一种可拆卸装配式新型回收锚索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸装配式新型回收锚索，包括装配头、弹簧、夹紧结构、安装筒、锚索本体、固定板和紧固筒，所述装配头呈子弹头柱状结构，所述装配头内部开设有安装腔，安装腔底部处开设有子弹头状的紧固孔，安装腔内设置有夹紧结构，安装腔内部且夹紧结构的下方设置有弹簧，安装腔的内顶部处开设有内螺纹，所述锚索本体穿设在通槽中，锚索本体的一端固定有配合头，配合头卡接安装在夹紧结构上。该可拆卸装配式新型回收锚索，设计合理，能在需要时对锚索本体进行很好回收，并在装配时避免钢绞线组成的锚索无法有效带动夹紧结构转动等问题发生，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸装配式新型回收锚索


[0001]本技术属于锚索
，具体涉及一种可拆卸装配式新型回收锚索。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
[0003]锚索加固支护为临时性支护，待主体结构施做完毕后，这些临时性支护结构不再发挥作用，常常不回收，造成严重的地下污染，并且留下的钢绞线成为后续工程施工的地下障碍物，故需要一种能在后续工程施工方便回收的锚索来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸装配式新型回收锚索，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸装配式新型回收锚索，包括装配头、弹簧、夹紧结构、安装筒、锚索本体、固定板和紧固筒，所述装配头呈子弹头柱状结构，所述装配头内部开设有安装腔，安装腔底部处开设有子弹头状的紧固孔，安装腔内设置有夹紧结构，安装腔内部且夹紧结构的下方设置有弹簧，安装腔的内顶部处开设有内螺纹，所述安装筒底部处一体成型设置有安装柱，所述安装柱的外缘开设有与安装腔配合的内螺纹，所述安装筒内部开设有一组倒置锥形的供夹紧结构固定的夹紧腔，且夹紧腔垂直贯穿安装筒，所述固定板呈圆形板状结构，所述固定板上开设有通孔，所述紧固筒底部处一体成型设置有固定头，所述固定头穿过通孔且螺纹固定在安装筒顶部处，所述固定头顶部处嵌设固定有保护套，保护套以及固定头内均开设有贯穿的通槽，所述锚索本体穿设在通槽中，锚索本体的一端固定有配合头，配合头卡接安装在夹紧结构上。
[0006]优选的，所述夹紧结构包括安装座、安装盘、夹片和紧固箍，所述安装座底部处一体成型设置有子弹状的紧固头，紧固头螺纹固定在紧固孔中，所述安装盘顶部处一体成型设置有安装盘，所述安装盘底部外缘处开设有圆环状的凹槽，所述安装盘上卡接设置有三组夹片，三组所述夹片外缘靠近底部开设有供紧固箍卡接的紧固槽。
[0007]优选的，所述安装盘顶部处开设有供配合头卡接的配合槽，配合槽为一组圆形的腔槽，腔槽的四周以安装盘的中心为圆心环形阵列开设有若干组突出圆槽，配合槽整体呈向日葵状。
[0008]优选的，所述夹片呈锥弧形板状结构，所述夹片内部开设有安装盘卡接的卡接槽，所述夹片内侧边上一体成型设置有橡胶夹紧层。
[0009]优选的，所述固定板呈圆形板状结构，且通孔在固定板上设置有两组，且两组通孔在固定板上对称分布。
[0010]本技术的技术效果和优点：该可拆卸装配式新型回收锚索，通过设置的装配头、紧固孔、安装筒、夹紧腔、弹簧和锚索本体以及夹紧结构中的紧固头、夹片、夹紧层、紧固箍、安装座、安装盘中的之间的配合，可以在工作前通过以上结构对锚索本体进行很好的固定，在回收时夹紧结构上的紧固头与紧固孔之间的配合，进而使锚索本体需要回收时，夹紧结构下落张开，进而使锚索张开，通过夹紧结构中安装盘上的向日葵状的配合槽以及锚索本体上的配合头之间的配合，可以在装配时，锚索本体上的配合头与配合槽配合卡接，进而带动夹紧结构转动，避免装配时钢绞线组成的锚索本体无法有效带动夹紧结构转动，造成锚索固定不上等问题发生。该可拆卸装配式新型回收锚索，设计合理，能在需要时对锚索本体进行很好回收，并在装配时避免钢绞线组成的锚索无法有效带动夹紧结构转动等问题发生，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的拆装图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术夹紧结构的拆装图。
[0014]图中：1装配头、101紧固孔、2弹簧、3夹紧结构、31紧固头、32夹片、 321夹紧层、33紧固箍、34安装座、35安装盘、36配合槽、4安装筒、41安装柱、5固定板、6紧固筒、61固定头、7保护套、8锚索本体、81配合头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1-3所示的一种可拆卸装配式新型回收锚索，包括装配头1、弹簧2、夹紧结构3、安装筒4、锚索本体8、固定板5和紧固筒 6，所述装配头1呈子弹头柱状结构，所述装配头1内部开设有安装腔，安装腔底部处开设有子弹头状的紧固孔101，安装腔内设置有夹紧结构3，安装腔内部且夹紧结构3的下方设置有弹簧2，弹簧2可以对夹紧结构3进行很好的推动，进而方便对锚索本体8进行夹紧，安装腔的内顶部处开设有内螺纹，所述安装筒4底部处一体成型设置有安装柱41，所述安装柱41的外缘开设有与安装腔配合的内螺纹，所述安装筒4内部开设有一组倒置锥形的供夹紧结构3固定的夹紧腔，且夹紧腔垂直贯穿安装筒4，所述固定板5呈圆形板状结构，所述固定板5上开设有通孔，所述紧固筒6底部处一体成型设置有固定头61，所述固定头61穿过通孔且螺纹固定在安装筒4顶部处，所述固定头 61顶部处嵌设固定有保护套7，保护套7以及固定头61内均开设有贯穿的通槽，所述锚索本体8穿设在通槽中，锚索本体8的一端固定有配合头81，配合头81卡接安装在夹紧结构3上。
[0017]具体的，所述夹紧结构3包括安装座34、安装盘35、夹片32和紧固箍 33，所述夹紧
结构3与弹簧2以及夹紧腔之间的配合，可以对锚索本体8进行很好的夹紧，所述安装座34底部处一体成型设置有子弹状的紧固头31，紧固头31螺纹固定在紧固孔101中，所述安装盘35顶部处一体成型设置有安装盘35，所述安装盘35底部外缘处开设有圆环状的凹槽，圆环状的凹槽可以在工作时保证夹片32能完全张开，所述安装盘35上卡接设置有三组夹片32，三组所述夹片32外缘靠近底部开设有供紧固箍33卡接的紧固槽。
[0018]具体的，所述安装盘35顶部处开设有供配合头81卡接的配合槽36，配合槽36为一组圆形的腔槽，腔槽的四周以安装盘35的中心为圆心环形阵列开设有若干组突出圆槽，配合槽36整体呈向日葵状，配合槽36与配合头81 配合，可以在装配时避免单一的钢绞线的锚索本体8不能带动夹紧结构3转动，通过配合槽36与配合头81的卡接配合，可以很好的带动夹紧结构3转动。
[0019]具体的，所述夹片32呈锥弧形板状结构，所述夹片32内部开设有安装盘35卡接的卡接槽，所述夹片32内侧边上一体成型设置有橡胶夹紧层321。
[0020]具体的，所述固定板5呈圆形板状结构，且通孔在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸装配式新型回收锚索，包括装配头(1)、弹簧(2)、夹紧结构(3)、安装筒(4)、锚索本体(8)、固定板(5)和紧固筒(6)，其特征在于：所述装配头(1)呈子弹头柱状结构，所述装配头(1)内部开设有安装腔，安装腔底部处开设有子弹头状的紧固孔(101)，安装腔内设置有夹紧结构(3)，安装腔内部且夹紧结构(3)的下方设置有弹簧(2)，安装腔的内顶部处开设有内螺纹，所述安装筒(4)底部处一体成型设置有安装柱(41)，所述安装柱(41)的外缘开设有与安装腔配合的内螺纹，所述安装筒(4)内部开设有一组倒置锥形的供夹紧结构(3)固定的夹紧腔，且夹紧腔垂直贯穿安装筒(4)，所述固定板(5)呈圆形板状结构，所述固定板(5)上开设有通孔，所述紧固筒(6)底部处一体成型设置有固定头(61)，所述固定头(61)穿过通孔且螺纹固定在安装筒(4)顶部处，所述固定头(61)顶部处嵌设固定有保护套(7)，保护套(7)以及固定头(61)内均开设有贯穿的通槽，所述锚索本体(8)穿设在通槽中，锚索本体(8)的一端固定有配合头(81)，配合头(81)卡接安装在夹紧结构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸装配式新型回收锚索，其特征在于：所述夹紧结构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗松，林绿亮，李松来，
申请(专利权)人：福建省众澳建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：