新型PAN加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了新型PAN加药系统，包括加药箱，所述加药箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有加药盘，所述加药盘的顶部设置有通槽，所述通槽的内腔设置有机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离机箱的一侧固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过加药盘、通槽、转杆、从动齿轮、机箱、电子称量器和称量箱的配合，便于对固体药剂进行添加，而且通过控制器调节电子称量器，可根据实际需求设置加药量以及加药时间，装置会按照设定自动加药，节省了大量的人力物力，此装置结构简单，易于实现，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型PAN加药系统


[0001]本技术涉及加药系统
，具体为新型PAN加药系统。

技术介绍

[0002]聚丙烯腈，是一种化学物质，由单体丙烯腈经自由基聚合反应而得到，大分子链中的丙烯腈单元是接头-尾方式相连的，主要用于制聚丙烯腈纤维，在制备聚丙烯腈中需要添加反应剂，现有加药设备根据不同的工艺设计，精确配置各类化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等，但当添加剂为固体时，无法通过计量泵进精准投加，只能采用人工添加的方式，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供新型PAN加药系统，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型PAN加药系统，包括加药箱，所述加药箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有加药盘，所述加药盘的顶部设置有通槽，所述通槽的内腔设置有机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离机箱的一侧固定连接有从动齿轮，所述机箱的内腔的底部固定连接有电子称量器，所述电子称量器的顶部设置有称量箱，所述加药箱内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有驱动机构，所述加药箱内腔的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部连通有下料管，所述下料管的表面设置有电动阀门，所述机箱的正面设置有控制器。
[0005]优选的，所述转杆远离机箱的一侧通过轴承座与通槽内腔的左右两侧活动连接，所述加药箱内腔底部的右侧设置有出料管。
[0006]优选的，所述称量箱的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在机箱的内腔。
[0007]优选的，所述驱动机构包括旋转电机和主动齿轮，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮的下方。
[0008]优选的，所述电子称量器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电动阀门的输入端电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过加药盘、通槽、转杆、从动齿轮、机箱、电子称量器和称量箱的配合，便于对固体药剂进行添加，而且通过控制器调节电子称量器，可根据实际需求设置加药量以及加药时间，装置会按照设定自动加药，节省了大量的人力物力，此装置结构简单，易于实现，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0011]2、本技术通过设计出料管，便于固体药剂通过出料管排出，通过限位板和限
位槽的配合，便于对称量箱进行限位，避免称量箱在翻转过程中掉落，通过旋转电机和主动齿轮的配合，便于带动称量箱进行翻转，方便卸料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术加药盘结构俯视图；
[0014]图3为本技术结构主视图。
[0015]图中：1、加药箱；2、驱动电机；3、加药盘；4、通槽；5、转杆；6、从动齿轮；7、电子称量器；8、称量箱；9、电动伸缩杆；10、驱动机构；101、旋转电机；102、主动齿轮；11、储料箱；12、下料管；13、电动阀门；14、控制器；15、出料管；16、限位板；17、限位槽；18、机箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，新型PAN加药系统，包括加药箱1，加药箱1内腔的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有加药盘3，加药盘3的顶部设置有通槽4，通槽4的内腔设置有机箱18，机箱18的左右两侧均固定连接有转杆5，转杆5远离机箱18的一侧通过轴承座与通槽4内腔的左右两侧活动连接，加药箱1内腔底部的右侧设置有出料管15，通过设计出料管15，便于固体药剂通过出料管15排出，通过限位板16和限位槽17的配合，便于对称量箱8进行限位，避免称量箱8在翻转过程中掉落，通过旋转电机101和主动齿轮102的配合，便于带动称量箱8进行翻转，方便卸料，转杆5远离机箱18的一侧固定连接有从动齿轮6，机箱18的内腔的底部固定连接有电子称量器7，电子称量器7的输出端与控制器14的输入端电性连接，控制器14的输出端与电动阀门13的输入端电性连接，电子称量器7的顶部设置有称量箱8，称量箱8的表面固定连接有限位板16，限位板16的表面滑动连接有限位槽17，限位槽17设置在机箱18的内腔，加药箱1内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部设置有驱动机构10，驱动机构10包括旋转电机101和主动齿轮102，电动伸缩杆9的顶部固定连接有旋转电机101，旋转电机101的输出轴固定连接有主动齿轮102，主动齿轮102位于从动齿轮6的下方，加药箱1内腔的顶部固定连接有储料箱11，储料箱11的底部连通有下料管12，下料管12的表面设置有电动阀门13，机箱18的正面设置有控制器14，通过加药盘3、通槽4、转杆5、从动齿轮6、机箱18、电子称量器7和称量箱8的配合，便于对固体药剂进行添加，而且通过控制器14调节电子称量器7，可根据实际需求设置加药量以及加药时间，装置会按照设定自动加药，节省了大量的人力物力，此装置结构简单，易于实现，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0018]使用时，固体添加剂通过下料管12进入到称量箱8中，电子称量器7对其进行称重，当电子称量器7的称重的数值达到预设数值时，电子称量器7通过控制器14使电动阀门13关闭，同时控制器14使驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴带动加药盘3旋转，使已经添加物料的称量箱8移动到最右侧，电动伸缩杆9带动旋转电机101上移，使主动齿轮102与从动齿
轮6啮合，旋转电机101的输出轴通过主动齿轮102和从动齿轮6带动称量箱8旋转，完成卸料，从而达到工作效率高的效果。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型PAN加药系统，包括加药箱（1），其特征在于：所述加药箱（1）内腔的底部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有加药盘（3），所述加药盘（3）的顶部设置有通槽（4），所述通槽（4）的内腔设置有机箱（18），所述机箱（18）的左右两侧均固定连接有转杆（5），所述转杆（5）远离机箱（18）的一侧固定连接有从动齿轮（6），所述机箱（18）的内腔的底部固定连接有电子称量器（7），所述电子称量器（7）的顶部设置有称量箱（8），所述加药箱（1）内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶部设置有驱动机构（10），所述加药箱（1）内腔的顶部固定连接有储料箱（11），所述储料箱（11）的底部连通有下料管（12），所述下料管（12）的表面设置有电动阀门（13），所述机箱（18）的正面设置有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的新型PAN加药系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，周耀明，吴金明，
申请(专利权)人：南通嘉禾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：