本实用新型专利技术提供了一种可自动调节显示器显示角度的装置，电机转动其驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，因此实现驱动蜗轮转动，蜗轮旋转实现驱动转轴旋转，转轴转动时通过与转接板连接的连接板驱动显示器上下角度的调节，由于蜗轮和蜗杆传动具有自锁特性，当电机的停转后，蜗轮不能自由转动，因此实现显示器调节到位后的锁止。安装使用方便简单，由于增加了阻尼机构，从而在转轴转动时产生阻尼，实现显示器转动时运动平稳。现显示器转动时运动平稳。现显示器转动时运动平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节显示器显示角度的装置
[0001]本技术涉及显示器
，具体涉及一种可自动调节显示器显示角度的装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器作为一种计算机输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。目前，液晶显示器广泛应用于视频监控、视频会议、生产调度、信息显示等方面。根据个人情况的不同，我们在使用显示器时，通常需要将显示器调整到合适的倾角以保证显示屏与眼睛的夹角合适 ，而目前的显示器主体均与底座固定连接，不方便调整 倾角。尤其是采用多显示器的显控台设备，考虑安装空间，部分显示器采用上下布局方式，空间狭小且上部显示器位置较高，显示器的角度调节更加不方便。中专利技术专利CN201711346655.4中提到了一种可自动调整的显示器，通过电机驱动连杆机构调节显示器角度，结构复杂且占用空间大，不利于安装使用。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种角度调节便利、调节过程平稳的可自动调节显示器显示角度的装置。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可自动调节显示器显示角度的装置，包括：
[0006]机架，安装于显示器的底座上，所述机架下端安装有电机，所述电机的轴线沿竖直方向设置，电机的输出轴上安装有蜗杆；
[0007]转轴，水平转动安装于机架中，所述转轴上通过固定机构固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合；
[0008]连接板，固定于转轴上，所述连接板上设置有安装孔，螺栓穿过安装孔后固定于显示器后端的转接板上；以及
[0009]阻尼机构，用于对转轴产生转动阻尼。
[0010]进一步的，上述机架包括电机固定架以及分别设置于电机固定架左右两侧的立板，所述转轴分别与同侧的立板转动安装。
[0011]进一步的，上述固定机构为旋合于蜗轮上的顶丝，所述顶丝的内侧端与转轴相接触。
[0012]优选的，上述电机为伺服电机。
[0013]为了方便手动调节，上述蜗杆的上端同轴安装有手轮。
[0014]进一步的，上述阻尼机构包括设置于转轴头端的外螺纹、套装于外螺纹上的摩擦片及碟簧以及旋合于外螺纹上的螺母，所述螺母的内侧端与碟簧的外侧端相接触，碟簧的内侧端与摩擦片的外侧端相接触，摩擦片的内侧端与立板的外侧端相接触。
[0015]为了实现上下角度的限位，还包括固定于转轴上的限位片，所述限位片上设置有
凸头，所述立板上设置有圆弧形的限位槽，所述限位槽与转轴相互同轴，凸头位于限位槽中。
[0016]为了防松，还包括套装于外螺纹上的垫片，垫片的外侧端与碟簧的内侧端相接触，垫片的内侧端与摩擦片的外侧端相接触。
[0017]为了提高使用的可靠性，还包括护罩，所述护罩包裹于机架与电机的外侧。
[0018]本技术的有益效果是：电机转动其驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，因此实现驱动蜗轮转动，蜗轮旋转实现驱动转轴旋转，转轴转动时通过与转接板连接的连接板驱动显示器上下角度的调节，由于蜗轮和蜗杆传动具有自锁特性，当电机的停转后，蜗轮不能自由转动，因此实现显示器调节到位后的锁止。安装使用方便简单，由于增加了阻尼机构，从而在转轴转动时产生阻尼，实现显示器转动时运动平稳。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构爆炸图；
[0021]图3为本技术的安装结构示意图；
[0022]图中，1.电机固定架 2.电机 3.蜗杆 4.手轮 5.立板 6.转轴 7.连接板 8.蜗轮 9.顶丝 10.限位片 11.摩擦片 12.碟簧 13.螺母 14.垫片 15.凸头 16.限位槽 17.显示器 18.转接板 19.底座 20.护罩。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。
[0024]一种可自动调节显示器显示角度的装置，包括：机架，安装于显示器17的底座19上，机架下端安装有电机2，电机2的轴线沿竖直方向设置，电机2的输出轴上安装有蜗杆3；转轴6，水平转动安装于机架中，转轴6上通过固定机构固定有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆3相啮合；连接板7，固定于转轴6上，连接板7上设置有安装孔，螺栓穿过安装孔后固定于显示器17后端的转接板18上；以及阻尼机构，用于对转轴6产生转动阻尼。电机2转动其驱动蜗杆3转动，由于蜗杆3与蜗轮8相啮合，因此实现驱动蜗轮8转动，蜗轮8旋转实现驱动转轴6旋转，转轴6转动时通过与转接板18连接的连接板7驱动显示器17上下角度的调节，由于蜗轮8和蜗杆3传动具有自锁特性，当电机2的停转后，蜗轮8不能自由转动，因此实现显示器17调节到位后的锁止。安装使用方便简单，由于增加了阻尼机构，从而在转轴6转动时产生阻尼，实现显示器17转动时运动平稳。
[0025]机架可以为如下结构，其包括电机固定架1以及分别设置于电机固定架1左右两侧的立板5，转轴6分别与同侧的立板5转动安装。
[0026]固定机构可以为旋合于蜗轮8上的顶丝9，顶丝9的内侧端与转轴6相接触。通过旋紧顶丝9即可实现蜗轮8与转轴6之间的连接固定，其安装方便简单。
[0027]优选的，电机2为伺服电机。采用伺服电机可以精准控制转轴6的转动角度，从而精确控制显示器17的转动角度。
[0028]进一步的，蜗杆3的上端同轴安装有手轮4。通过转动手轮4，可以手动驱动蜗杆3旋转，从二人驱动蜗轮8的转动，实现手动调节显示器17的角度。
[0029]阻尼机构可以为如下结构，其包括设置于转轴6头端的外螺纹、套装于外螺纹上的摩擦片11及碟簧12以及旋合于外螺纹上的螺母13，螺母13的内侧端与碟簧12的外侧端相接触，碟簧12的内侧端与摩擦片11的外侧端相接触，摩擦片11的内侧端与立板5的外侧端相接触。当旋紧螺母13后，螺母13压紧碟簧12，碟簧12对摩擦片11与立板5之间的压力增大，因此当转轴6转动时摩擦片11与立板5之间的摩擦力大，此时产生的阻尼值高。同理当反向旋松螺母13时，摩擦片11与立板5之间的压力变小，转轴6转动时摩擦片11与立板5之间阻尼变小。
[0030]进一步的，还包括固定于转轴6上的限位片10，限位片10上设置有凸头15，立板5上设置有圆弧形的限位槽16，限位槽16与转轴6相互同轴，凸头15位于限位槽16中。由于转轴6在转动时，凸头15在限位槽16中转动，从而当凸头15与限位槽16下端接触时，即达到了显示器17向下转动的下死点位置，当凸头15与限位槽16上端接触时，即达到了显示器17向下转动的上死点位置，实现了显示器17角度调节的限位。
[0031]进一步的，还包括套装于外螺纹上的垫片14，垫片14的外侧端与碟簧12的内侧端相接触，垫片14的内侧端与摩擦片11的外侧端相接触。垫片14起到防松作用，可以防止螺母13松脱。
[0032]优选的，还包括护罩20，护罩20包裹于机架与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动调节显示器显示角度的装置，其特征在于，包括：机架，安装于显示器（17）的底座（19）上，所述机架下端安装有电机（2），所述电机（2）的轴线沿竖直方向设置，电机（2）的输出轴上安装有蜗杆（3）；转轴（6），水平转动安装于机架中，所述转轴（6）上通过固定机构固定有蜗轮（8），所述蜗轮（8）与蜗杆（3）相啮合；连接板（7），固定于转轴（6）上，所述连接板（7）上设置有安装孔，螺栓穿过安装孔后固定于显示器（17）后端的转接板（18）上；以及阻尼机构，用于对转轴（6）产生转动阻尼。2.根据权利要求1所述的可自动调节显示器显示角度的装置，其特征在于：所述机架包括电机固定架（1）以及分别设置于电机固定架（1）左右两侧的立板（5），所述转轴（6）分别与同侧的立板（5）转动安装。3.根据权利要求1所述的可自动调节显示器显示角度的装置，其特征在于：所述固定机构为旋合于蜗轮（8）上的顶丝（9），所述顶丝（9）的内侧端与转轴（6）相接触。4.根据权利要求1所述的可自动调节显示器显示角度的装置，其特征在于：所述电机（2）为伺服电机。5.根据权利要求1所述的可自动调节显示器显示角度的装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义臣，王雪，陈乃阔，
申请(专利权)人：山东超越数控电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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