本实用新型专利技术公开了一种实验用块状土壤破碎装置，包括箱体、压裂组件、破碎组件和筛选组件，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的前端面和侧面分别开设有出料口和出渣口，所述箱体的内部安装有压裂组件，所述压裂组件包括夹压板、夹压台、第一支撑板和伸缩气缸，所述箱体的内部有第一支撑板和夹压台隔断，所述第一支撑板的居中部铰接有夹压台，所述第一支撑板的上表面竖直设置有两组夹压板，两组所述夹压板的相背面螺纹连接有伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸远离夹压板的一端与箱体内壁螺纹连接，所述箱体的内部还安装有破碎组件，所述破碎组件位于压裂组件的底端。该实验用块状土壤破碎装置，结构简单，实用性高，可以广泛使用。可以广泛使用。可以广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种实验用块状土壤破碎装置
[0001]本技术属于土壤检测用装置
，具体涉及一种实验用块状土壤破碎装置。
技术介绍
[0002]土壤破碎机是将所取土壤进行破碎的设备。实际施工中，一种用途为，装载机将块状黄土等土壤倒入土壤破碎机中进行破碎，之后由皮带输送机转至其他位置。
[0003]如CN201821917279.X的一种块状土壤破碎装置，包括破碎箱；破碎箱内设置有压裂仓，压裂仓内水平设置有活动架，活动架与压裂仓的侧壁滑动连接；压裂仓顶部设置有抵压活动架的压缩弹簧，活动架的底端连接有破碎板；活动架的一侧连接有竖直的齿条；还包括间歇驱动机构，压裂仓的侧壁开设有通孔，间歇驱动机构贯穿通孔后连接齿条；还包括设置在压裂仓内的液压推板，压裂仓内相对液压推板的一侧设置有倾斜向下的振动筛，振动筛连接有多组相对转动的研磨辊，虽然可以对土壤进行破碎，但是土壤研磨不够细腻，依然会出现大颗粒土壤，筛选速度较慢，而且筛选效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种实验用块状土壤破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验用块状土壤破碎装置，包括箱体、压裂组件、破碎组件和筛选组件，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的前端面和侧面分别开设有出料口和出渣口，所述箱体的内部安装有压裂组件，所述压裂组件包括夹压板、夹压台、第一支撑板和伸缩气缸，所述箱体的内部有第一支撑板和夹压台隔断，所述第一支撑板的居中部铰接有夹压台，所述第一支撑板的上表面竖直设置有两组夹压板，两组所述夹压板的相背面螺纹连接有伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸远离夹压板8的一端与箱体内壁螺纹连接，所述箱体的内部还安装有破碎组件，所述破碎组件位于压裂组件的底端，且所述破碎组件与压裂组件由夹压台阻断；
[0006]所述破碎组件包括破碎轮、中心轴、第二支撑板和第一驱动电机，所述第二支撑板沿箱体内部最大长度分布，所述第二支撑板的上表面安装有第一驱动电机，所述第二支撑板与箱体连接的相对面转动连接有中心轴，所述中心轴固定贯穿破碎轮，且中心轴靠近第二支撑板的一端还固定贯穿有第一齿轮。
[0007]优选的，所述箱体内部的底端安装有筛选组件，所述筛选组件包括滚筒，过滤网、轮轴和第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在箱体内部的底端，所述第二驱动电机的主动轮与第二齿轮耦合连接，所述第二齿轮位于滚筒的一端，且所述滚筒的另一端与出渣口连接，所述滚筒的居中部安装有过滤网。
[0008]优选的，所述滚筒内部中空设置，所述滚筒靠近第二驱动电机的一端有导管伸入，所述导管内部中空设置，所述导管的另一端与料斗连接，所述料斗的底部开口设置。
[0009]优选的，所述第二支撑板和第三支撑板相对设置，且所述第二支撑板和第三支撑板之间连接有中心轴。
[0010]优选的，所述滚筒远离第二齿轮的一端活动贯穿两组轮轴，两组所述轮轴固定连接在箱体内部的底端。
[0011]本技术的技术效果和优点：该实验用块状土壤破碎装置，通过压裂组件和伸缩气缸带动夹压板，使夹压板相对运动，对土壤进行初步压碎，接着经过破碎组件的搅动，以驱动电机为动力源，驱动电机的输出轴带动轮轴从而使多组破碎轮转动，可以对土壤进行进一步的研磨，提高土壤的破碎效率和细腻程度，通过筛选组件，第二驱动电机带动滚筒转动，配合过滤网，将泥渣废弃物和细腻土壤区分的同时分别以不同的通道排出，提高筛选的便利性，该实验用块状土壤破碎装置，结构简单，实用性高，可以广泛使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A-A处剖视图；
[0014]图3为本技术的图2侧视图；
[0015]图4为本技术的图1中B-B处剖视图。
[0016]图中：1箱体、2进料口、3出渣口、4出料口、5压裂组件、6破碎组件、7筛选组件、8夹压板、9第一支撑板、10破碎轮、11伸缩气缸、12夹压台、13第二支撑板、14料斗、15第三支撑板、16第一驱动电机、17中心轴、18第一齿轮、19导管、20第二齿轮、21第二驱动电机、22主动轮、23滚筒、24过滤网、25轮轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-4所示的一种实验用块状土壤破碎装置，包括箱体1、压裂组件5、破碎组件6和筛选组件7，所述箱体1的上表面开设有进料口2，所述箱体1的前端面和侧面分别开设有出料口4和出渣口3，所述箱体1的内部安装有压裂组件5，所述压裂组件5包括夹压板8、夹压台12、第一支撑板9和伸缩气缸11，所述箱体1的内部有第一支撑板9和夹压台12隔断，所述第一支撑板9的居中部铰接有夹压台12，所述第一支撑板9的上表面竖直设置有两组夹压板8，两组所述夹压板8的相背面螺纹连接有伸缩气缸11的一端，所述伸缩气缸11远离夹压板8的一端与箱体1内壁螺纹连接，所述箱体1的内部还安装有破碎组件6，所述破碎组件6位于压裂组件5的底端，且所述破碎组件6与压裂组件5由夹压台12阻断；伸缩气缸11一端与箱体1内壁螺纹连接，一端螺纹连接有夹压板8，第一支撑板9位于两组夹压板8的下端，为夹压板8提供支撑，伸缩气缸11带动两组夹压板8相对移动，夹压完毕后，第一支撑板9居中部铰接有夹压台12，通过翻开夹压台12，使初步破碎的土壤落入压裂组件5下端的破碎组件6中。
[0019]所述破碎组件6包括破碎轮10、中心轴17、第二支撑板13和第一驱动电机16，所述
第二支撑板13沿箱体1内部最大长度分布，所述第二支撑板13的上表面安装有第一驱动电机16，所述第二支撑板13与箱体1连接的相对面转动连接有中心轴17，所述中心轴17固定贯穿破碎轮10，且中心轴17靠近第二支撑板13的一端还固定贯穿有第一齿轮18，破碎组件6中中心轴17、破碎轮10和第一齿轮18分别设置有四组，每组破碎轮10外表面开设有螺纹，且相邻的破碎轮10耦合连接，每组破碎轮10均由中心轴17贯穿，每组中心轴17一端均固定安装有第一齿轮18，且每组中心轴17两端转动连接第二支撑板13和第三支撑板15，第一驱动电机16的输出轴位于中间两组第一齿轮18之间，并第一驱动电机16的主动轮22与第一齿轮18耦合连接，且每组第一齿轮18耦合连接。
[0020]具体的，所述箱体1内部的底端安装有筛选组件7，所述筛选组件7包括滚筒23，过滤网24、轮轴25和第二驱动电机21，所述第二驱动电机21安装在箱体1内部的底端，所述第二驱动电机21的主动轮22与第二齿轮20耦合连接，所述第二齿轮20位于滚筒23的一端，且所述滚筒23的另一端与出渣口3连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验用块状土壤破碎装置，包括箱体（1）、压裂组件（5）、破碎组件（6）和筛选组件（7），其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有进料口（2），所述箱体（1）的前端面和侧面分别开设有出料口（4）和出渣口（3），所述箱体（1）的内部安装有压裂组件（5），所述压裂组件（5）包括夹压板（8）、夹压台（12）、第一支撑板（9）和伸缩气缸（11），所述箱体（1）的内部由第一支撑板（9）和夹压台（12）隔断，所述第一支撑板（9）的居中部铰接有夹压台（12），所述第一支撑板（9）的上表面竖直设置有两组夹压板（8），两组所述夹压板（8）的相背面螺纹连接有伸缩气缸（11）的一端，所述伸缩气缸（11）远离夹压板（8）的一端与箱体（1）内壁螺纹连接，所述箱体（1）的内部还安装有破碎组件（6），所述破碎组件（6）位于压裂组件（5）的底端，且所述破碎组件（6）与压裂组件（5）由夹压台（12）阻断；所述破碎组件（6）包括破碎轮（10）、中心轴（17）、第二支撑板（13）和第一驱动电机（16），所述第二支撑板（13）沿箱体（1）内部最大长度分布，所述第二支撑板（13）的上表面安装有第一驱动电机（16），所述第二支撑板（13）与箱体（1）连接的相对面转动连接有中心轴（17），所述中心轴（17）固定贯穿破碎轮（10），且中心轴（17）靠近第二支撑板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠华，
申请(专利权)人：中环检测天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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