本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置，包括导向机构和分料机构，所述导向机构的底部与分料机构的顶部固定连接，所述分料机构包括分料斗和固定架；所述分料斗的内腔转动连接有震抖板，所述分料斗的内腔开设有与震抖板的表面滑动连接的滑动槽，所述固定架的背面固定连接有驱动电机，本实用新型专利技术涉及不锈钢无缝钢管加工设备技术领域。该防堵塞的不锈钢钢管下料装置，顶杆推动分料斗内部的震抖板上下震动，震抖板转动时，与分料斗之间的缝隙增大，此时钢管经过震抖以后掉落在出料槽内，一个个进行出料，通过间歇启动驱动电机，使得钢管进行间断下料，可以自动进行下料，并且一个个下料不会产生冲突。一个个下料不会产生冲突。一个个下料不会产生冲突。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置
[0001]本技术涉及不锈钢无缝钢管加工设备
，具体为一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管，是一种不易生锈的中空钢管，不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
[0003]不锈钢无缝钢管被广泛用于食品、医疗等洁净行业，而洁净行业对不锈钢无缝钢管产品的表面有比较高的要求，需要对其外壁进行抛光或钝化处理，目前行业内对钢管进行抛光和钝化处理时，一般采用机械化的传送带输送钢管，通过在传送带上安装抛光加工组件或钝化加工组件实现对钢管的加工和处理，然而现有的传送结构无法实现钢管的自动下料，在下料时容易出现堵塞或者多根管道一起下料的情况出现。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置，解决了传送结构无法实现钢管的自动下料，在下料时容易出现堵塞或者多根管道一起下料的情况出现的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置，包括导向机构和分料机构，所述导向机构的底部与分料机构的顶部固定连接，所述分料机构包括分料斗和固定架；
[0006]所述分料斗的内腔转动连接有震抖板，所述分料斗的内腔开设有与震抖板的表面滑动连接的滑动槽，所述固定架的背面固定连接有驱动电机，所述固定架的正面转动连接有与驱动电机输出轴的表面固定连接的转动盘，所述固定架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端依次贯穿固定块和分料斗并延伸至分料斗的内腔，所述顶杆的表面与分料斗的内腔滑动连接，所述转动盘的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有连接件，所述连接件开设有与第一连接杆的表面滑动连接的第一滑动槽，所述固定块的表面固定连接有第二连接杆，所述连接件的表面开设有与第二连接杆的表面滑动连接的第二滑动槽，所述顶杆的表面与震抖板的表面相互抵触。
[0007]优选的，所述分料斗的底部连通有出料槽，所述分料斗的内腔固定连接有导向板。
[0008]优选的，所述导向机构包括下料箱和导流板，所述导流板的一侧与下料箱的表面固定连接。
[0009]优选的，所述下料箱的内腔开设有斜面。
[0010]优选的，所述下料箱的表面开设有空槽。
[0011]优选的，所述导流板的表面固定连接有限位板，所述限位板贯穿并延伸至分料斗的内腔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该防堵塞的不锈钢钢管下料装置，通过在导向机构的底部与分料机构的顶部固定连接，分料机构包括分料斗和固定架；分料斗的内腔转动连接有震抖板，分料斗的内腔开设有与震抖板的表面滑动连接的滑动槽，固定架的背面固定连接有驱动电机，固定架的正面转动连接有与驱动电机输出轴的表面固定连接的转动盘，固定架的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧滑动连接有顶杆，顶杆的一端依次贯穿固定块和分料斗并延伸至分料斗的内腔，顶杆的表面与分料斗的内腔滑动连接，转动盘的表面固定连接有第一连接杆，第一连接杆的表面活动连接有连接件，连接件开设有与第一连接杆的表面滑动连接的第一滑动槽，固定块的表面固定连接有第二连接杆，连接件的表面开设有与第二连接杆的表面滑动连接的第二滑动槽，顶杆的表面与震抖板的表面相互抵触，顶杆推动分料斗内部的震抖板上下震动，震抖板转动时，与分料斗之间的缝隙增大，此时钢管经过震抖以后掉落在出料槽内，一个个进行出料，通过间歇启动驱动电机，使得钢管进行间断下料，可以自动进行下料，并且一个个下料不会产生冲突。
[0015](2)、该防堵塞的不锈钢钢管下料装置，通过在导向机构包括下料箱和导流板，导流板的一侧与下料箱的表面固定连接，下料箱的内腔开设有斜面，将钢管顺着下料箱放下，经过斜面顺着空槽排出，经过导流板输送到下料箱内，落入下料箱内后，经过导向板的导向，滚动到下料箱内部，堆积在震抖板的表面，可以快速的将钢管呈竖直状堆积在震抖板的上方，下料更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术分料机构结构的立体示意图；
[0018]图3为本实用图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术导向机构的立体示意图。
[0020]图中：1-导向机构、2-分料机构、11-下料箱、12-导流板、13-斜面、14
-ꢀ
空槽、15-限位板、21-分料斗、22-固定架、23-震抖板、24-滑动槽、25-驱动电机、26-转动盘、27-固定块、28-顶杆、29-第一连接杆、210-连接件、 211-第一滑动槽、212-第二连接杆、213-第二滑动槽、214-出料槽、215-导向板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的不锈钢钢管下料装
置，包括导向机构1和分料机构2，导向机构1包括下料箱11和导流板12，导流板12的表面固定连接有限位板15，限位板15贯穿并延伸至分料斗21的内腔，下料箱11的内腔开设有斜面13，下料箱11的表面开设有空槽 14，导流板12的一侧与下料箱11的表面固定连接，导向机构1的底部与分料机构2的顶部固定连接，分料机构2包括分料斗21和固定架22，将钢管顺着下料箱11放下，经过斜面13顺着空槽14排出，经过导流板12输送到下料箱21内，落入下料箱21内后，经过导向板215的导向，滚动到下料箱11 内部，堆积在震抖板23的表面，可以快速的将钢管呈竖直状堆积在震抖板23 的上方，下料更加方便，分料斗21的底部连通有出料槽214，分料斗21的内腔固定连接有导向板215，分料斗21的内腔转动连接有震抖板23，分料斗21 的内腔开设有与震抖板23的表面滑动连接的滑动槽24，固定架22的背面固定连接有驱动电机25，固定架22的正面转动连接有与驱动电机25输出轴的表面固定连接的转动盘26，固定架22的一侧固定连接有固定块27，固定块 27的一侧滑动连接有顶杆28，顶杆28的一端依次贯穿固定块27和分料斗21 并延伸至分料斗21的内腔，顶杆28的表面与分料斗21的内腔滑动连接，转动盘26的表面固定连接有第一连接杆29，第一连接杆29的表面活动连接有连接件210，连接件210开设有与第一连接杆29的表面滑动连接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的不锈钢钢管下料装置，包括导向机构(1)和分料机构(2)，所述导向机构(1)的底部与分料机构(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述分料机构(2)包括分料斗(21)和固定架(22)；所述分料斗(21)的内腔转动连接有震抖板(23)，所述分料斗(21)的内腔开设有与震抖板(23)的表面滑动连接的滑动槽(24)，所述固定架(22)的背面固定连接有驱动电机(25)，所述固定架(22)的正面转动连接有与驱动电机(25)输出轴的表面固定连接的转动盘(26)，所述固定架(22)的一侧固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)的一侧滑动连接有顶杆(28)，所述顶杆(28)的一端依次贯穿固定块(27)和分料斗(21)并延伸至分料斗(21)的内腔，所述顶杆(28)的表面与分料斗(21)的内腔滑动连接，所述转动盘(26)的表面固定连接有第一连接杆(29)，所述第一连接杆(29)的表面活动连接有连接件(210)，所述连接件(210)开设有与第一连接杆(29)的表面滑动连接的第一滑动槽(211)，所述固定块(27)的表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚振华，
申请(专利权)人：广东耀龙金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。