一种便于固定电子泡棉的高效裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，包括机架，所述机架的上端面一侧居中开设有传送凹槽，机架的上端面另一侧居中开设有出料槽，所述传送凹槽内安装有传送带，传送凹槽上方设置有固定在机架上的固定顶框，所述出料槽上方设置有固定在机架上的支架，所述支架上安装有切割机构，所述固定顶框与支架均为U型结构。该便于固定电子泡棉的高效裁切机，将泡棉限位在两侧的侧挡柱之间，保证了裁切面的水平，同时由压机机构和调节机构，调节压板与泡棉顶面的平齐，从而在裁切时，能够对泡棉进行固定，避免泡棉向上弹起，以及向两侧跑偏，从而提高了切割的质量，避免切割时出现跑偏状况，且操作方便，工作的效率高。工作的效率高。工作的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定电子泡棉的高效裁切机


[0001]本技术属于泡棉裁切机
，具体涉及一种便于固定电子泡棉的高效裁切机。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，建成泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。
[0003]目前用于电子泡棉的裁切机，其在对泡棉进行裁切的过程中，不能够实现对泡棉的侧面以及顶端面的夹紧，导致裁切时容易由泡棉的反弹，使裁切时出现跑偏现象，从而影响了裁切的质量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，包括机架，所述机架的上端面一侧居中开设有传送凹槽，机架的上端面另一侧居中开设有出料槽，所述传送凹槽内安装有传送带，传送凹槽上方设置有固定在机架上的固定顶框，所述出料槽上方设置有固定在机架上的支架，所述支架上安装有切割机构；
[0006]所述固定顶框与支架均为U型结构，且固定顶框与支架的两组U型端腿固定焊接在机架上，其中固定顶框的内部顶端对称设有两组在固定顶框底壁上滑动的滑板，所述滑板的底端面通过轴承安装有多组转动设置的侧挡柱，固定顶框的内部顶壁靠近支架的一侧安装有压紧机构。
[0007]优选的，所述切割机构包括固定在支架上的两组第一电推杆以及设置在支架下方的切刀，其中两组所述第一电推杆的活塞底端均穿过支架与切刀的顶端固定连接。
[0008]优选的，出料槽的底端面呈倾斜设置，其倾斜方向由机架内向机架外，且出料槽的顶端开有与切割机构的切刀竖向对应的切割槽。
[0009]优选的，所述固定顶框的内部顶壁上对称开设有两组滑槽，两组滑槽内分别安装有两组同轴固定连接且螺纹方向相反的螺杆，且其中一组螺杆的一端伸出滑槽在固定顶框的侧壁连接有一组摇杆，所述滑板的底端伸出有一组吻合在滑槽中，并用于螺杆螺纹穿过的滑块。
[0010]优选的，所述压紧机构包括两组对称固定在固定顶框内部顶壁上的第二电推杆以及两组第二电推杆的活塞杆连接的一组压板，所述压板的一侧面连接有一组调节机构。
[0011]优选的，所述调节机构包括与压板固定连接的凸块以及螺纹插设在凸块中的一组
限位杆，所述限位杆靠近固定顶框内壁顶壁的一端连接有旋钮。
[0012]本技术的技术效果和优点：该便于固定电子泡棉的高效裁切机，通过在机架的上端开设有传送凹槽，其传送凹槽内安装有用于传送泡棉的传送带，传送带将泡棉输送至支架下方进行裁切，且支架的一侧设有倾斜的出料槽，从而方便了泡棉的进料切割以及切割后的出料，提高了整体的裁切效率；此外传送带上方的固定顶框内设有由滑板连接的侧挡柱，侧挡柱用于对泡棉进行限位，并由滑板跟随螺杆转动在固定顶框内相对移动，从而将泡棉限位在两侧的侧挡柱之间，保证了裁切面的水平，同时固定顶框内设有压紧机构，压机机构由调节机构，调节压板与泡棉顶面的平齐，从而在裁切时，能够对泡棉进行固定，避免泡棉向上弹起，以及向两侧跑偏，从而提高了切割的质量，避免切割时出现跑偏状况，且操作方便，工作的效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的机架结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定顶框水平部分结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1机架、2传送凹槽、3传送带、4固定顶框、5支架、6出料槽、7第一电推杆、8切刀、9侧挡柱、10摇杆、11滑槽、12螺杆、13轴承、14滑板、15第二电推杆、16压板、17凸块、18限位杆、19旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-4所示的一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，包括机架1，所述机架1的上端面一侧居中开设有传送凹槽2，机架1的上端面另一侧居中开设有出料槽6，所述传送凹槽2内安装有传送带3，此处传送带3由对应的传送电机带动，传送电机可安装在机架1的底端，在此处传送带3与传送电机均为现有技术，且连接方式也为现有技术，相关的技术人员均能够完成，不做详细的叙述，传送凹槽2上方设置有固定在机架1上的固定顶框4，所述出料槽6上方设置有固定在机架1上的支架5，所述支架5上安装有切割机构；
[0020]所述固定顶框4与支架5均为U型结构，且固定顶框4与支架5的两组U型端腿固定焊接在机架1上，其中固定顶框4的内部顶端对称设有两组在固定顶框4底壁上滑动的滑板14，所述滑板14的底端面通过轴承13安装有多组转动设置的侧挡柱9，转动设置的侧挡柱9不会影响泡棉在传送带3上的输送，固定顶框4的内部顶壁靠近支架5的一侧安装有压紧机构。
[0021]具体的，所述切割机构包括固定在支架5上的两组第一电推杆7以及设置在支架5下方的切刀8，其中两组所述第一电推杆7的活塞底端均穿过支架5与切刀8的顶端固定连接。
[0022]具体的，出料槽6的底端面呈倾斜设置，其倾斜方向由机架1内向机架1外，且出料
槽6的顶端开有与切割机构的切刀8竖向对应的切割槽，以避免切刀8机架1的硬接触。
[0023]具体的，所述固定顶框4的内部顶壁上对称开设有两组滑槽11，两组滑槽11内分别安装有两组同轴固定连接且螺纹方向相反的螺杆12，且其中一组螺杆12的一端伸出滑槽11在固定顶框4的侧壁连接有一组摇杆10，摇杆10与螺杆12的一端同轴连接，能够通过摇杆10带动螺杆12的转动，所述滑板14的底端伸出有一组吻合在滑槽11中，并用于螺杆12螺纹穿过的滑块，实现两组滑板14由螺杆12转动，其相向运动。
[0024]具体的，所述压紧机构包括两组对称固定在固定顶框4内部顶壁上的第二电推杆15以及两组第二电推杆15的活塞杆连接的一组压板16，所述压板16的一侧面连接有一组调节机构，此处压板16的尺寸大于泡棉的横向长度，若需要对更大尺寸的泡棉进行切割，可将整体设备的部分结构进行放大。
[0025]具体的，所述调节机构包括与压板16固定连接的凸块17以及螺纹插设在凸块17中的一组限位杆18，所述限位杆18靠近固定顶框4内壁顶壁的一端连接有旋钮19，限位杆18底端伸出凸块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端面一侧居中开设有传送凹槽（2），机架（1）的上端面另一侧居中开设有出料槽（6），所述传送凹槽（2）内安装有传送带（3），传送凹槽（2）上方设置有固定在机架（1）上的固定顶框（4），所述出料槽（6）上方设置有固定在机架（1）上的支架（5），所述支架（5）上安装有切割机构；所述固定顶框（4）与支架（5）均为U型结构，且固定顶框（4）与支架（5）的两组U型端腿固定焊接在机架（1）上，其中固定顶框（4）的内部顶端对称设有两组在固定顶框（4）底壁上滑动的滑板（14），所述滑板（14）的底端面通过轴承（13）安装有多组转动设置的侧挡柱（9），固定顶框（4）的内部顶壁靠近支架（5）的一侧安装有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，其特征在于：所述切割机构包括固定在支架（5）上的两组第一电推杆（7）以及设置在支架（5）下方的切刀（8），其中两组所述第一电推杆（7）的活塞底端均穿过支架（5）与切刀（8）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于固定电子泡棉的高效裁切机，其特征在于：出料槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦翔，
申请(专利权)人：广州国辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：