本实用新型专利技术涉及明胶生产技术领域，具体涉及一种明胶粉粒干燥装置，包括罐体、干燥机构和内桶，所述干燥机构和内桶均设置在所述罐体内部，所述罐体上设有与所述内桶连通的进料口，所述内桶设置为网状结构，所述内桶下端设有动力机构，所述动力机构能够带动所述内桶转动或/和振动。本实用新型专利技术一种明胶粉粒干燥装置，内桶在动力机构带动下进行转动或振动，使内桶中物料通过网状结构被甩出内桶，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料被罐体上的干燥机构烘干，最后通过罐体下端的排料口排出，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留。分残留。分残留。
【技术实现步骤摘要】
一种明胶粉粒干燥装置
[0001]本技术涉及明胶生产
，特别是一种明胶粉粒干燥装置。
技术介绍
[0002]明胶是一种水溶性蛋白质混合物，一般由动物骨头、韧带、肌腱等中的胶原经酸或碱部分水解或在水中煮沸而形成，通常作为食品添加剂使用，如作为食品的胶冻剂、稳定剂、增稠剂、发泡剂、乳化剂、分散剂和澄清剂等。
[0003]明胶生产过程中需要经过烘干处理，才能得到粉胶粉粒，传统的烘干装置只能对明胶粉粒的表面进行烘干，粉粒之间容易残留大量水分，深层的物料烘干效果差。
[0004]综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的烘干装置对明胶物料干燥不彻底，在粉粒之间残留大量水分的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在烘干装置对明胶物料干燥不彻底，在粉粒之间残留大量水分的技术问题，提供一种明胶粉粒干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种明胶粉粒干燥装置，包括罐体、干燥机构和内桶，所述干燥机构和内桶均设置在所述罐体内部，所述罐体上设有与所述内桶连通的进料口，所述内桶设置为网状结构，所述内桶连有动力机构，所述动力机构能够带动所述内桶转动或/和振动。
[0008]本技术一种明胶粉粒干燥装置，内桶在动力机构带动下进行转动或振动，使内桶中物料通过网状结构被甩出内桶，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料被罐体上的干燥机构烘干，最后通过罐体下端的排料口排出，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留。
[0009]作为本技术的优选方案，所述内桶包括底板，以及设置在底板上的圆筒形筛网。内桶通过底板与动力机构连接，内桶中的物料通过筛网被甩出内桶，实现物料的打散和翻转，同时也避免了物料与动力机构接触而影响动力机构的运转。
[0010]作为本技术的优选方案，所述动力机构安装在内桶底部，并与所述底板下端连接，所述底板设有向桶内凸起的锥体。通过内桶的底板上设置向上凸起的锥体使内桶中物料排出更彻底，避免内桶中物料残留造成浪费。
[0011]作为本技术的优选方案，所述干燥机构包括设置在罐体内壁上的气管，所述气管上设有喷气嘴，所述气管连有送风装置。通过送风装置为气管输送热风，热风经由气管上的喷气嘴喷出，实现了对明胶粉粒的干燥工作。
[0012]作为本技术的优选方案，所述送风装置包括风机和电加热器。电加热器设置在风机和气管之间，风机产生的高速风经过电加热器后形成热风，从而对明胶物料进行干燥。
[0013]作为本技术的优选方案，所述动力机构包括转动电机。通过转动电机带动内
桶转动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0014]作为本技术的优选方案，所述动力机构包括振动电机。通过振动电机带动内桶振动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0015]作为本技术的优选方案，所述进料口设置为上大下小的喇叭状。有利于增大进料口，方便物料装载，减少物料的洒落。
[0016]作为本技术的优选方案，所述罐体底部设有保护壳，所述动力机构设置在所述保护壳内。通过在动力机构周围设置保护壳体，使物料无法进行保护壳内与动力机构接触，避免物料在动力机构的运动部件上摩擦发生起火等安全事故，同时保证动力机构的正常运转。
[0017]作为本技术的优选方案，所述底板下端设有圆形卡槽，所述保护壳下端与所述罐体底壁相连，上端卡装在所述圆形卡槽内。使得粉料不易通过保护壳与底板之间的间隙进入到动力机构中，进一步的加强对动力机构的保护。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术一种明胶粉粒干燥装置，内桶在动力机构带动下进行转动或振动，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料更容易通过干燥机构进行烘干，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留；
[0020]2、通过内桶的底板上设置向上凸起的锥体使内桶中物料排出更彻底，避免内桶中物料残留造成浪费；
[0021]3、通过在动力机构周围设置保护壳体，使物料无法进行保护壳内与动力机构接触，避免物料在动力机构的运动部件上摩擦发生起火等安全事故，同时保证动力机构的正常运转。
附图说明
[0022]图1是本技术一种明胶粉粒干燥装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3是本技术中所述底板的结构示意图；
[0025]图中标记：1-罐体，11-进料口，12-排料口，13-支脚，2-干燥机构，21-气管，211-喷气嘴，22-送风装置，221-风机，222-电加热器，3-内桶，31-底板，311-锥体，312-圆形卡槽，32-筛网，4-动力机构，5-保护壳。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1-图3所示，本技术一种明胶粉粒干燥装置，包括罐体1、干燥机构2和内桶3，所述干燥机构2和内桶3均设置在所述罐体1内部，所述罐体1上设有与所述内桶3连通的进料口11，所述内桶3设置为网状结构，所述内桶3下端设有动力机构4，所述动力机构4能
够带动所述内桶3转动或/和振动，其中，进料口11设置为上大下小的喇叭状，有利于增大进料口11，方便物料装载，减少物料的洒落，罐体1下端设有排料口12，在罐体1底壁上还设有支脚13，支脚13将罐体1支撑到相应高度，使排料口12悬空，便于物料的排出。
[0030]具体的，所述内桶3包括底板31，以及设置在底板31上的圆筒形筛网32，内桶3通过底板31与动力机构4连接，内桶3中的物料通过筛网32被甩出内桶3，实现物料的打散和翻转，同时也避免了物料与动力机构4接触而影响动力机构4的运转，进一步的，所述动力机构4安装在内桶底部，并与所述底板31下端连接，所述底板31设有向桶内凸起的锥体311，通过内桶3的底板31上设置向上凸起的锥体311使内桶3中物料排出更彻底，避免内桶3中物料残留造成浪费。
[0031]具体的，干燥机构2包括设置在罐体1内壁上的气管21，所述气管21上设有喷气嘴211，所述气管21连有送风装置22，通过送风装置22为气管21输送热风，热风经由气管21上的喷气嘴211喷出，实现了对明胶粉粒的干燥工作，送风装置22包括风机221和电加热器222，电加热器222设置在风机221和气管21之间，风机221产生的高速风经过电加热器222后形成热风，从而对明胶物料进行干燥。
[0032]具体的，动力机构4包括转动电机或/和振动电机，通过动力机构4带动内桶振动或转动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种明胶粉粒干燥装置，其特征在于，包括罐体（1）、干燥机构（2）和内桶（3），所述干燥机构（2）和内桶（3）均设置在所述罐体（1）内部，所述罐体（1）上设有与所述内桶（3）连通的进料口（11），所述内桶（3）设置为网状结构，所述内桶（3）连有动力机构（4），所述动力机构（4）能够带动所述内桶（3）转动或/和振动。2.根据权利要求1所述的明胶粉粒干燥装置，其特征在于，所述内桶（3）包括底板（31），以及设置在底板（31）上的圆筒形筛网（32）。3.根据权利要求2所述的明胶粉粒干燥装置，其特征在于，所述动力机构（4）安装在内桶底部，并与所述底板（31）下端连接，所述底板（31）设有向内桶（3）内凸起的锥体（311）。4.根据权利要求1所述的明胶粉粒干燥装置，其特征在于，所述干燥机构（2）包括设置在罐体（1）内壁上的气管（21），所述气管（21）上设有喷气...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖兴祥，
申请(专利权)人：四川瑞宝生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。