本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括刷架，所述刷架一端部设置有刷头，所述刷架表面开设有放置孔，所述放置孔内部对称设置有卡块，所述卡块一端贯穿于安装孔侧壁，所述刷头侧壁开设有卡孔，所述卡块一端插入卡孔内部与刷头相连接，所述卡块之间设置有第一弹簧；本实用新型专利技术通过设计的刷头和刷架，两者可以快速拆卸更换，进而保证本实用新型专利技术可以实现多刷头更换使用，使其使用更加节约成本，通过设计的卡块，卡块快速插入到卡孔内，进而实现对刷架和刷头的快速拼接固定，通过设计的第一弹簧，第一弹簧对卡块施加弹力，保证其插在卡孔内不易发生脱离。保证其插在卡孔内不易发生脱离。保证其插在卡孔内不易发生脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置
[0001]本技术属于橡胶制品加工用工具
，具体涉及一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置。
技术介绍
[0002]润滑剂刷涂毛刷主要应用在对橡胶制品进行涂抹的一种涂抹工具，保证其橡胶制品表面具有润滑作用。
[0003]现有的润滑剂刷涂毛刷在对橡胶制品进行涂抹润滑剂的时候，使用其刷头的刷毛沾有润滑剂然后将其涂抹在橡胶制品表面，进而实现涂抹，但是在实际操作中，由于其橡胶制品的种类和规格不同，进而需要不同型号的刷毛对其实现涂抹，导致其需要多把整体式刷毛进行使用，但是其刷毛大多为一次性的，进而其使用完毕后需要连通把手一同丢弃，极大的增加使用成本和资源浪费的问题，为此本技术提出一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括刷架，所述刷架一端部设置有刷头，所述刷架表面开设有放置孔，所述放置孔内部对称设置有卡块，所述卡块一端贯穿于安装孔侧壁，所述刷头侧壁开设有卡孔，所述卡块一端插入卡孔内部与刷头相连接，所述卡块之间设置有第一弹簧。
[0006]优选的，所述刷架另一端固定有螺旋杆，所述螺旋杆通过螺旋连接有把杆，所述把杆端面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有第二弹簧，所述螺旋杆一端位于安装槽内部，所述第二弹簧位于螺旋杆与安装槽端面之间。
[0007]优选的，所述第一弹簧内部贯穿有导杆，所述卡块端面均开设有导槽，所述导杆插入导槽内部与卡块相连接。
[0008]优选的，所述卡块表面对称固定有防滑垫，所述防滑垫表面开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述卡块的纵截面为T字型结构，所述刷头的纵截面为U字型结构。
[0010]优选的，所述刷头端面固定有刷毛，所述刷头和刷架均为塑料材质构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的刷头和刷架，两者可以快速拆卸更换，进而保证本技术可以实现多刷头更换使用，使其使用更加节约成本，通过设计的卡块，卡块快速插入到卡孔内，进而实现对刷架和刷头的快速拼接固定，通过设计的第一弹簧，第一弹簧对卡块施加弹力，保证其插在卡孔内不易发生脱离，通过设计的导杆，对第一弹簧进行限位安装，避免其发生脱离，通过设计的防滑垫，防滑垫具有良好的防滑作用，保证使用者对卡块推动位移的时候不易发生手滑。
[0013]（2）通过设计的螺旋杆，可以保证把杆在本技术上通过螺纹旋合调节高度，进而改变本技术的使用把手的长度，使其使用更加具有灵活性，通过设计的第二弹簧，第二弹簧对螺旋杆施加压力，进而对把杆进行一定的限位，有效的避免其容易发生松动旋转而出现长度改变。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术A处局部放大图；
[0016]图3为本技术刷头与刷架的组装俯视剖视图；
[0017]图4为本技术卡块的立体图；
[0018]图5为本技术把杆与螺旋杆的组装剖视图；
[0019]图中：1、把杆；2、螺旋杆；3、刷架；4、卡块；5、刷头；6、刷毛；7、防滑垫；8、放置孔；9、第一弹簧；10、导杆；11、卡孔；12、导槽；13、第二弹簧；14、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括刷架3，刷架3一端部设置有刷头5，通过设计的刷头5和刷架3，两者可以快速拆卸更换，进而保证本技术可以实现多刷头更换使用，使其使用更加节约成本，刷架3表面开设有放置孔8，放置孔8内部对称设置有卡块4，通过设计的卡块4，卡块4快速插入到卡孔11内，进而实现对刷架3和刷头5的快速拼接固定，卡块4一端贯穿于安装孔侧壁，刷头5侧壁开设有卡孔11，卡块4一端插入卡孔11内部与刷头5相连接，卡块4之间设置有第一弹簧9，通过设计的第一弹簧9，第一弹簧9对卡块4施加弹力，保证其插在卡孔11内不易发生脱离，第一弹簧9内部贯穿有导杆10，通过设计的导杆10，对第一弹簧9进行限位安装，避免其发生脱离，卡块4端面均开设有导槽12，导杆10插入导槽12内部与卡块4相连接，卡块4表面对称固定有防滑垫7，通过设计的防滑垫7，防滑垫7具有良好的防滑作用，保证使用者对卡块4推动位移的时候不易发生手滑，防滑垫7表面开设有防滑槽，卡块4的纵截面为T字型结构，刷头5的纵截面为U字型结构，刷头5端面固定有刷毛6，刷头5和刷架3均为塑料材质构件。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括刷架3，刷架3一端部设置有刷头5，通过设计的刷头5和刷架3，两者可以快速拆卸更换，进而保证本技术可以实现多刷头更换使用，使其使用更加节约成本，刷架3表面开设有放置孔8，放置孔8内部对称设置有卡块4，通过设计的卡块4，卡块4快速插入到卡孔11内，进而实现对刷架3和刷头5的快速拼接固定，卡块4一端贯穿于安装孔侧壁，刷头5侧壁开设有卡孔11，卡块4一端插入卡孔11内部与刷头5相连接，卡块4之间设置有第一弹簧9，
通过设计的第一弹簧9，第一弹簧9对卡块4施加弹力，保证其插在卡孔11内不易发生脱离，第一弹簧9内部贯穿有导杆10，通过设计的导杆10，对第一弹簧9进行限位安装，避免其发生脱离，卡块4端面均开设有导槽12，导杆10插入导槽12内部与卡块4相连接，卡块4表面对称固定有防滑垫7，通过设计的防滑垫7，防滑垫7具有良好的防滑作用，保证使用者对卡块4推动位移的时候不易发生手滑，防滑垫7表面开设有防滑槽，卡块4的纵截面为T字型结构，刷头5的纵截面为U字型结构，刷头5端面固定有刷毛6，刷头5和刷架3均为塑料材质构件。
[0025]本实施例中，优选的，刷架3另一端固定有螺旋杆2，通过设计的螺旋杆2，可以保证把杆1在本技术上通过螺纹旋合调节高度，进而改变本技术的使用把手的长度，使其使用更加具有灵活性，螺旋杆2通过螺旋连接有把杆1，把杆1端面开设有安装槽14，安装槽14内部设置有第二弹簧13，通过设计的第二弹簧13，第二弹簧13对螺旋杆2施加压力，进而对把杆1进行一定的限位，有效的避免其容易发生松动旋转而出现长度改变，螺旋杆2一端位于安装槽14内部，第二弹簧13位于螺旋杆2与安装槽14端面之间。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，包括刷架（3），其特征在于：所述刷架（3）一端部设置有刷头（5），所述刷架（3）表面开设有放置孔（8），所述放置孔（8）内部对称设置有卡块（4），所述卡块（4）一端贯穿于安装孔侧壁，所述刷头（5）侧壁开设有卡孔（11），所述卡块（4）一端插入卡孔（11）内部与刷头（5）相连接，所述卡块（4）之间设置有第一弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用润滑剂刷涂装置，其特征在于：所述刷架（3）另一端固定有螺旋杆（2），所述螺旋杆（2）通过螺旋连接有把杆（1），所述把杆（1）端面开设有安装槽（14），所述安装槽（14）内部设置有第二弹簧（13），所述螺旋杆（2）一端位于安装槽（14）内部，所述第二弹簧（13）位于螺旋杆（2）与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明飞，
申请(专利权)人：昆山铭利弘精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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