本实用新型专利技术涉及玻璃水生产设备技术领域，且公开了一种玻璃水生产用上料辅助装置，包括罐体，所述罐体的左侧壁底部固定设有上料箱，所述罐体的左侧壁顶部固定设有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定设有第一进液管，所述第一进液管的远离抽液泵的一端延伸至上料箱的内部，所述抽液泵的输出端固定设有第二进液管，所述第二进液管远离抽液泵的一端延伸至罐体的内部，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的右侧壁底部连通设置有出液管，且出液管的管壁设置有阀门。本实用新型专利技术无需设立较多的上料管，降低了工作人员的操作强度，且能够保证玻璃水的混合效果，提高了玻璃水的质量。提高了玻璃水的质量。提高了玻璃水的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃水生产用上料辅助装置
[0001]本技术涉及玻璃水生产设备
，尤其涉及一种玻璃水生产用上料辅助装置。
技术介绍
[0002]汽车玻璃水就是汽车挡风玻璃清洗液的俗称，属于汽车使用中的易耗品，优质的汽车风挡玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、缓蚀剂及多种表面活性剂组成。
[0003]目前汽车玻璃水在搅拌生产的过程中，需要在罐体的顶部连通设置有多个上料管，使得罐体整个十分凌乱，而且需要设置多个开关阀，增加工作人员的操作负担，此外罐体内部的液体无法得到均匀的混合，从而无法保证玻璃水的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中汽车玻璃水在搅拌生产的过程中，需要在罐体的顶部连通设置有多个上料管，使得罐体整个十分凌乱，而且需要设置多个开关阀，增加工作人员的操作负担，此外罐体内部的液体无法得到均匀的混合，从而无法保证玻璃水的质量的问题，而提出的一种玻璃水生产用上料辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃水生产用上料辅助装置，包括罐体，所述罐体的左侧壁底部固定设有上料箱，所述罐体的左侧壁顶部固定设有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定设有第一进液管，所述第一进液管的远离抽液泵的一端延伸至上料箱的内部，所述抽液泵的输出端固定设有第二进液管，所述第二进液管远离抽液泵的一端延伸至罐体的内部，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的右侧壁底部连通设置有出液管，且出液管的管壁设置有阀门；
[0007]所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机固定设置于罐体的顶部，所述搅拌轴固定设置于电机的输出端，且搅拌轴的下端贯穿至罐体的内部并与搅拌叶固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌轴的轴壁且位于搅拌叶的上方固定设有旋转板，所述旋转板的上表面边缘处固定设有环形板，所述环形板的圆周壁开设有多个均匀分布的第一漏液孔。
[0009]优选的，所述罐体的内侧壁且位于旋转板的下方固定设有分液斗，所述分液斗的表面开设有多个均匀分布的第二漏液孔。
[0010]优选的，所述第一进液管位于上料箱底部的一端固定设有吸液罩。
[0011]优选的，所述上料箱的侧壁设置有观察窗。
[0012]优选的，所述上料箱的侧壁且位于观察窗的一侧设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃水生产用上料辅助装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该玻璃水生产用上料辅助装置，通过设有的上料箱、抽液泵、第一进液管和第二进液管，能够将玻璃水原料和混合液体抽入至罐体的内部，无需设立较多的上料管，降低了
工作人员的操作强度。
[0015]2、该玻璃水生产用上料辅助装置，通过设有的电机、搅拌轴、搅拌叶、旋转板、环形板、第一漏液孔、分液斗和第二漏液孔，能够保证管体内部的玻璃水得到均匀的混合，提高了玻璃水的质量。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术无需设立较多的上料管，降低了工作人员的操作强度，且能够保证玻璃水的混合效果，提高了玻璃水的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃水生产用上料辅助装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中上料箱内部的结构示意图；
[0019]图3为图1中分液斗的俯视结构示意图；
[0020]图4为图1中上料箱的侧面结构示意图。
[0021]图中：1罐体、2上料箱、3抽液泵、4第一进液管、5第二进液管、6电机、7搅拌轴、8搅拌叶、9旋转板、10环形板、11第一漏液孔、12分液斗、13第二漏液孔、14吸液罩、15观察窗、16刻度线、17出液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1-4，一种玻璃水生产用上料辅助装置，包括罐体1，罐体1的左侧壁底部固定设有上料箱2，罐体1的左侧壁顶部固定设有抽液泵3，抽液泵3的输入端固定设有第一进液管4，第一进液管4的远离抽液泵3的一端延伸至上料箱2的内部，抽液泵3的输出端固定设有第二进液管5，第二进液管5远离抽液泵3的一端延伸至罐体1的内部，罐体1的内部设有搅拌机构，罐体1的右侧壁底部连通设置有出液管17，且出液管17的管壁设置有阀门；
[0025]搅拌机构包括电机6、搅拌轴7和搅拌叶8，电机6固定设置于罐体1的顶部，搅拌轴7固定设置于电机6的输出端，且搅拌轴7的下端贯穿至罐体1的内部并与搅拌叶8固定连接。
[0026]搅拌轴7的轴壁且位于搅拌叶8的上方固定设有旋转板9，旋转板9的上表面边缘处固定设有环形板10，环形板10的圆周壁开设有多个均匀分布的第一漏液孔11，罐体1的内侧壁且位于旋转板9的下方固定设有分液斗12，分液斗12的表面开设有多个均匀分布的第二漏液孔13，从第二进液管5排入至罐体1内部的玻璃水的配料会落在旋转板9和环形板10的内部并从第一漏液孔11排出落在分液斗12的表面，分液斗12表面的第二漏液孔13将玻璃水的配料漏在罐体1的底部，从而能够使得玻璃水的配料得到初步的均匀混合。
[0027]第一进液管4位于上料箱2底部的一端固定设有吸液罩14，能够保证第一进液管4
将上料箱2底部的玻璃水的配料完全抽出。
[0028]上料箱2的侧壁设置有观察窗15，上料箱2的侧壁且位于观察窗15的一侧设置有刻度线16，能够保证倒入在上料箱2内部的玻璃水的配料的量。
[0029]本技术中，使用时，工作人员将玻璃水的配料倒入在上料箱2的内部，然后打开抽液泵3工作，抽液泵3通过第一进液管4和第二进液管5将上料箱2内部的玻璃水配料输送至罐体1的内部，再打开电机6工作，电机6带动搅拌轴7旋转，从第二进液管5排入至罐体1内部的玻璃水的配料会落在旋转板9和环形板10的内部并从第一漏液孔11排出落在分液斗12的表面，分液斗12表面的第二漏液孔13将玻璃水的配料漏在罐体1的底部，从而能够使得玻璃水的配料得到初步的均匀混合，搅拌轴7带动搅拌叶8并对罐体1内部的玻璃水的配料再次混合，进而能够保证对罐体1内部的玻璃水的配料混合质量。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃水生产用上料辅助装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的左侧壁底部固定设有上料箱(2)，所述罐体(1)的左侧壁顶部固定设有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的输入端固定设有第一进液管(4)，所述第一进液管(4)的远离抽液泵(3)的一端延伸至上料箱(2)的内部，所述抽液泵(3)的输出端固定设有第二进液管(5)，所述第二进液管(5)远离抽液泵(3)的一端延伸至罐体(1)的内部，所述罐体(1)的内部设有搅拌机构，所述罐体(1)的右侧壁底部连通设置有出液管(17)，且出液管(17)的管壁设置有阀门；所述搅拌机构包括电机(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶(8)，所述电机(6)固定设置于罐体(1)的顶部，所述搅拌轴(7)固定设置于电机(6)的输出端，且搅拌轴(7)的下端贯穿至罐体(1)的内部并与搅拌叶(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃水生产用上料辅助装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨梦君，杨明银，
申请(专利权)人：湖北丰盈节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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