一种新型产床清粪槽制造技术

技术编号:27426993 阅读:46 留言:0更新日期:2021-02-21 14:53
本实用新型专利技术提供了一种新型产床清粪槽,包括粪槽体,所述粪槽体内部设有锥形的槽腔,所述槽腔的一侧中部设有支撑台,槽腔的另一侧中部设有漏粪槽,所述槽腔的中部设有槽板连接的支撑板;本实用新型专利技术能够大大提高猪疫病防预能力;设计灵活,可根据客户的需要制做不同规格的多种用途的清粪槽;使用安装方便,可减少猪场土建施工量;节约资源,采用本清粪槽可大大节约水资源、人力、物力和财力。物力和财力。物力和财力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型产床清粪槽


[0001]本技术涉及猪场配套设施
,具体涉及一种新型产床清粪槽。

技术介绍

[0002]猪场粪污清洗是一项极为重要的工作,该项工作做的好坏,可以直接影响 猪群的生长发育和猪场防疫工作的开展,最后影响猪场的整体经济效益。而当前猪场所用清粪槽多为在猪舍内挖沟水泥筑造而成,其结构简单,表面较为粗糙,清洗过程中易形成清洗死角和在表面残留一部分粪污,这样既不易清洗干净,又浪费大量水资源,同时还增加了工人工作量,不利于猪场防疫工作的控制。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是清除粪便,大大节省水资源,减轻人工劳动强度,有效控制疫病发生,为解决上述问题,本技术提供一种新型产床清粪槽。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种新型产床清粪槽,包括粪槽体,所述粪槽体内部设有锥形的槽腔,所述槽腔的一侧中部设有支撑台,槽腔的另一侧中部设有漏粪槽,所述槽腔的中部设有槽板连接的支撑板。
[0006]所述槽腔包括纵截面为梯形的中腔和纵截面为梯形的边腔,所述边腔设置在粪槽体的内部两侧,所述中腔设置在支撑台的一侧。
[0007]所述中腔和边腔均连通漏粪槽,所述中腔连接漏粪槽一端的高度低于中腔远离漏粪槽一端的高度,所述边腔连接漏粪槽一端的高度低于中腔远离漏粪槽一端的高度。
[0008]所述漏粪槽为凹陷的方腔,所述方腔底部设有漏粪孔。
[0009]所述支撑板固定在中腔上方两侧。
[0010]所述粪槽体周侧上方设有定位板。<br/>[0011]所述粪槽体通过注塑或模压一体制成。
[0012]粪槽体下方设有支撑框架。
[0013]相对于现有技术,本技术能够大大提高猪疫病防预能力;设计灵活,可根据客户的需要制做不同规格的多种用途的清粪槽;使用安装方便,可减少猪场土建施工量;节约资源,采用本清粪槽可大大节约水资源、人力、物力和财力。
附图说明
[0014]图1是本技术与槽板的安装结构示意图。
[0015]图2是本技术的结构示意图。
[0016]图3是图2的侧视图。
[0017]图4是方腔的结构示意图。
[0018]其中,1.槽板,2.支撑台,3.支撑框架,4.漏粪孔,5.边腔,6.定位板,7.中腔,8.支
撑板,9.方腔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]如附图1到4所示,本技术提供了一种新型产床清粪槽,包括粪槽体,所述粪槽体内部设有锥形的槽腔,所述槽腔的一侧中部设有支撑台2,槽腔的另一侧中部设有漏粪槽,所述槽腔的中部设有槽板1连接的支撑板8,粪槽体是由玻璃纤维经过注塑或模压一体制成,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成;玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,槽腔与漏粪槽连通,通过漏粪槽对槽腔内的粪便进行冲洗排放。
[0024]所述槽腔包括纵截面为梯形的中腔7和纵截面为梯形的边腔5,所述边腔5设置在粪槽体的内部两侧,所述中腔7设置在支撑台2的一侧,边腔5和中腔7均与支撑台2相连,通过支撑台2加强槽腔和粪槽体的强度,
[0025]所述中腔7和边腔5均连通漏粪槽,所述中腔7连接漏粪槽一端的高度低于中腔7远离漏粪槽一端的高度,所述边腔5连接漏粪槽一端的高度低于中腔7远离漏粪槽一端的高度。
[0026]所述漏粪槽为凹陷的方腔9,所述方腔9底部设有漏粪孔4,漏粪孔4连接管头,漏粪孔4所连接的直接头可为PVC材料制成的管头。
[0027]所述支撑板8固定在中腔7上方两侧,支撑板8支撑起槽板1的作用。
[0028]所述粪槽体周侧上方设有定位板6,定位板6与槽板1配合使用,防止槽板1在粪槽体上偏移、跑动。
[0029]所述粪槽体通过注塑或模压一体制成,成本低,可以进行预制,模压是压缩模塑的简称,又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法,一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成和制品相似形状的料
坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工;有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的最大模压压力,分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外,还有一种特殊形式的模压方法,即先将粉状塑料压实,然后从模中取出料坯,放在炉中加热至熔点,使塑料颗粒熔化成一个整体,冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型,主要用于聚四氟乙烯的成型,主要用于热固性塑料(见热固性树脂)成型,如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料,也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。热塑性塑料(见热塑性树脂)也有采用此法成型的,如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时,模具必须在制品脱模前冷却,在下一个制件成型前,又必须把模具重新加热,因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型产床清粪槽,包括粪槽体,其特征在于:所述粪槽体内部设有锥形的槽腔,所述槽腔的一侧中部设有支撑台,槽腔的另一侧中部设有漏粪槽,所述槽腔的中部设有槽板连接的支撑板。2.根据权利要求1所述的新型产床清粪槽,其特征在于:所述槽腔包括纵截面为梯形的中腔和纵截面为梯形的边腔,所述边腔设置在粪槽体的内部两侧,所述中腔设置在支撑台的一侧。3.根据权利要求2所述的新型产床清粪槽,其特征在于:所述中腔和边腔均连通漏粪槽,所述中腔连接漏粪槽一端的高度低于中腔远离漏粪槽一端的高度,所述边腔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迎春吴若晨李海波时会永王若羽
申请(专利权)人:郑州翎羽新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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