本实用新型专利技术公开了一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点，其结构包括地下室底板、底板钢筋、地下连续墙、墙内钢筋、过渡梁、桩基础、纵向钢筋、预埋接驳器、连接钢筋、止水钢板和预埋件，通过设置了预埋接驳器和与预埋件在低下连续墙的右端，通过将过渡梁内的底板钢筋与地下连续墙内的预埋接驳器进行固定连接，并且可将更多的底板钢筋与墙内钢筋进行焊接固定，同时将止水钢板与预埋板进行固定焊接，然后通过填充水泥进行进一步与加固，同时在过渡梁的底端设置的桩基础更好的对过渡梁进行支撑，达到了受力更加合理，造价适中，并且施工更加方便的有益效果。施工更加方便的有益效果。施工更加方便的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点
[0001]本技术涉及地基基础节点
，具体涉及一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点。
技术介绍
[0002]在超高层建筑和超深地下室结构设计领域，地下连续墙与地下室外墙二墙合一的做法越来越多，而地下连续墙与地下室底板的连接方式则是二墙合一做法中的重要节点，涉及到地下室受力传力以及防水防渗等重要性能，但是现有技术受力较为不合理、造价较为昂贵，并且施工不够方便。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点，解决了现有技术受力较为不合理、造价较为昂贵，并且施工不够方便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点，包括地下室底板、底板钢筋、地下连续墙、墙内钢筋、过渡梁、桩基础、纵向钢筋、预埋接驳器、连接钢筋、止水钢板和预埋件，所述地下室底板内部紧固有两根以上底板钢筋，并且底板钢筋左端穿过过渡梁内部，所述地下连续墙设置于地下室底板左侧，所述墙内钢筋对称设置有两个于地下连续墙内部左右两端，所述过渡梁设置于地下连续墙右端面中部且过渡梁相平行于地下连续墙右端面，所述桩基础安装于过渡梁底端，所述纵向钢筋设置于过渡梁内部且纵向钢筋左端穿过渡梁左端面后预埋接驳器内侧固定连接，所述预埋接驳器内侧左端与下连续墙内部设置的连接钢筋外表面右端螺纹连接且预埋接驳器前端面焊接于墙内钢筋后端面中部，所述止水钢板设置于过渡梁和地下连续墙紧贴处中部且止水钢板固定连接于地下连续墙右端安装的预埋件右端，所述预埋件由安装槽、预埋板、加固块、填充水泥、上插杆、下插杆和插孔组成，所述安装槽开设于地下连续墙右端面中部，所述预埋板外侧端面紧贴于安装槽内侧左端，并且预埋板右端面中部垂直焊接于止水钢板左端面，所述加固块对称垂直焊接有两个于预埋板右端面顶侧中部和右端面底侧中部，所述填充水泥设置于安装槽内且充水泥完全覆盖于预埋板和止水钢板外表面左端，所述上插杆和下插杆对称焊接于预埋板左端面顶侧和左端面底侧，并且上插杆和下插杆固定连接于地下连续墙右端相对应设置的插孔内侧。
[0007]进一步的，所述预埋接驳器等间距设置有两个以上于地下连续墙内侧右端，并且纵向钢筋和连接钢筋的数量位置与预埋接驳器的数量位置相对应。
[0008]进一步的，所述纵向钢筋在与止水钢板接触端呈弧向外弧形状。
[0009]进一步的，所述地下连续墙与过渡梁的接触处凿毛清浆，并涂刷水泥基渗透结晶。
[0010]进一步的，所述过渡梁的厚度不小地下室底板厚度的1.5倍。
[0011]进一步的，所述桩基础底端面垂直距离地下室底板底端面不小于 1.2m，并且桩基础左端面垂直距离过渡梁左端面不小于150mm。
[0012]进一步的，所述底板钢筋锚入过渡梁内部的长度不小于规范规定的锚固长度。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1)、为解决现有技术受力较为不合理、造价较为昂贵，并且施工不够方便的问题，通过设置了预埋接驳器和与预埋件在低下连续墙的右端，通过将过渡梁内的底板钢筋与地下连续墙内的预埋接驳器进行固定连接，并且可将更多的底板钢筋与墙内钢筋进行焊接固定，同时将止水钢板与预埋板进行固定焊接，然后通过填充水泥进行进一步与加固，同时在过渡梁的底端设置的桩基础更好的对过渡梁进行支撑，达到了受力更加合理，造价适中，并且施工更加方便的有益效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A结构放大示意图。
[0020]图中：地下室底板-1、底板钢筋-2、地下连续墙-3、墙内钢筋-4、过渡梁-5、桩基础-6、纵向钢筋-7、预埋接驳器-8、连接钢筋-9、止水钢板
ꢀ-
10、预埋件-11、安装槽-111、预埋板-112、加固块-113、填充水泥-114、上插杆-115、下插杆-116、插孔-117。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点：包括地下室底板1、底板钢筋2、地下连续墙3、墙内钢筋4、过渡梁5、桩基础6、纵向钢筋7、预埋接驳器8、连接钢筋9、止水钢板10和预埋件11，地下室底板1内部紧固有两根以上底板钢筋2，并且底板钢筋2左端穿过过渡梁5内部，地下连续墙3设置于地下室底板1 左侧，墙内钢筋4对称设置有两个于地下连续墙3内部左右两端，过渡梁5设置于地下连续墙3右端面中部且过渡梁5相平行于地下连续墙3右端面，桩基础6安装于过渡梁5底端，纵向钢筋7设置于过渡梁5内部且纵向钢筋7左端穿过渡梁5左端面后预埋接驳器8内侧固定连接，预埋接驳器8 内侧左端与下连续墙3内部设置的连接钢筋9外表面右端螺纹连接且预埋接驳器8前端面焊接于墙内钢筋4后端面中部，止水钢板10设置于过渡梁5和地下连续墙3紧贴处中部且止水钢板10固定连接于地下连续墙3右端安装的预埋件11右端，预埋件11由安装槽111、预埋板112、加固块113、填充水泥114、上插杆115、下插杆116和插孔117组成，安装槽111开设于地下连续墙3右端面中部，预埋板112外侧端面紧贴于安装槽111内侧左端，并且预埋板112右端面中部垂直焊接于止水钢板10左端面，加固块 113对称垂直焊接有两个于
预埋板112右端面顶侧中部和右端面底侧中部，填充水泥114设置于安装槽111内且充水泥114完全覆盖于预埋板112和止水钢板10外表面左端，上插杆115和下插杆116对称焊接于预埋板112 左端面顶侧和左端面底侧，并且上插杆115和下插杆116固定连接于地下连续墙3右端相对应设置的插孔117内侧。
[0023]其中，所述预埋接驳器8等间距设置有两个以上于地下连续墙3内侧右端，并且纵向钢筋7和连接钢筋9的数量位置与预埋接驳器8的数量位置相对应，使得过渡梁5与地下连续墙3的连接更加稳定。
[0024]其中，所述纵向钢筋7在与止水钢板10接触端呈弧向外弧形状，使得纵向钢筋7更好的避开止水钢板10。
[0025]其中，所述地下连续墙3与过渡梁5的接触处凿毛清浆，并涂刷水泥基渗透结晶，与止水钢板10相配合更好的防止渗水。
[0026]其中，所述过渡梁5的厚度不小地下室底板1厚度的1.5倍，使得过渡梁5对地下室底板1的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下室底板与地下连续墙通过过渡梁连接节点，其特征在于：其结构包括地下室底板(1)、底板钢筋(2)、地下连续墙(3)、墙内钢筋(4)、过渡梁(5)、桩基础(6)、纵向钢筋(7)、预埋接驳器(8)、连接钢筋(9)、止水钢板(10)和预埋件(11)，所述地下室底板(1)内部紧固有两根以上底板钢筋(2)，并且底板钢筋(2)左端穿过过渡梁(5)内部，所述地下连续墙(3)设置于地下室底板(1)左侧，所述墙内钢筋(4)对称设置有两个于地下连续墙(3)内部左右两端，所述过渡梁(5)设置于地下连续墙(3)右端面中部且过渡梁(5)相平行于地下连续墙(3)右端面，所述桩基础(6)安装于过渡梁(5)底端，所述纵向钢筋(7)设置于过渡梁(5)内部且纵向钢筋(7)左端穿过渡梁(5)左端面后预埋接驳器(8)内侧固定连接，所述预埋接驳器(8)内侧左端与下连续墙(3)内部设置的连接钢筋(9)外表面右端螺纹连接且预埋接驳器(8)前端面焊接于墙内钢筋(4)后端面中部，所述止水钢板(10)设置于过渡梁(5)和地下连续墙(3)紧贴处中部且止水钢板(10)固定连接于地下连续墙(3)右端安装的预埋件(11)右端，所述预埋件(11)由安装槽(111)、预埋板(112)、加固块(113)、填充水泥(114)、上插杆(115)、下插杆(116)和插孔(117)组成，所述安装槽(111)开设于地下连续墙(3)右端面中部，所述预埋板(112)外侧端面紧贴于安装槽(111)内侧左端，并且预埋板(112)右端面中部垂直焊接于止水钢板(10)左端面，所述加固块(113)对称垂直焊接有两个于预埋板(112)右端面顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹雄，
申请(专利权)人：浙江大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。