一种可快速拆装的金属件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种可快速拆装的金属件冲压模具，包括上框架和下框架，所述下框架的顶端固定安装有下模座，所述下模座靠近顶端的位置上设有模板，所述模板底端的左右两侧均固定安装有齿条。该可快速拆装的金属件冲压模具，通过在两组对称的齿条之间啮合连接有齿轮，并将齿轮通过转轴与下模座左右两端活动连接，当需要将下模座内部的冲压工件进行取出时可通过转动转盘即可带动转轴的旋转最终带动齿轮的旋转，由于齿条与齿轮之间为啮合关系所以齿条可在齿轮的作用下上下移动，进而带动模板相对于下模座进行上下位移，进而弹出工件，从而实现了方便取出加工工件的优点。工工件的优点。工工件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的金属件冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种可快速拆装的金属件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在机械加工过程中常需要到金属件的冲压模具，现有的金属件冲压模具在对工件进行冲压成型后，需要将工件从模具取出，一般采用的方法均为人工取出，但在人工取出工件的时候由于工件和模具之间存在的缝隙较小，所以导致在进行模具的取出时，需要用手配合工具才能将工件取出，在此操作过程中危险系数较大，不利于安全生产加工。
[0004]现有的金属件冲压模具一般都分为上模具和下模具，而在上模具和下模具之间一般为螺栓进行固定连接的，在需要对上模具和下模具进行拆卸时需要手动配合工具拧松螺栓才能将上模具和下模具进行分离，并不能做到快速的拆装，实用性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速拆装的金属件冲压模具，具备方便取出加工工件和快速拆装的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种可快速拆装的金属件冲压模具，包括上框架和下框架，所述下框架的顶端固定安装有下模座，所述下模座靠近顶端的位置上设有模板，所述模板底端的左右两侧均固定安装有齿条，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部固定安装有转轴，所述转轴的左右两端与下模座底端的左右两侧活动连接，所述转轴的一端贯穿下模座的一侧且固定安装有转盘。
[0007]优选的，所述上框架底端的四角位置上均固定安装有固定柱，所述下框架顶端的四角位置上均固定安装有固定套，所述固定柱与固定套活动套接。
[0008]优选的，所述固定柱的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端均固定安装有固定杆。
[0009]优选的，所述固定套的左右两端均等距离开设有固定孔，所述固定杆的左右两端贯穿固定柱的左右两端且与固定孔活动卡接。
[0010]优选的，所述固定杆和固定孔的直径相同，所述固定柱的底端固定安装有位于固定套内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与下框架的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述上框架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有位于下模座正上方的上模座。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该可快速拆装的金属件冲压模具，通过在下模座内部的模板下方安装有两组对称的齿条并在两组对称的齿条之间啮合连接有齿轮，并将齿轮通过转轴与下模座左右两端活动连接，当需要将下模座内部的冲压工件进行取出时可通过转动转盘即可带动转轴的旋转最终带动齿轮的旋转，由于齿条与齿轮之间为啮合关系所以齿条可在齿轮的作用下上下移动，进而带动模板相对于下模座进行上下位移，进而弹出工件，从而实现了方便取出加工工件的优点。
[0014]2、该可快速拆装的金属件冲压模具，通过在上框架底端的四角固定安装有固定杆，以及在下框架顶端的四角固定安装有固定套，固定柱和固定套之间活动套接，而当需要对上框架和下框架进行拆解分离时可通过向内侧按压固定杆，此时固定杆在底端限位弹簧的作用下离开固定套上所开设的固定孔，并缩进安装槽内，此时固定柱和固定套之间的固定便被解除，即可完成上框架和下框架之间的拆卸，反之即可对其进行安装，从而实现了快速拆装的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术上框架和下框架结构的分解示意图；
[0017]图3为本技术安装槽内部结构的示意图；
[0018]图4为本技术下模座底端结构的示意图；
[0019]图5为图3中A处结构的放大图。
[0020]图中：1、上框架；2、气缸；3、伸缩杆；4、上模座；5、下模座；6、固定柱；7、固定套；8、固定孔；9、安装槽；10、安装板；11、限位弹簧；12、固定杆；13、缓冲弹簧；14、模板；15、转盘；16、转轴；17、齿轮；18、齿条；19、下框架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种可快速拆装的金属件冲压模具，包括上框架1和下框架19，下框架19的顶端固定安装有下模座5，下模座5靠近顶端的位置上设有模板14，模板14底端的左右两侧均固定安装有齿条18，齿条18的数量为两个，两个齿条18之间啮合连接有齿轮17，齿轮17的内部固定安装有转轴16，转轴16的左右两端与下模座5底端的左右两侧活动连接，转轴16的一端贯穿下模座5的一侧且固定安装有转盘15。
[0023]其中，上框架1底端的四角位置上均固定安装有固定柱6，下框架19顶端的四角位置上均固定安装有固定套7，固定柱6与固定套7活动套接，固定柱6可在固定套7的内部进行上下移动，进而调节上框架1和下框架19之间的相对距离，以适应不同的加工需要。
[0024]其中，固定柱6的底端开设有安装槽9，安装槽9的内部固定安装有安装板10，安装板10的左右两侧均固定安装有限位弹簧11，限位弹簧11的另一端均固定安装有固定杆12，而当需要对上框架1和下框架19进行拆解分离时可通过向内侧按压固定杆12，此时固定杆
12在底端限位弹簧11的作用下离开固定套7上所开设的固定孔8，并缩进安装槽9内，此时固定柱6和固定套7之间的固定便被解除，即可完成上框架1和下框架19之间的拆卸。
[0025]其中，固定套7的左右两端均等距离开设有固定孔8，固定杆12的左右两端贯穿固定柱6的左右两端且与固定孔8活动卡接，直径相同的固定孔8和固定杆12可实现完全活动卡接，在固定孔8和固定杆12实现卡接后可避免固定孔8在固定杆12的内部发生移动。
[0026]其中，固定杆12和固定孔8的直径相同，固定柱6的底端固定安装有位于固定套7内部的缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端与下框架19的顶端固定连接，缓冲弹簧13可在固定杆12与固定套7之间的限位被解除后，自动带动固定柱6在固定套7内进行移动将上框架1弹出。
[0027]其中，上框架1的顶端固定安装有气缸2，气缸2的底端活动安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底端固定安装有位于下模座5正上方的上模座4，通过对气缸2的控制可以带动上模座4朝下模座5进行移动，进而完成冲压操作。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的金属件冲压模具，包括上框架（1）和下框架（19），其特征在于：所述下框架（19）的顶端固定安装有下模座（5），所述下模座（5）靠近顶端的位置上设有模板（14），所述模板（14）底端的左右两侧均固定安装有齿条（18），所述齿条（18）的数量为两个，两个所述齿条（18）之间啮合连接有齿轮（17），所述齿轮（17）的内部固定安装有转轴（16），所述转轴（16）的左右两端与下模座（5）底端的左右两侧活动连接，所述转轴（16）的一端贯穿下模座（5）的一侧且固定安装有转盘（15）。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的金属件冲压模具，其特征在于：所述上框架（1）底端的四角位置上均固定安装有固定柱（6），所述下框架（19）顶端的四角位置上均固定安装有固定套（7），所述固定柱（6）与固定套（7）活动套接。3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的金属件冲压模具，其特征在于：所述固定柱（6）的底端开设有安装槽（9），所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任英春，
申请(专利权)人：苏州诚哲精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：