一种微调跨度的葫芦门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微调跨度的葫芦门式起重机，包括主梁，所述主梁一端活动套设有左端梁，所述主梁另一端上方设有第一安装板，所述主梁另一端下方设有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板侧边均通过若干个固定板固定连接，所述第一安装板底端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁固定设有第一圆杆。有益效果：第一滑槽内设有第一圆球，改变第二螺纹孔配合的位置需要对其第一安装板和第二安装板进行移动，移动过程中，第一圆球底端在主梁顶部开设有第二滑槽内滑动，从而使其移动的更加省力，减少调整跨度的时间，有利于后期的工作，调整完成时，将第二螺纹杆插入对应相通的第二螺纹孔内，从而对其第二安装板连接的支腿进行固定。的支腿进行固定。的支腿进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种微调跨度的葫芦门式起重机


[0001]本技术涉及起重设备领域，具体来说，涉及一种微调跨度的葫芦门式起重机。

技术介绍

[0002]目前绝大多数葫芦门式起重机跨度在设计时已经确定不能改变，但是由于作业地点不同，轨道宽度不同，使得起重机的使用场地变得唯一，不可改变，如果更换作业场地，需要重新设计一台起重机，从而使成本极大的增加，因此，急需一种可以调整跨度的葫芦门式起重机。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微调跨度的葫芦门式起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种微调跨度的葫芦门式起重机，包括主梁，所述主梁一端活动套设有左端梁，所述主梁另一端上方设有第一安装板，所述主梁另一端下方设有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板侧边均通过若干个固定板固定连接，所述第一安装板底端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁固定设有第一圆杆，所述第一滑槽内设有第一圆球，所述第一圆球顶端与所述第一滑槽槽顶端相匹配，所述第一圆球位于横向中心位置开设有与所述第一圆杆匹配的第一圆形穿孔，所述主梁另一端顶部中心位置开设有第二滑槽，所述第一圆球底端与所述第二滑槽槽底端相接触，所述第一安装板两侧与所述主梁另一端上开设有相匹配的且等距离的若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内插设有相匹配的第二螺纹杆，所述左端梁和所述第二安装板底端均固定设有数量为两个的支腿，数量为两个的支腿并呈空间八字形。
[0007]进一步的，所述左端梁和所述主梁一侧上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插设有第一螺纹杆。
[0008]进一步的，数量为两个的支腿之间通过固定横板固定连接，所述主梁下表面通过工字钢轨道连接有电动葫芦。
[0009]进一步的，所述第二安装板顶端固定设有若干组竖杆，每组所述竖杆数量均为两个，每组竖杆之间固定设有第二圆杆，所述第二圆杆上活动套设有第二圆球，所述第二圆球位于横向中心位置开设有与所述第二圆杆相匹配的第二圆形穿孔，所述主梁另一端底端中部开设有第三滑槽，所述第二圆球顶端与所述第三滑槽顶端相接触。
[0010]进一步的，所述第一螺纹孔内、所述第一螺纹杆上、所述第二螺纹孔内、和所述第二螺纹杆上均涂有防锈凃漆层。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]左端梁套设位于主梁一端位置不变，当需要调整出不同的跨度时，通过移动改变
第一安装板与主梁上的第二螺纹孔配合的位置，第二安装板与支腿相连接，从而调整出不同的跨度，在移动的过程中，第一安装板底部开设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一圆球，改变第二螺纹孔配合的位置需要对其第一安装板和第二安装板进行移动，移动过程中，第一圆球底端在主梁顶部开设有第二滑槽内滑动，从而使其移动的更加省力，减少调整跨度的时间，有利于后期的工作，调整完成时，将第二螺纹杆插入对应相通的第二螺纹孔内，从而对其第二安装板连接的支腿进行固定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种微调跨度的葫芦门式起重机的主视图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种微调跨度的葫芦门式起重机的第一安装板示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种微调跨度的葫芦门式起重机的第二安装板；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种微调跨度的葫芦门式起重机的支腿示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、主梁；2、左端梁；3、第一螺纹孔；4、第一螺纹杆；5、第一安装板；6、第二安装板；7、固定板；8、第一滑槽；9、第一圆杆；10、第一圆球；11、第一圆形穿孔；12、第二滑槽；13、第二螺纹孔；14、第二螺纹杆； 15、支腿；16、横板；17、电动葫芦；18、竖杆；19、第二圆杆；20、第二圆球；21、第二圆形穿孔；22、第三滑槽。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种微调跨度的葫芦门式起重机，包括主梁1，所述主梁1一端活动套设有左端梁2，所述主梁1另一端上方设有第一安装板5，所述主梁1另一端下方设有第二安装板6，所述第一安装板5和所述第二安装板6侧边均通过若干个固定板7固定连接，所述第一安装板5底端中部开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内壁固定设有第一圆杆9，所述第一滑槽8内设有第一圆球10，所述第一圆球10顶端与所述第一滑槽8槽顶端相匹配，所述第一圆球10位于横向中心位置开设有与所述第一圆杆9匹配的第一圆形穿孔11，所述主梁1另一端顶部中心位置开设有第二滑槽12，所述第一圆球10底端与所述
第二滑槽12槽底端相接触，所述第一安装板5两侧与所述主梁1另一端上开设有相匹配的且等距离的若干个第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13内插设有相匹配的第二螺纹杆14，所述左端梁2和所述第二安装板6底端均固定设有数量为两个的支腿15，数量为两个的支腿15并呈空间八字形。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1，对于左端梁2来说，所述左端梁2和所述主梁1一侧上均开设有第一螺纹孔3，所述第一螺纹孔3内插设有第一螺纹杆4。
[0027]通过本技术的上述方案，有益效果：第一螺纹杆4与第一螺纹孔3 进行配合，使其左端梁2固定套设在主梁1一侧。
[0028]实施例三：
[0029]请参阅图4，对于支腿15来说，数量为两个的支腿15之间通过固定横板16固定连接，所述主梁1下表面通过工字钢轨道连接有电动葫芦17。
[0030]实施例四：
[0031]请参阅图3，对于第二安装板6来说，所述第二安装板6顶端固定设有若干组竖杆18，每组所述竖杆18数量均为两个，每组竖杆18之间固定设有第二圆杆19，所述第二圆杆19上活动套设有第二圆球20，所述第二圆球20位于横向中心位置开设有与所述第二圆杆19相匹配的第二圆形穿孔 21，所述主梁1另一端底端中部开设有第三滑槽22，所述第二圆球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微调跨度的葫芦门式起重机，其特征在于，包括主梁(1)，所述主梁(1)一端活动套设有左端梁(2)，所述主梁(1)另一端上方设有第一安装板(5)，所述主梁(1)另一端下方设有第二安装板(6)，所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)侧边均通过若干个固定板(7)固定连接，所述第一安装板(5)底端中部开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内壁固定设有第一圆杆(9)，所述第一滑槽(8)内设有第一圆球(10)，所述第一圆球(10)顶端与所述第一滑槽(8)槽顶端相匹配，所述第一圆球(10)位于横向中心位置开设有与所述第一圆杆(9)匹配的第一圆形穿孔(11)，所述主梁(1)另一端顶部中心位置开设有第二滑槽(12)，所述第一圆球(10)底端与所述第二滑槽(12)槽底端相接触，所述第一安装板(5)两侧与所述主梁(1)另一端上开设有相匹配的且等距离的若干个第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)内插设有相匹配的第二螺纹杆(14)，所述左端梁(2)和所述第二安装板(6)底端均固定设有数量为两个的支腿(15)，数量为两个的支腿(15)并呈空间八字形。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玉玲，
申请(专利权)人：傅玉玲，
类型：新型
国别省市：