一种高精度布料烧毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械设备技术领域，具体是涉及一种高精度布料烧毛机，包括有进布装置、烧毛装置、吸尘风机、蒸汽灭火装置和落布装置，其特征在于，烧毛装置包括有火口机架、旋转驱动机构、火口壳体、转轴、长度调节机构、宽度调节机构、气泵、可燃气源、点火装置和控制器；旋转驱动机构安装在火口机架上，转轴对称地安装在火口壳体两侧，转轴与旋转驱动机构转动连接，长度调节机构安装在火口壳体上且运动端关于火口壳体长度方向轴线对称，宽度调节机构一端贯穿转轴与气泵连通，宽度调节机构活动端对称地设置在火口壳体内与火口壳体内壁滑动连接；该方案调节功能全，适用范围广，调节精确度高，结构简单易于实现。结构简单易于实现。结构简单易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度布料烧毛机


[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体是涉及一种高精度布料烧毛机。

技术介绍

[0002]纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。
[0003]烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。
[0004]烧毛的方式有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，广泛使用的是气体烧毛机，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，而电热板烧毛机已基本淘汰。
[0005]气体烧毛机由进布装置、刷毛箱、烧毛装置、灭火落布装置等主要部分组成，是目前使用最广泛的一种气体烧毛机。它结构简单，操作方便，燃料来源丰富，劳动强度较低，生产效率较高。
[0006]火口是气体烧毛机的主要部件，直接影响着烧毛的效果和效率。一个优良的火口，燃烧温度既高又均匀，火焰对织物表面的喷射速度要大，遇骤冷骤热而不变形，且要结构简单，便于修理，并节约燃料。
[0007]为了不浪费可燃性气体，火口长度需要适当调整。同时因所用可燃气体种类的不同需要对火口的宽度进行调节。火口的角度也要根据织物的路径进行一定的调节。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种高精度布料烧毛机，该技术方案解决了上述问题，实现了火口的角度、长度以及宽窄的调节功能，适用范围广，调节精确度高，结构简单易于实现。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：
[0010]一种高精度布料烧毛机，包括有进布装置、烧毛装置、吸尘风机、蒸汽灭火装置和落布装置，其特征在于，烧毛装置包括有火口机架、旋转驱动机构、火口壳体、转轴、长度调节机构、宽度调节机构、气泵、可燃气源、点火装置和控制器；
[0011]旋转驱动机构安装在火口机架上，转轴对称地安装在火口壳体两侧，转轴与旋转驱动机构转动连接，长度调节机构安装在火口壳体上且运动端关于火口壳体长度方向轴线对称，宽度调节机构一端贯穿转轴与气泵连通，宽度调节机构活动端对称地设置在火口壳体内与火口壳体内壁滑动连接，可燃气源和点火装置为火口壳体内提供火焰，旋转驱动机构、宽度调节机构、气泵、点火装置均与控制器电连接。
[0012]作为一种高精度布料烧毛机的一种优选方案，所述旋转驱动机构包括有固定支架、齿轮、直线驱动器和齿条；固定支架安装在火口机架上，齿轮围绕着转轴轴线与火口壳体侧壁固定连接，直线驱动器安装在固定支架上，齿条与直线驱动器活动端连接，直线驱动器与齿轮啮合，直线驱动器与控制器电连接。
[0013]作为一种高精度布料烧毛机的一种优选方案，所述长度调节机构包括有顶板、滑行箱体、气道和限位组件；顶板平行于火口壳体底板地设置在火口壳体两侧，顶板高度低于宽度调节机构活动端高度，滑行箱体周壁分别与火口壳体内壁底部、侧壁以及顶板底面贴合共同形成活塞结构，气道贯穿转轴设置，气道与气泵通过管道连通，限位组件固定端设置在火口壳体内部侧壁上，限位组件活动端设置在滑行箱体靠近转轴的一侧的侧壁上且限位组件的两端滑动连接。
[0014]作为一种高精度布料烧毛机的一种优选方案，所述限位组件包括有滑槽和滑块；滑槽对称地设置在火口壳体一对侧壁上，滑块对称地设置在滑行箱体靠近转轴一端的外壁上，滑槽和滑块滑动连接。
[0015]作为一种高精度布料烧毛机的一种优选方案，所述宽度调节机构包括有旋转驱动器、第一双向螺杆、第二双向螺杆、传动组件和活动板；旋转驱动器安装在火口壳体外壁上，第一双向螺杆和第二双向螺杆两端均垂直地与火口壳体侧壁转动连接，第一双向螺杆和第二双向螺杆关于火口壳体宽度方向轴线对称，旋转驱动器输出端与第一双向螺杆一端固定连接，第一双向螺杆和第二双向螺杆通过传动组件传动连接，一对活动板两侧分别与第一双向螺杆和第二双向螺杆螺纹连接，活动板顶端与火口壳体内壁顶面贴合。
[0016]作为一种高精度布料烧毛机的一种优选方案，所述传动组件包括有第一链轮、第二链轮和传动链条；第一链轮和第二链轮分别安装在第一双向螺杆和第二双向螺杆的端部，传动链条两端与第二链轮、第二链轮传动连接。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018]因其他部分均为常见结构不做赘述，图中仅画出烧毛装置的组成部分。烧毛装置除火口机架外关于布料经过通道两正两反设置四组，火口机架仅为两正两反烧毛的示意图，火口机架具体结构根据需要调整。布料经传动辊依次经过进布装置、烧毛装置、蒸汽灭火装置和落布装置，并通过设置吸尘风机进行除尘。工作人员通过控制器发送信号给旋转驱动机构,旋转驱动机构驱动火口壳体整体借助转轴围绕转轴轴线做旋转运动，角度精确可控。通过控制器发送信号给气泵和宽度调节机构，两者分别对火口壳体顶端开口的横截面积的长度和宽度进行调节。气泵通过转轴向火口壳体两侧匀速且等量的注入气体或者抽出气体从而调节火口壳体两侧的内部气压从而使长度调节机构活动端相互靠近或远离，长度调节机构活动端的移动距离和内部气压成正比。宽度调节机构通过驱动其工作端贴着火口壳体内壁顶端相互靠近或远离来实现功能。旋转驱动机构起到的角度调节以及长度调节机构、宽度调节机构起到的调节作用均精确可控。
[0019]1、实现了火口的角度、长度以及宽窄的调节功能，适用范围广；
[0020]2、调节精确度高；
[0021]3、结构简单易于实现。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体立体图；
[0023]图2为本技术去除火口机架的立体图一；
[0024]图3为本技术去除火口机架的立体图二；
[0025]图4为本技术去除火口机架的后视图；
[0026]图5为图4中A-A方向剖视图；
[0027]图6为本技术去除火口机架的立体分解图。
[0028]图中标号为：
[0029]1、火口机架；
[0030]2、旋转驱动机构；2a、固定支架；2b、齿轮；2c、直线驱动器；2d、齿条；
[0031]3、火口壳体；
[0032]4、转轴；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度布料烧毛机，包括有进布装置、烧毛装置、吸尘风机、蒸汽灭火装置和落布装置，其特征在于，烧毛装置包括有火口机架(1)、旋转驱动机构(2)、火口壳体(3)、转轴(4)、长度调节机构(5)、宽度调节机构(6)、气泵、可燃气源、点火装置和控制器；旋转驱动机构(2)安装在火口机架(1)上，转轴(4)对称地安装在火口壳体(3)两侧，转轴(4)与旋转驱动机构(2)转动连接，长度调节机构(5)安装在火口壳体(3)上且运动端关于火口壳体(3)长度方向轴线对称，宽度调节机构(6)一端贯穿转轴(4)与气泵连通，宽度调节机构(6)活动端对称地设置在火口壳体(3)内与火口壳体(3)内壁滑动连接，可燃气源和点火装置为火口壳体(3)内提供火焰，旋转驱动机构(2)、宽度调节机构(6)、气泵、点火装置均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度布料烧毛机，其特征在于，所述旋转驱动机构(2)包括有固定支架(2a)、齿轮(2b)、直线驱动器(2c)和齿条(2d)；固定支架(2a)安装在火口机架(1)上，齿轮(2b)围绕着转轴(4)轴线与火口壳体(3)侧壁固定连接，直线驱动器(2c)安装在固定支架(2a)上，齿条(2d)与直线驱动器(2c)活动端连接，直线驱动器(2c)与齿轮(2b)啮合，直线驱动器(2c)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度布料烧毛机，其特征在于，所述长度调节机构(5)包括有顶板(5a)、滑行箱体(5b)、气道(5c)和限位组件(5d)；顶板(5a)平行于火口壳体(3)底板地设置在火口壳体(3)两侧，顶板(5a)高度低于宽度调节机构(6)活动端高度，滑行箱体(5b)周壁分别与火口壳体(3)内壁底部、侧壁以及顶板(5a)底面贴合共同形成活塞结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向陆生，洪五林，
申请(专利权)人：安徽中天纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：