一种高温球阀阀杆的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温球阀阀杆的密封结构，属于球阀技术领域，包括阀杆，所述阀杆的外侧连接有连接板，所述连接板的下方通过螺丝安装有连接框，所述连接框的下方设置有阀盖，所述阀盖与连接框之间通过主密封装置进行连接，所述主密封装置包括密封盖、堵塞环、连接环、密封填料和密封环，所述阀盖与连接框之间通过密封环进行连接，所述密封环的外侧通过螺丝安装有多个密封盖，所述阀盖与连接框之间相邻的两侧均通过螺丝安装有连接环；本实用新型专利技术通过设置密封盖、密封板、堵塞环、连接环、密封填料和密封环，使得阀杆能够得到多重的密封，并能够更加方便的更换密封填料，从而提高了密封结构的工作质量。封结构的工作质量。封结构的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温球阀阀杆的密封结构


[0001]本技术属于球阀
，具体涉及一种高温球阀阀杆的密封结构。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现今的高温球阀阀杆的密封结构大多存在着密封能力差的问题，从而降低了密封结构的工作质量；2、现今的高温球阀阀杆的密封结构大多存在着没有辅助密封、难以在密封结构损坏时及时发现的问题，进而降低了密封结构的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高温球阀阀杆的密封结构，具有工作质量高、实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温球阀阀杆的密封结构，包括阀杆，所述阀杆的外侧连接有连接板，所述连接板的下方通过螺丝安装有连接框，所述连接框的下方设置有阀盖，所述阀盖与连接框之间通过主密封装置进行连接，所述主密封装置包括密封盖、堵塞环、连接环、密封填料和密封环，所述阀盖与连接框之间通过密封环进行连接，所述密封环的外侧通过螺丝安装有多个密封盖，所述阀盖与连接框之间相邻的两侧均通过螺丝安装有连接环，两个所述连接环之间填充有密封填料，两个所述连接环之间彼此远离的两侧均安装有堵塞环。
[0006]优选的，所述密封盖靠近密封填料的一侧安装有密封板。
[0007]优选的，所述堵塞环、连接环和密封板的材质均为氟橡胶。
[0008]优选的，所述连接框的外侧安装有辅助密封装置，所述辅助密封装置包括安装框、隔网圈和变色硅胶干燥剂，所述连接框的外侧设置有安装框，所述连接板与连接框均通过螺丝与安装框进行连接，所述安装框的内侧连接有隔网圈。所述安装框与隔网圈之间填充有变色硅胶干燥剂。
[0009]优选的，所述安装框的外侧安装有观察窗。
[0010]优选的，所述安装框与隔网圈之间通过密封圈进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置密封盖、密封板、堵塞环、连接环、密封填料和密封环，使得阀杆能够得到多重的密封，并能够更加方便的更换密封填料，从而提高了密封结构的工作质量。
[0013]2、本技术通过设置观察窗、密封圈、安装框、隔网圈和变色硅胶干燥剂，使得阀杆能够得到辅助密封，并能通过变色硅胶干燥剂的状态判断主密封装置是否正常，从而提高了密封结构的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术辅助密封装置的结构示意图。
[0017]图中：1、阀杆；2、辅助密封装置；21、观察窗；22、密封圈；23、安装框；24、隔网圈；25、变色硅胶干燥剂；3、主密封装置；31、密封盖；32、密封板；33、堵塞环；34、连接环；35、密封填料；36、密封环；4、阀盖； 5、连接框；6、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高温球阀阀杆的密封结构，包括阀杆1，阀杆1的外侧连接有连接板6，连接板6的下方通过螺丝安装有连接框5，连接框5的下方设置有阀盖4，阀盖4与连接框5之间通过主密封装置3进行连接，主密封装置3包括密封盖31、堵塞环33、连接环 34、密封填料35和密封环36，阀盖4与连接框5之间通过密封环36进行连接，密封环36的外侧通过螺丝安装有多个密封盖31，阀盖4与连接框5之间相邻的两侧均通过螺丝安装有连接环34，两个连接环34之间填充有密封填料 35，两个连接环34之间彼此远离的两侧均安装有堵塞环33。
[0020]具体的，密封盖31靠近密封填料35的一侧安装有密封板32，
[0021]通过采用上述技术方案，防止了密封填料35或传输介质泄漏。
[0022]具体的，堵塞环33、连接环34和密封板32的材质均为氟橡胶，
[0023]通过采用上述技术方案，保证了堵塞环33、连接环34和密封板32的耐高温能力。
[0024]具体的，连接框5的外侧安装有辅助密封装置2，辅助密封装置2包括安装框23、隔网圈24和变色硅胶干燥剂25，连接框5的外侧设置有安装框23，连接板6与连接框5均通过螺丝与安装框23进行连接，安装框23的内侧连接有隔网圈24。安装框23与隔网圈24之间填充有变色硅胶干燥剂25，
[0025]通过采用上述技术方案，使得阀杆1能够得到辅助密封，并能通过变色硅胶干燥剂25的状态判断主密封装置3是否正常。
[0026]具体的，安装框23的外侧安装有观察窗21，
[0027]通过采用上述技术方案，使得工作人员能够通过观察窗21观察变色硅胶干燥剂25。
[0028]具体的，安装框23与隔网圈24之间通过密封圈22进行连接，
[0029]通过采用上述技术方案，防止了有介质自间隙中流出。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：首先，通过螺丝和连接板6将阀杆1 和连接框5固定连接，然后通过螺丝将两个连接环34分别与连接框5和阀盖4 固定连接，进而固定好堵塞环33，然后通过螺丝和密封环36将连接框5和阀盖4固定连接，拧下密封盖31上的螺丝，拆下密封盖31，从而将密封填料35 填充进密封环36内，然后重新安装好密封盖31，密封板
32起到了保持密封的作用，然后通过螺丝将安装框23安装在连接板6和连接框5的外侧，安装完毕后，工作开始。若主密封装置3损坏，则传输介质将进入辅助密封装置2 中，从而防止介质泄漏，传输介质穿过隔网圈24与变色硅胶干燥剂25接触，传输介质中的水分使得变色硅胶干燥剂25变色，工作人员可通过观察窗21观察到这一现象，从而及时维修。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温球阀阀杆的密封结构，包括阀杆(1)，其特征在于：所述阀杆(1)的外侧连接有连接板(6)，所述连接板(6)的下方通过螺丝安装有连接框(5)，所述连接框(5)的下方设置有阀盖(4)，所述阀盖(4)与连接框(5)之间通过主密封装置(3)进行连接，所述主密封装置(3)包括密封盖(31)、堵塞环(33)、连接环(34)、密封填料(35)和密封环(36)，所述阀盖(4)与连接框(5)之间通过密封环(36)进行连接，所述密封环(36)的外侧通过螺丝安装有多个密封盖(31)，所述阀盖(4)与连接框(5)之间相邻的两侧均通过螺丝安装有连接环(34)，两个所述连接环(34)之间填充有密封填料(35)，两个所述连接环(34)之间彼此远离的两侧均安装有堵塞环(33)。2.根据权利要求1所述的一种高温球阀阀杆的密封结构，其特征在于：所述密封盖(31)靠近密封填料(35)的一侧安装有密封板(32)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：卓振基，孙爱军，许新城，何崇林，卓志森，暨文洋，
申请(专利权)人：凯文斯流体控制江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：