一种耐高温高压的固定式压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高压的固定式压力容器，涉及压力容器技术领域，为解决现有压力容器在耐冲撞外机壳方面的保护机构较为缺乏，外机壳收冲击容易内凹，人为修复较为繁琐的问题。所述固定压力容器主体外壁的下侧设置有防滑贴机构，所述固定压力容器主体下端面的两端均设置有支撑杆机构，且支撑杆机构设置有两个，两个所述支撑杆机构下方的两侧均设置有辅柱脚机构，且辅柱脚机构设置有四个，所述固定压力容器主体的一端设置有转动电机，所述转动电机的上方设置有冲压管道，所述固定压力容器主体上端面的一侧设置有进料管道，所述冲压管道和进料管道的外壁均设置有加固器机构，且加固器机构设置有两个。且加固器机构设置有两个。且加固器机构设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高压的固定式压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，具体为一种耐高温高压的固定式压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。
[0003]但是，现有压力容器在耐冲撞外机壳方面的保护机构较为缺乏，外机壳收冲击容易内凹，人为修复较为繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐高温高压的固定式压力容器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温高压的固定式压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压力容器在耐冲撞外机壳方面的保护机构较为缺乏，外机壳收冲击容易内凹，人为修复较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温高压的固定式压力容器，包括固定压力容器主体，所述固定压力容器主体外壁的下侧设置有防滑贴机构，所述固定压力容器主体下端面的两端均设置有支撑杆机构，且支撑杆机构设置有两个，两个所述支撑杆机构下方的两侧均设置有辅柱脚机构，且辅柱脚机构设置有四个，所述固定压力容器主体的一端设置有转动电机，所述转动电机的上方设置有冲压管道，所述固定压力容器主体上端面的一侧设置有进料管道，所述冲压管道和进料管道的外壁均设置有加固器机构，且加固器机构设置有两个。
[0006]优选的，所述固定压力容器主体的下端面设置有下料端口，且下料端口的一端和固定压力容器主体的下端面焊接连接。
[0007]优选的，所述固定压力容器主体的另一端设置有检修挡板机构，所述检修挡板机构的一侧设置有金属连接杆，且金属连接杆设置有两个，两个所述金属连接杆的一端均与检修挡板机构的一侧焊接连接，两个所述金属连接杆的另一端设置有旋转铰链，所述检修挡板机构通过旋转铰链与旋转铰链转动连接。
[0008]优选的，所述检修挡板机构的内部设置有六角铆钉，且六角铆钉设置有若干个，所述检修挡板机构的内侧设置有密封圈机构。
[0009]优选的，所述固定压力容器主体的内部设置有冲压缓冲腔体，所述冲压缓冲腔体，
所述冲压缓冲腔体的内部设置有内胆机构，所述内胆机构的内部设置有反应腔体。
[0010]优选的，所述反应腔体的内部设置有中心转动轴，且中心转动轴的一端贯穿并延伸至固定压力容器主体的外部，所述中心转动轴的外壁设置有搅拌叶，且搅拌叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冲压缓冲腔体和冲压管道的设置，冲压缓冲腔体可以使得该装置的耐压性能得到提升，通过冲压管道对冲压缓冲腔体进行加压的处理，可以有效的缓解冲撞对该装置带来的冲击力，而当外机壳凹下去的时候，可以通过内部气压对凹下去部分进行恢复处理。
[0013]2、通过中心转动轴和搅拌叶的设置，当物料进入该装置的内部内胆机构后，可以依靠中心转动轴和搅拌叶进行混和，从而使得内部物料进行充分的反应。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部侧视示意图；
[0016]图3为本技术的局部内部结构示意图；
[0017]图中：1、固定压力容器主体；2、支撑杆机构；3、辅柱脚机构；4、转动电机；5、冲压管道；6、进料管道；7、加固器机构；8、下料端口；9、防滑贴机构；10、检修挡板机构；11、六角铆钉；12、密封圈机构；13、旋转铰链；14、金属连接杆；15、冲压缓冲腔体；16、内胆机构；17、反应腔体；18、中心转动轴；19、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种耐高温高压的固定式压力容器，包括固定压力容器主体1，固定压力容器主体1外壁的下侧设置有防滑贴机构9，固定压力容器主体1下端面的两端均设置有支撑杆机构2，且支撑杆机构2设置有两个，两个支撑杆机构2下方的两侧均设置有辅柱脚机构3，且辅柱脚机构3设置有四个，固定压力容器主体1的一端设置有转动电机4，转动电机4的上方设置有冲压管道5，固定压力容器主体1上端面的一侧设置有进料管道6，冲压管道5和进料管道6的外壁均设置有加固器机构7，且加固器机构7设置有两个，加固器机构7可以元件的连接更加的牢靠。
[0020]进一步，固定压力容器主体1的下端面设置有下料端口8，且下料端口8的一端和固定压力容器主体1的下端面焊接连接，焊接连接有效的避免断裂。
[0021]进一步，固定压力容器主体1的另一端设置有检修挡板机构10，检修挡板机构10的一侧设置有金属连接杆14，且金属连接杆14设置有两个，两个金属连接杆14的一端均与检修挡板机构10的一侧焊接连接，两个金属连接杆14的另一端设置有旋转铰链13，检修挡板机构10通过旋转铰链13与旋转铰链13转动连接，旋转铰链13有效的让该机构的转动较为的便捷。
[0022]进一步，检修挡板机构10的内部设置有六角铆钉11，且六角铆钉11设置有若干个，
检修挡板机构10的内侧设置有密封圈机构12，密封圈机构12提高该装置的密封性能。
[0023]进一步，固定压力容器主体1的内部设置有冲压缓冲腔体15，冲压缓冲腔体15，冲压缓冲腔体15的内部设置有内胆机构16，内胆机构16的内部设置有反应腔体17，冲压缓冲腔体15可以有效的提高该装置的耐压性能和削弱冲击力。
[0024]进一步，反应腔体17的内部设置有中心转动轴18，且中心转动轴18的一端贯穿并延伸至固定压力容器主体1的外部，中心转动轴18的外壁设置有搅拌叶19，且搅拌叶19，中心转动轴18和搅拌叶19可以有效的对内部的物料进行搅拌的工艺处理。
[0025]工作原理：使用时，通过进料管道6将物料注入固定压力容器主体中的内胆机构16机构中，通过转动电机4带动中心转动轴18的转动，从而使得中心转动轴18外壁上的搅拌叶19进行旋转，对内部的物料进行搅拌，在固定压力容器主体1内部设置的冲压缓冲腔体15可以使得该装置的耐压性能，得到提升，通过冲压管道5对冲压缓冲腔体15进行加压的处理，可以有效的防止冲撞对该装置带来的冲击力，而当外机壳凹下去的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压的固定式压力容器，包括固定压力容器主体（1），其特征在于：所述固定压力容器主体（1）外壁的下侧设置有防滑贴机构（9），所述固定压力容器主体（1）下端面的两端均设置有支撑杆机构（2），且支撑杆机构（2）设置有两个，两个所述支撑杆机构（2）下方的两侧均设置有辅柱脚机构（3），且辅柱脚机构（3）设置有四个，所述固定压力容器主体（1）的一端设置有转动电机（4），所述转动电机（4）的上方设置有冲压管道（5），所述固定压力容器主体（1）上端面的一侧设置有进料管道（6），所述冲压管道（5）和进料管道（6）的外壁均设置有加固器机构（7），且加固器机构（7）设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的固定式压力容器，其特征在于：所述固定压力容器主体（1）的下端面设置有下料端口（8），且下料端口（8）的一端和固定压力容器主体（1）的下端面焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的固定式压力容器，其特征在于：所述固定压力容器主体（1）的另一端设置有检修挡板机构（10），所述检修挡板机构（10）的一侧设置有金属连接杆（14），且金属连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉君，
申请(专利权)人：江苏新凯跃机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：