起垄刀辊2、起垄定型装置3、变速箱5、旋耕刀6、右旋耕起垄刀辊7和起垄刀8构成，所述变速箱5安装在机架1上；所述左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7一端与变速箱5通过法兰盘16相连，另一端与机架1通过轴承相连；所述左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7上对称安装有旋耕刀座17和起垄刀座15；所述旋耕刀6和起垄刀8分别固定在旋耕刀座17和起垄刀座15上；所述机架1后端安装有起垄定型装置3，所述起垄定型装置3呈Y型，由上连接板9、侧连接板10、侧板11、成型侧板12、顶板13和成型顶板14构成，所述上连接板9与机架1上部固定，侧连接板10固定在机架1两侧，所述顶板13和侧板11分别与上连接板9和侧连接板10固定，顶板13和侧板11向内靠拢至所需起垄高度大小后，顶板13和侧板11分别与成型顶板14和成型侧板12固定，使顶板13、成型顶板14、侧板11和成型侧板12间的通道呈“Y”型。
[0024]如图4-6所示，所述旋耕刀座17与左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7的轴线成900焊接；所述起垄刀座15与左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7的偏角为200焊接。
[0025]所述变速箱5两侧的左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7上分别安装有四对八把旋耕刀6，两边旋耕刀6的弯折方向均为向变速箱方向弯折，相邻旋耕刀6之间相位角相差
600，成螺旋线排列。
[0026]所述旋耕刀6两侧的左旋耕起垄刀辊2和右旋耕起垄刀辊7上分别安装有八把起垄刀8，起垄刀8为双螺旋线排列，相邻起垄刀8之间相位角相差900。
[0027]所述旋耕刀座17和起垄刀座15均加长，使旋耕刀6和起垄刀8的旋转半径为30～35cm。
[0028]所述机架1前端安装有悬挂架4。
[0029]使用时，由拖拉机动力输出轴带动变速箱5转动，再由变速箱5带动左右旋耕起垄刀辊2、7旋转，左右旋耕起垄刀辊2、7上的旋耕刀6和起垄刀8对土壤进行旋耕碎土起垄，后面的起垄定型装置3随着拖拉机行走完成对碎土垄的成型。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化和替换，都应涵盖在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葛种植旋耕起垄机，其特征在于：由机架（1）、左旋耕起垄刀辊（2）、起垄定型装置（3）、变速箱（5）、旋耕刀（6）、右旋耕起垄刀辊（7）和起垄刀（8）构成，所述变速箱（5）安装在机架（1）上；所述左旋耕起垄刀辊（2）和右旋耕起垄刀辊（7）一端与变速箱（5）通过法兰盘（16）相连，另一端与机架（1）通过轴承相连；所述左旋耕起垄刀辊（2）和右旋耕起垄刀辊（7）上对称安装有旋耕刀座（17）和起垄刀座（15）；所述旋耕刀（6）和起垄刀（8）分别固定在旋耕刀座（17）和起垄刀座（15）上；所述机架（1）后端安装有起垄定型装置（3），所述起垄定型装置（3）呈Y型，由上连接板（9）、侧连接板（10）、侧板（11）、成型侧板（12）、顶板（13）和成型顶板（14）构成，所述上连接板（9）与机架（1）上部固定，侧连接板（10）固定在机架（1）两侧，所述顶板（13）和侧板（11）分别与上连接板（9）和侧连接板（10）固定，顶板（13）和侧板（11）向内靠拢至所需起垄高度大小后，顶板（13）和侧板（11）分别与成型顶板（14）和成型侧板（12）固定，使顶板（13）、成型顶板（14）、侧板（11）和成型侧板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付捷，冯艳，吴鹏辉，稂晓嘉，麻洪欧，涂晓峰，邱瑜，
申请(专利权)人：江西省农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：