一种双壁波纹管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管领域，尤其涉及一种双壁波纹管连接结构，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管末端固定有与第一波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ由对称的两个卡圈Ⅰ组成，所述卡圈Ⅰ内周侧固定有与第一波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅰ，所述卡圈Ⅰ上还设置有卡槽，所述第二波纹管末端固定有与第二波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅱ，所述卡环Ⅱ由对称的两个卡圈Ⅱ组成，所述卡圈Ⅱ内周侧固定有与第二波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅱ，所述卡圈Ⅱ上还固定有与卡圈Ⅰ上卡槽配合组装的卡块，所述第一波纹管上还固定有与第一波纹管滑动连接的下套筒。通过本装置可以有效实现第一波纹管与第二波纹管之间的对接。实现第一波纹管与第二波纹管之间的对接。实现第一波纹管与第二波纹管之间的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管连接结构


[0001]本技术涉及波纹管领域，尤其涉及一种双壁波纹管连接结构。

技术介绍

[0002]双壁波纹管又内部的光滑壁管和外部的波纹管组成，随着基建工程的发展，波纹管道的应用越来越广泛。
[0003]双壁波纹管在生产过程中，由于设备、场地以及运输等的限制，只能生产成几米长的一段一段的管道，而在应用时，需要将成段的双壁波纹管通过连接装置进行连接拼装，从而形成成百上千米的长管道。在连接拼装时，现目前的主流方式有承插式和热熔式，承插式的连接方式是在波纹管的两端分别制作承插口和承插头，通过密封胶圈的作用将承插头固定在承插口中，这种方式最为简单，但是，由于仅通过密封胶圈将管道进行连接，在拼装过程中，管道的晃动等比较容易引起连接处的松动，从而造成密封性差的问题，并且，承插口和承插头需要单独的模具在波纹管的两端进行注塑成型，加工麻烦；而热熔式是通过利用热熔设备将波纹管两端加热融化，然后趁热将两段管道对接融合，从而完成连接，这种方式操作非常麻烦，费时费力。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种双壁波纹管连接结构。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种双壁波纹管连接结构，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管末端固定有与第一波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ由对称的两个卡圈Ⅰ组成，所述卡圈Ⅰ内周侧固定有与第一波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅰ，所述卡圈Ⅰ上还设置有卡槽，所述第二波纹管末端固定有与第二波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅱ，所述卡环Ⅱ由对称的两个卡圈Ⅱ组成，所述卡圈Ⅱ内周侧固定有与第二波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅱ，所述卡圈Ⅱ上还固定有与卡圈Ⅰ上卡槽配合组装的卡块，所述第一波纹管上还固定有与第一波纹管滑动连接的下套筒，所述下套筒内壁上设有螺纹槽，所述下套筒内壁底部固定有环绕下套筒内壁固定的限位环，所述第二波纹管上还固定有与第二波纹管滑动连接的上套筒，所述上套筒外周侧设有与前述螺纹槽螺纹连接的外螺纹，所述上套筒内壁末端固定有环绕上套筒内壁设置的固定环，所述卡环Ⅰ与下套筒之间的第一波纹管上还固定有与第一波纹管滑动连接的密封圈，所述卡环Ⅱ与上套筒之间的第二波纹管上还固定与第二波纹管滑动连接的卡套，所述卡套内壁上端还固定有环绕卡套内壁设置的支撑环。第一波纹管与第二波纹管相互固定时，通过卡圈Ⅰ上卡齿Ⅰ与第一波纹管上的波纹槽相互组装后，将两个卡圈Ⅰ套接在第一波纹管末端，通过卡圈Ⅱ上卡齿Ⅱ与第二波纹管上的波纹槽相互组装后将两个卡圈Ⅱ套接在第二波纹管末端，并且卡圈Ⅱ相互组装后的对接缝与
卡圈Ⅰ相互组装后的对接缝错开，将卡环Ⅱ的卡块与卡环Ⅰ的卡槽相互组装，通过滑动卡套，卡套内壁包裹卡环Ⅰ和卡环Ⅱ，并且将卡套与密封圈抵触后固定在上套筒内部，通过上套筒与下套筒螺纹连接，将卡套与密封圈挤压固定在上套筒内部，可以实现第一波纹管与第二波纹管相互组装，并且上套筒与下套筒组装时，上套筒和下套筒逐渐通过螺纹连接相互靠近，卡套一端与固定环接触，卡套另一端逐渐靠近密封圈，并且卡环Ⅱ上卡块与卡环Ⅰ上卡槽组装并且卡环Ⅰ与卡环Ⅱ相互挤压，实现卡环Ⅱ与卡环Ⅰ之间密封，通过卡套将卡环Ⅰ与卡环Ⅱ包裹，进一步保证了第一波纹管与第二波纹管之间的密封性，并且上套筒与下套筒组装后，卡套与密封圈之间也相互挤压，再次保证了第一波纹管与第二波纹管之间的密封性。
[0008]优选的，所述卡套内壁直径由下往上逐渐减小。卡套将卡环Ⅰ与卡环Ⅱ包裹时，由于卡套内壁直径逐渐减小，及可以实现卡套内壁与卡环Ⅰ及卡环Ⅱ外壁之间相互挤压，过盈配合，进一步保证了装置的密封性。
[0009]优选的，所述上套筒与下套筒末端均固定有防滑齿。通过防滑齿更方便的组装上套筒与下套筒。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0011]1.通过本装置可以有效实现第一波纹管与第二波纹管对接固定，无需增加承插口和承插头结构，并且对接后密封性良好，无脱落风险。
[0012]2.卡环Ⅱ上卡块与卡环Ⅰ上卡槽组装并且卡环Ⅰ与卡环Ⅱ相互挤压，实现卡环Ⅱ与卡环Ⅰ之间密封，通过卡套将卡环Ⅰ与卡环Ⅱ包裹，进一步保证了第一波纹管与第二波纹管之间的密封性。
[0013]3.上套筒与下套筒组装后，卡套与密封圈之间也相互挤压，再次保证了第一波纹管与第二波纹管之间的密封性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一个角度结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为图3中A-A处剖视图；
[0019]图中：1、第一波纹管；2、第二波纹管；3、卡圈Ⅰ；4、卡槽；5、卡齿Ⅰ；6、卡圈Ⅱ；7、卡块；8、卡齿Ⅱ；9、密封圈；10、卡套；11、下套筒；12、上套筒；13、限位环；14、固定环；15、支撑环；16、防滑齿；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0021]如图1至图4所示，本技术公开了一种双壁波纹管连接结构，包括第一波纹管1和第二波纹管2，第一波纹管1末端固定有与第一波纹管1外周侧配合固定的卡环Ⅰ，卡环Ⅰ由对称的两个卡圈Ⅰ3组成，卡圈Ⅰ3内周侧固定有与第一波纹管1上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅰ5，卡圈Ⅰ3上还设置有卡槽4，第二波纹管2末端固定有与第二波纹管2外周侧配合固定的卡环Ⅱ，卡环Ⅱ由对称的两个卡圈Ⅱ6组成，卡圈Ⅱ6内周侧固定有与第二波纹管2上的波纹槽
配合组装的卡齿Ⅱ8，卡圈Ⅱ6上还固定有与卡圈Ⅰ3上卡槽4配合组装的卡块7，第一波纹管1上还固定有与第一波纹管1滑动连接的下套筒11，下套筒11内壁上设有螺纹槽，下套筒11内壁底部固定有环绕下套筒11内壁固定的限位环13，第二波纹管2上还固定有与第二波纹管2滑动连接的上套筒12，上套筒12外周侧设有与螺纹槽螺纹连接的外螺纹，上套筒12内壁末端固定有环绕上套筒12内壁设置的固定环14，卡环Ⅰ与下套筒11之间的第一波纹管1上还固定有与第一波纹管1滑动连接的密封圈9，卡环Ⅱ与上套筒12之间的第二波纹管2上还固定与第二波纹管2滑动连接的卡套10，卡套10内壁上端还固定有环绕卡套10内壁设置的支撑环15。第一波纹管1与第二波纹管2相互固定时，通过卡圈Ⅰ3上卡齿Ⅰ5与第一波纹管1上的波纹槽相互组装后，将两个卡圈Ⅰ3套接在第一波纹管1末端，通过卡圈Ⅱ6上卡齿Ⅱ8与第二波纹管2上的波纹槽相互组装后将两个卡圈Ⅱ6套接在第二波纹管2末端，并且卡圈Ⅱ6相互组装后的对接缝与卡圈Ⅰ3相互组装后的对接缝错开，将卡环Ⅱ的卡块7与卡环Ⅰ的卡槽4相互组装，通过滑动卡套10，卡套10内壁包裹卡环Ⅰ和卡环Ⅱ，并且将卡套10与密封圈9抵触后固定在上套筒12内部，通过上套筒12与下套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管连接结构，包括第一波纹管和第二波纹管，其特征在于：所述第一波纹管末端固定有与第一波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ由对称的两个卡圈Ⅰ组成，所述卡圈Ⅰ内周侧固定有与第一波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅰ，所述卡圈Ⅰ上还设置有卡槽，所述第二波纹管末端固定有与第二波纹管外周侧配合固定的卡环Ⅱ，所述卡环Ⅱ由对称的两个卡圈Ⅱ组成，所述卡圈Ⅱ内周侧固定有与第二波纹管上的波纹槽配合组装的卡齿Ⅱ，所述卡圈Ⅱ上还固定有与卡圈Ⅰ上卡槽配合组装的卡块，所述第一波纹管上还固定有与第一波纹管滑动连接的下套筒，所述下套筒内壁上设有螺纹槽，所述下套筒内壁底部固定有环绕下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修谦，
申请(专利权)人：江西荣塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：