一种化肥发酵装置制造方法及图纸

技术编号:27424281 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-21 14:47
本实用新型专利技术公开了一种化肥发酵装置,包括发酵筒﹑粉碎组件﹑伸缩管﹑转齿以及动力组件,发酵筒设有入料口和出料口,粉碎组件设于入料口内;伸缩管设于发酵筒内,伸缩管的一端穿过发酵筒与转齿连接;动力组件设于发酵筒的顶部,转齿与动力组件传动连接;伸缩管上设有多级搅拌杆,伸缩管内设有调节杆,调节杆的一端与伸缩管的端部进行可转动连接,调节杆的另一端与转齿进行螺纹连接;通过在伸缩管上设置搅拌杆,并通过在伸缩管内设置调节杆,以实现搅拌杆在发酵筒内进行升降,以实现搅拌杆的收纳作用,从而便于对发酵好的化肥进行排料,从而提高排料效率;且通过设置粉碎装置,以实现对化肥原料的粉碎,从而提高化肥的发酵效率。从而提高化肥的发酵效率。从而提高化肥的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥发酵装置


[0001]本技术涉及化肥发酵
,具体涉及一种化肥发酵装置。

技术介绍

[0002]生物化肥是由各种生物质废料如秸杆、杂草、落叶、动物粪便等原料进行发酵而来,现有生物化肥发酵装置没有对秸杆、杂草及落叶等进行粉碎就直接混合并保持一定湿度进行发酵,采用此种发酵方法,发酵效率低;由于发酵的过程中需要对化肥原料进行搅拌,所以需要在发酵筒内设置搅拌杆,但是,设置搅拌杆后,搅拌杆会占用搅拌筒的大部分空间,造成对发酵好的肥料进行排料排料困难,大大降低了排料的困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种化肥发酵装置,旨在解决上述的发酵筒在排料时搅拌杆占用较大空间造成排料效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种化肥发酵装置,包括发酵筒﹑粉碎组件﹑伸缩管﹑转齿以及动力组件,所述发酵筒设有入料口和出料口,所述粉碎组件设于所述入料口内;所述伸缩管设于所述发酵筒内,所述伸缩管的一端穿过所述发酵筒与所述转齿连接;所述动力组件设于所述发酵筒的顶部,所述转齿与所述动力组件传动连接;所述伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥发酵装置,其特征在于,包括发酵筒(1)﹑粉碎组件(2)﹑伸缩管(3)﹑转齿(4)以及动力组件(5),所述发酵筒(1)设有入料口(11)和出料口(12),所述粉碎组件(2)设于所述入料口(11)内;所述伸缩管(3)设于所述发酵筒(1)内,所述伸缩管(3)的一端穿过所述发酵筒(1)与所述转齿(4)连接;所述动力组件(5)设于所述发酵筒(1)的顶部,所述转齿(4)与所述动力组件(5)传动连接;所述伸缩管(3)上设有多级搅拌杆(6),所述伸缩管(3)内设有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端与所述伸缩管(3)的端部进行可转动连接,所述调节杆(7)的另一端与所述转齿(4)进行螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种化肥发酵装置,其特征在于:所述粉碎组件(2)包括主动辊(21)﹑从动辊(22)﹑齿轮组(23)以及第一电机(24),所述主动辊(21)和所述从动辊(22)可转动设于所述入料口(11)内,所述齿轮组(23)连接于所述主动辊(21)和所述从动辊(22)上,所述第一电机(24)与所述齿轮组(23)进行传动连接。3.根据权利要求2所述的一种化肥发酵装置,其特征在于:所述动力组件(5)包括第二电机(51)和驱动齿轮(52),所述第二电机(51)设于所述发酵筒(1)的顶部,所述驱动齿轮(52)设于所述第二电机(51)的输出端,所述驱动齿轮(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳其聪柳岱延陈明燕
申请(专利权)人:海南感恩福地农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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