本实用新型专利技术涉及管道生产加工设备技术领域，具体涉及一种新型管道包膜装置，包括两个安装台，安装台上设置有两个支撑轮，安装台上的两个支撑轮的轮轴互相平行且分别与另一个安装台上的两个轮轴同轴，安装台上安装有用于驱动一个支撑轮旋转的驱动电机，待包膜管道的两端分别由两个安装台上支撑轮支撑，安装台上还设设置用于将管道活动装夹在两个支撑轮上的加固机构，两个安装台的间距可由与轮轴平行的液压杆驱动调节。的液压杆驱动调节。的液压杆驱动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种新型管道包膜装置
[0001]本技术涉及管道生产加工设备
，具体涉及一种新型管道包膜装置。
技术介绍
[0002]管道表面处理后，在转运过程中经常因磕碰产生的表面缺陷及瑕疵。因此，管道在转运前需要进行包膜防护，避免在转运时产生的表面缺陷及瑕疵。因管道一般很长，重量较大，在目前的包膜过程中，人工包膜是操作困难，工作强度较大，且包膜的外观不匀称，管道包膜工序的工作效率很低。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种管道薄膜装置，包括两个安装台，安装台上设置有两个支撑轮，安装台上的两个支撑轮的轮轴互相平行且分别与另一个安装台上的两个轮轴同轴，安装台上安装有用于驱动一个支撑轮旋转的驱动电机，待包膜管道的两端分别由两个安装台上支撑轮支撑，安装台上还设设置用于将管道活动装夹在两个支撑轮上的加固机构，两个安装台的间距可由与轮轴平行的液压杆驱动调节。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种新型管道包膜装置，包括两个安装台，所述安装台上设置有带座轴承和支撑轮，支撑轮包括轮轴和固定安装在轮轴上的聚氨酯轮体，轮轴通过其轴体上安装的多个带座轴承水平安装在安装台上，所述支撑轮为两个，同一安装台上的两个轮轴互相平行并与另一安装台上的两个轮轴分别对应同轴心，所述的两个安装台上均安装有驱动电机，驱动电机的动力轴末端与一个轮轴传动连接以驱动一个支撑轮旋转。
[0005]作为本技术一种新型管道包膜装置的进一步方案，所述驱动电机为减速电机，驱动电机的动力轴以及其中一个轮轴的轴体上均安装有链轮，二者通过传动链传动连接。
[0006]作为本技术一种新型管道包膜装置的进一步方案，所述安装台的台面上设置有多个固定台，带座轴承安装在固定台上，驱动电机固设在安装台的台面上且其上沿不高于轮轴的上沿。
[0007]作为本技术一种新型管道包膜装置的进一步方案，所述聚氨酯轮体的外圆面上沿圆周方向均匀固设有多个防滑凸起。
[0008]作为本技术一种新型管道包膜装置的进一步方案，所述安装台上固定设置有加固机构，加固机构包括L形架、加固液压缸和加固轮，L形架垂直固设在安装台上，加固液压缸纵向安装在L形架上并位于两个支撑轮的上方，所述加固轮为聚氨酯滚轮，加固轮安装在加固液压缸的末端以将管道活动装夹在两个支撑轮上。
[0009]作为本技术一种新型管道包膜装置的进一步方案，所述两个安装台分别为第一安装台和第二安装台，第一安装台固定安装且其底部安装有液压杆，第一安装台的侧面开设有导向槽，导向槽内穿设有导向杆，所述导向杆与轮轴平行且其端部与第二安装台固
接，第二安装台活动安装，第二安装台与第一安装台通过液压杆连接以由液压杆调节二者的间距。
[0010]有益效果
[0011]安装台上设置有两个支撑轮，位于同一安装台上两个支撑轮的轮轴互相平行，并与另一个安装台上的两个支撑轮分别同轴，安装台上安装有加固机构，加固机构的加固轮通过竖直设置的加固液压缸安装在两个支撑轮的上方，待包膜管道的两端管体分别位于两个安装台上，由两个支撑轮活动支撑并由驱动电机驱动稳定旋转，加固轮活动压在管道的上方以防止旋转过程中管道脱离，管道匀速稳定旋转从而使其表面包膜匀称美观，并大大减轻了劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术包膜装置的两个安装台的安装结构侧面示意图；
[0013]图2是本技术包膜装置的安装台的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术包膜装置的安装台的端部结构示意图；
[0015]图中标记：1、安装台，2、带座轴承，3、轮轴，4、聚氨酯轮体，5、驱动电机，6、传动链，7、固定台，8、L形架，9、加固液压缸，10、加固轮，11、液压杆，12、导向杆。
具体实施方式
[0016]如图所示：一种新型管道包膜装置，包括两个安装台1，两个安装台1上均设置有带座轴承2和支撑轮，所述支撑轮包括轮轴3和聚氨酯轮体4，聚氨酯轮体4为圆形轮且其外圆面上沿圆周方向固设有多个防滑凸起，聚氨酯轮体4固定安装在轮轴3上并随轮轴3同步转动，轮轴3上位于聚氨酯轮体4两侧的轴体上均安装有带座轴承2，带座轴承2安装在安装台1上，所述支撑轮为两个，两个支撑轮的轮轴3互相平行并与另一个安装台1上的两个轮轴3分别对应并同轴心，待包膜的管道通过四个支撑轮支撑；安装台1上安装有驱动电机5，驱动电机5为伺服电机或者可控制转速的减速电机，驱动电机5与一个轮轴3传动连接以驱动其带动一个聚氨酯轮体4旋转，优选的，驱动电机5和该安装台1上的一个轮轴3上均安装有链轮，驱动电机5与轮轴3之间通过传动链6传动连接；优选的，所述安装台1上固设有多个固定台7，固定台7为突出于安装台1上表面的矩形块，每个带座轴承2分别安装在一个固定台7的上表面，驱动电机5固设在安装台1的台面上时且其上沿不高于轮轴3的上沿，以防驱动电机5影响管道的转动。
[0017]所述安装台1上还固设有加固机构，加固机构包括L形架8、加固液压缸9和加固轮10，L形架8包括纵架和横架，纵架垂直固设在安装台1的上表面并位于两个支撑轮的一侧，横架水平固接在纵架的顶端，加固液压缸9纵向固接在横架的下表面，加固液压缸9位于两个支撑轮的中间线正上方，加固液压缸9的底端固定安装有加固轮10，所述加固轮10为聚氨酯滚轮，加固轮10的转轴与支撑轮的轮轴3平行，待加工管道水平支撑在两个支撑轮上时，加固轮10位于其轴线的正上方，加固液压缸9伸长可将其限位在两个支撑轮上且不妨碍其旋转，所述加固轮10的轮体外圆面上也可设置防滑凸起；为了适应不同长度管道的薄膜操作，两个安装台1的间距可调节，两个安装台1分别为第一安装台和第二安装台，第一安装台通过其底部的多个固定支脚固定安装在地面上，第一安装台的底面安装有与轮轴3平行的
液压杆11，第一安装台的侧面开设有多个导向槽，导向槽优选为两个，导向槽内均活动穿设有导向杆12并且导向杆12与轮轴3平行，导向杆12的一端与第二安装台固接，所述第二安装台通过其底部的活动支脚活动安装在地面上，所述活动支脚包括外杆和内杆，外杆底部开设有螺纹连接孔，内杆的杆体外部开设有外螺纹，内杆与外杆的底端旋接且其底端安装有滚动轮，所述液压杆11的末端与第二安装台的侧面铰接，液压杆11的伸缩可带动第二安装台移动以调节二者的间距，通过调节多个内杆可调节第二安装台使其台面水平。
[0018]使用时将待包膜的管道的两端分别设置在两个安装台1上，加固液压缸9伸长使加固轮10下降，加固轮10和两个支撑轮将管道端部的位置限定，防止其脱离，根据管道的长度可通过液压杆11调节两个安装台1的间距，两个安装台1上的驱动电机5同步旋转，驱动电机5通过支撑轮带动管道旋转，将膜一端粘附在管道外壁上配合管道的匀速旋转，可实现管道的均匀薄膜。
[0019]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型管道包膜装置，其特征在于：包括两个安装台（1），所述安装台（1）上设置有带座轴承（2）和支撑轮，支撑轮包括轮轴（3）和固定安装在轮轴（3）上的聚氨酯轮体（4），轮轴（3）通过其轴体上安装的多个带座轴承（2）水平安装在安装台（1）上，所述支撑轮为两个，同一安装台（1）上的两个轮轴（3）互相平行并与另一安装台（1）上的两个轮轴（3）分别对应同轴心，所述的两个安装台（1）上均安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的动力轴末端与一个轮轴（3）传动连接以驱动一个支撑轮旋转。2.如权利要求1所述的一种新型管道包膜装置，其特征在于：所述驱动电机（5）为减速电机，驱动电机（5）的动力轴以及其中一个轮轴（3）的轴体上均安装有链轮，二者通过传动链（6）传动连接。3.如权利要求1所述的一种新型管道包膜装置，其特征在于：所述安装台（1）的台面上设置有多个固定台（7），带座轴承（2）安装在固定台（7）上，驱动电机（5）固设在安装台（1）的台面上且其上沿不高于轮轴（3）的上沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彩凤，李娜娜，
申请(专利权)人：河南博锐流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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