一种新型茶叶分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型茶叶分选机，包括装置主体，所述装置主体内左右侧壁上从上到下依此交错安装有第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述第一导向板与第二导向板之间设置有第一筛网，所述第二导向板与第三导向板之间设置有第二筛网，所述第三导向板下方设置有第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网下端均安装有振动电机，本实用新型专利技术通过在第一筛网的下方设置第二导向板，第二筛网的下方设置第三导向板，使得待分选茶叶沿着导向板落入到筛网上方，得到充分的筛选，有效避免不经过筛选直接落入出料管的情况发生。筛选直接落入出料管的情况发生。筛选直接落入出料管的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶叶分选机


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体涉及一种新型茶叶分选机。

技术介绍

[0002]茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。
[0003]茶叶烘干后，由于大小不一，重量不同，所以需要分选，以便于将大小重量近似的茶叶分选到一起然后装袋包装，目前在对茶叶分选时，往往由于茶叶堆挤导致筛选不充分，使得大小不一的茶叶没有得到很好的分选，需要反复筛选，同时传统的分选机不具备省力自动化的功能，工作人员在进行茶叶分选时需要将待分选茶叶搬运至装置的顶部倒入，浪费了大量人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种一种新型茶叶分选机，用以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种新型茶叶分选机，包括装置主体，所述装置主体顶端左侧固定连通有直管段，所述直管段上端安装有进料口，所述装置主体顶端右侧通过螺栓安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一旋转电机的一端贯穿堵板并与直管段左右两侧滚动连接，所述堵板外边缘包裹有橡胶块，所述堵板尺寸与直管段管径相适配，所述装置主体内左右侧壁上从上到下依此交错安装有第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述第一导向板与第二导向板之间设置有第一筛网，所述第二导向板与第三导向板之间设置有第二筛网，所述第三导向板下方设置有第三筛网，所述第一导向板与第一筛网安装位置相配合，所述第二导向板与第二筛网安装位置相配合，所述第三导向板与第三筛网安装位置相配合，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网下端均安装有振动电机，所述装置主体侧壁上开设有凹槽，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网外边缘均设置于凹槽，所述凹槽内设置有若干组弹簧，所述弹簧一端与凹槽底端固定连接，弹簧另一端与外边缘下端固定连接，位于所述第一筛网的上端装置主体左侧壁上安装有第一出料管，位于所述第二筛网的上端装置主体右侧壁安装有第二出料管，位于所述第三筛网的上端装置主体左侧壁上安装有第三出料管，所述第三筛网下方是设置有出料斗，所述出料斗、第一出料管、第二出料管与第三出料管的下方均设置有收集桶。
[0006]在本实施例中：所述第一导向板、第二导向板和第三导向板均倾斜设置。
[0007]在本实施例中：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均倾斜设置。
[0008]在本实施例中：所述第一筛网的孔径大于第二筛网孔径，所述第二筛网的孔径大于第三筛网的孔径。
[0009]在本实施例中：所述装置主体右侧设置有第二支撑杆，装置主体顶端位于第一旋转电机的右侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的数量均有两组，所述第
一支撑杆与第二支撑杆之间固定连接有连接板，所述两组连接板下端之间转动连接有主动旋转杆，两组连接板上端之间转动连接有从动旋转杆，所述第一支撑杆上端固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端贯穿第一支撑杆与连接板后与主动旋转杆固定连接，所述主动旋转杆表面套设有传送带，所述主动旋转杆通过传送带传动连接有从动旋转杆，所述传送带顶端与进料口相配合。
[0010]在本实施例中：所述主动旋转杆与从动旋转杆之前设置有若干组副旋转杆，所述副旋转杆两端与连接板滚动连接，所述传送带两侧安装有限位带，所述传送带上位于限位带之间等距离间隔安装有送料板。
[0011]在本实施例中：所述装置主体由透明材料制备。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过在第一筛网的下方设置第二导向板，第二筛网的下方设置第三导向板，使得待分选茶叶沿着导向板落入到筛网上方，得到充分的筛选，有效避免不经过筛选直接落入出料管的情况发生；
[0014](2)通过在筛网的底端安装有振动电机，筛网外边缘安装有弹簧，在振动电机与弹簧的共同作用下，带动筛网上下抖动，提高了分选效率；
[0015](3)当装置主体内筛网上分选茶叶堆积时，可以通过第一旋转电机带动堵板旋转，使堵板与直管段相垂直，起到阻止茶叶落入装置主体内的作用，避免筛网上茶叶过多导致筛选不及时，大小不一的茶叶不经过筛选都落入同一个收集桶中。
[0016](4)在第一支撑杆、传送带、从动旋转杆、连接板、副旋转杆、主动旋转杆、第二支撑杆、限位带、送料板、第二旋转电机的相互配合下，实现了传送带向装置主体内投放待分选茶叶，克服了人工投运劳动强度大，工作效率低的问题。
附图说明：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传送带结构示意图；
[0019]图3为本技术图1A处结构示意图；
[0020]附图标记：装置主体1、堵板2、第一旋转电机3、第一导向板4、第一筛网5、振动电机6、第二导向板7、第二筛网8、第三导向板9、第三筛网10、出料斗11、收集桶12、第三出料管13、第一出料管14、第二出料管15、凹槽16、弹簧17、进料口18、直管段19、第一支撑杆20、传送带21、从动旋转杆22、连接板23、副旋转杆24、主动旋转杆25、第二支撑杆26、限位带27、送料板28、第二旋转电机29。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对实施例进行详细说明。
[0022]参见附图1～3，一种新型茶叶分选机，包括装置主体1，所述装置主体1顶端左侧固定连通有直管段19，所述直管段19上端安装有进料口18，所述装置主体1顶端右侧通过螺栓安装有第一旋转电机3，所述第一旋转电机3输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一旋转电机3的一端贯穿堵板2并与直管段19左右两侧滚动连接，所述堵板2外边缘包裹有橡胶块，所述堵板2尺寸与直管段19管径相适配，通过第一旋转电机3带动堵板2旋转，使堵
板2与直管段19相垂直，可以起到阻止茶叶落入装置主体1内的作用，控制待分选茶叶落入装置主体1，所述装置主体1内左右侧壁上从上到下依此交错安装有第一导向板4、第二导向板7和第三导向板9，所述第一导向板4与第二导向板7之间设置有第一筛网5，所述第二导向板7与第三导向板9之间设置有第二筛网8，所述第三导向板9下方设置有第三筛网10，所述第一导向板4与第一筛网5安装位置相配合，所述第二导向板7与第二筛网8安装位置相配合，所述第三导向板9与第三筛网10安装位置相配合，可以理解的是，如此设置，使得待分选茶叶沿着导向板落入到筛网上方，得到充分的筛选，有效避免不经过筛选直接落入出料管的情况发生。
[0023]在本实施例中：所述第一筛网5、第二筛网8和第三筛网10下端均安装有振动电机6，所述装置主体1侧壁上开设有凹槽16，所述第一筛网5、第二筛网8和第三筛网10外边缘均设置于凹槽16，所述凹槽16内设置有若干组弹簧17，所述弹簧17一端与凹槽16底端固定连接，弹簧17另一端与外边缘下端固定连接，在振动电机6与弹簧17的共同作用下，带动筛网上下抖动，提高了分选效率，位于所述第一筛网5的上端装置主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型茶叶分选机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端左侧固定连通有直管段(19)，所述直管段(19)上端安装有进料口(18)，所述装置主体(1)顶端右侧通过螺栓安装有第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一旋转电机(3)的一端贯穿堵板(2)并与直管段(19)左右两侧滚动连接，所述堵板(2)外边缘包裹有橡胶块，所述堵板(2)尺寸与直管段(19)管径相适配，所述装置主体(1)内左右侧壁上从上到下依此交错安装有第一导向板(4)、第二导向板(7)和第三导向板(9)，所述第一导向板(4)与第二导向板(7)之间设置有第一筛网(5)，所述第二导向板(7)与第三导向板(9)之间设置有第二筛网(8)，所述第三导向板(9)下方设置有第三筛网(10)，所述第一导向板(4)与第一筛网(5)安装位置相配合，所述第二导向板(7)与第二筛网(8)安装位置相配合，所述第三导向板(9)与第三筛网(10)安装位置相配合，所述第一筛网(5)、第二筛网(8)和第三筛网(10)下端均安装有振动电机(6)，所述装置主体(1)侧壁上开设有凹槽(16)，所述第一筛网(5)、第二筛网(8)和第三筛网(10)外边缘均设置于凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有若干组弹簧(17)，所述弹簧(17)一端与凹槽(16)底端固定连接，弹簧(17)另一端与外边缘下端固定连接，位于所述第一筛网(5)的上端装置主体(1)左侧壁上安装有第一出料管(14)，位于所述第二筛网(8)的上端装置主体(1)右侧壁安装有第二出料管(15)，位于所述第三筛网(10)的上端装置主体(1)左侧壁上安装有第三出料管(13)，所述第三筛网(10)下方是设置有出料斗(11)，所述出料斗(11)、第一出料管(14)、第二出料管(15)与第三出料管(13)的下方均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋向阳，蒋骁怀，
申请(专利权)人：上饶碧源茶业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：