一种蒸汽管道吹扫打靶装置制造方法及图纸

本申请涉及一种蒸汽管道吹扫打靶装置，涉及船舶动力系统管道洁度控制技术领域，该装置包括托架、翻转工装和空心靶板，空心靶板固定于翻转工装上，翻转工装与托架活动连接，托架固定于地面，将蒸汽管道放置在托架上，并通过翻转工装使空心靶板位于蒸汽管道出汽口处，蒸汽管道内的蒸汽朝向靶片运动，实现蒸汽管道吹扫打靶的检测，本装置整体布置紧凑且承载强度要求低，只需操作出汽口前的截止阀和翻转工装即可完成蒸汽吹扫打靶工作，操作简单灵活，不必进行分支阀门的操作及蒸汽排放，可降低人员烫伤、蒸汽泄漏等风险，因此，本申请不仅存在操作简单、体积小的优点，还可以降低吹扫打靶过程中的安全风险并提高效率。程中的安全风险并提高效率。程中的安全风险并提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道吹扫打靶装置


[0001]本申请涉及船舶动力系统管道洁度控制
，特别涉及一种蒸汽管道吹扫打靶装置。

技术介绍

[0002]船舶动力系统中汽轮机启动前需对蒸汽管道进行吹扫打靶，可防止管道中的锈蚀物、焊渣、灰尘、杂物等随蒸汽流动冲击汽轮机叶片，保证机组安全平稳运行，避免发生事故。而在吹扫打靶过程中，锅炉房内输出的蒸汽流量远大于打靶过程中所需的使用量，若不将多余的蒸汽排出蒸汽管道，将会导致蒸汽管道内的压力反向上升，进而影响整个装置的正常运行并出现安全问题。
[0003]现有技术中，较为常见的蒸汽管道吹扫打靶装置为：蒸汽管道采用主管加分管的方式进行吹扫打靶，即通过分管将蒸汽管道内多余的蒸汽排放至空旷的场所；其使用方法为：打靶前，关闭主管的末端截止阀，并打开分管的全部截止阀，蒸汽系统进行暖管；逐步关闭分管截止阀，使蒸汽管线压力、温度达到打靶参数要求；逐步打开主管截止阀，关闭分管截止阀，进行蒸汽管道吹扫打靶；打靶15分钟后，逐步关闭主管截止阀，打开分管截止阀，进行靶片检查工作；需连续两次打靶合格，方才验收通过。
[0004]但是，通过分管将蒸汽管道内多余的蒸汽排放至空旷的场所，不仅易导致施工人员被烫伤，而且分管的设置会使蒸汽管道吹扫打靶装置的体积变大，因此对该装置的安装空间提出了更高的要求，而对于内部空间较为紧凑的船舶来说，由于其使用空间受限，该装置并不适用。另外，在蒸汽吹扫过程中需要通过对主管和分管的截止阀进行反复的关闭和打开操作来完成蒸汽管道的打靶，存在操作复杂和效率低的问题。
专利
技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种蒸汽管道吹扫打靶装置，以解决相关技术中船舶内部空间紧凑、吹扫打靶风险高、操作复杂和效率低的问题。
[0006]第一方面，提供了一种蒸汽管道吹扫打靶装置，包括托架，所述托架包括门字形框架、U字形框架、支撑板，所述门字形框架竖直固定于地面上，顶部用于放置蒸汽管道且其表面设有几字形框架，所述几字形框架用于供所述蒸汽管道穿设，所述U字形框架位于所述门字形框架侧面，且其两侧边水平固定于门字形框架上，所述支撑板位于所述门字形框架另一侧面，其一端固定于门字形框架，另一端固定于地面上；
[0007]翻转工装，所述翻转工装包括四边形框架和背板，所述四边形框架用于供所述蒸汽管道穿设，其一端设于所述U字形框架内并与所述U字形框架的侧边活动连接，另一端与所述背板垂直固定连接，并可向远离或靠近蒸汽管道(4)出汽口的方向移动；
[0008]空心靶板，所述空心靶板固定于所述背板的表面上，所述空心靶板上可拆卸固定有靶片，所述靶片位于空心靶板和背板之间，蒸汽管道内的蒸汽朝向靶片运动。
[0009]一些实施例中，所述背板上设有配重块。
[0010]所述背板上设有吊耳。
[0011]所述装置还包括吊车，所述吊车位于所述托架的侧方，所述吊车的吊钩与所述吊耳固定连接。
[0012]所述翻转工装还包括加劲肋，所述加劲肋一端与所述四边形框架固定连接，另一端与所述背板固定连接。
[0013]所述门字形框架的顶部与所述蒸汽管道之间设有垫块。
[0014]所述几字形框架为U型管卡。
[0015]所述背板与所述蒸汽管道出汽口的距离为800～1000mm。
[0016]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：不仅可以减小装置的体积，且本申请提供的吹扫打靶操作简单，其还可以降低吹扫打靶过程中的安全风险并提高效率。
[0017]本申请实施例提供了一种蒸汽管道吹扫打靶装置，由于空心靶板固定于翻转工装上，翻转工装与托架活动连接，并可向远离或靠近蒸汽管道出汽口的方向移动，托架固定于地面，将蒸汽管道放置在托架上，并通过翻转工装使空心靶板位于蒸汽管道出汽口处，蒸汽管道内的蒸汽朝向靶片运动，实现蒸汽管道吹扫打靶的检测，本装置整体布置紧凑且承载强度要求低，不必设置分支管及其上的阀门等设备，适用于内部空间较为紧凑的船舶动力系统，且只需操作出汽口前的截止阀和翻转工装即可完成蒸汽吹扫打靶工作，操作简单灵活，不必进行分支阀门的操作及蒸汽排放，可降低人员烫伤、蒸汽泄漏等风险，因此，本申请提供的吹扫打靶装置不仅存在操作简单、体积小的优点，还可以降低吹扫打靶过程中的安全风险并提高效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种蒸汽管道吹扫打靶装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的空心靶板的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的背板的结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的一种蒸汽管道吹扫打靶装置的使用方法的流程示意图。
[0023]图中：1-托架，11-门字形框架，111-几字形框架，12-U字形框架，13-支撑板，2-翻转工装，21-四边形框架，22-背板，221-配重块，222-吊耳，23-加劲肋，3-空心靶板，4-蒸汽管道，5-垫块，6-截止阀，7-供汽装置。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种蒸汽管道吹扫打靶装置，其能解决相关技术中船舶内部空间紧凑、吹扫打靶风险高、操作复杂和效率低的问题。
[0026]图1是一种蒸汽管道吹扫打靶装置的结构示意图，包括托架1、翻转工装2和空心靶板3，托架1包括门字形框架11、U字形框架12、支撑板13，门字形框架11竖直固定于地面上，顶部用于放置蒸汽管道4且其表面设有几字形框架111，几字形框架111用于供蒸汽管道4穿设，几字形框架111优选为U型管卡；U字形框架12位于门字形框架11侧面，且其两侧边水平固定于门字形框架11上，优选的，门字形框架11和U字形框架12之间可焊接槽钢，增强托架1的结构稳定性；支撑板13位于门字形框架11另一侧面，其一端固定于门字形框架11上，另一端固定于地面上；其中，托架1内的各个部件可通过10根槽钢完成拼接：3根槽钢焊接成门字形框架11；2根水平方向槽钢一端各自焊接在门字形框架11的2根竖直槽钢上，另一端与1根槽钢焊接形成水平U字形框架12；4根槽钢作为支撑板13分别成斜拉形式与竖直、水平槽钢焊接形成稳定结构。
[0027]翻转工装2包括四边形框架21和背板22，四边形框架21用于供蒸汽管道4穿设，其一端设于U字形框架12内并与U字形框架12的侧边活动连接，另一端与背板22垂直固定连接，并可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道吹扫打靶装置，其特征在于，包括：托架(1)，所述托架(1)包括门字形框架(11)、U字形框架(12)、支撑板(13)，所述门字形框架(11)竖直固定于地面上，顶部用于放置蒸汽管道(4)且其表面设有几字形框架(111)，所述几字形框架(111)用于供所述蒸汽管道(4)穿设，所述U字形框架(12)位于所述门字形框架(11)侧面，且其两侧边水平固定于门字形框架(11)上，所述支撑板(13)位于所述门字形框架(11)另一侧面，其一端固定于门字形框架(11)上，另一端固定于地面上；翻转工装(2)，所述翻转工装(2)包括四边形框架(21)和背板(22)，所述四边形框架(21)用于供所述蒸汽管道(4)穿设，其一端设于所述U字形框架(12)内并与所述U字形框架(12)的侧边活动连接，另一端与所述背板(22)垂直固定连接，并可向远离或靠近蒸汽管道(4)出汽口的方向移动；空心靶板(3)，所述空心靶板(3)固定于所述背板(22)的表面上，所述空心靶板(3)上可拆卸固定有靶片，所述靶片位于空心靶板(3)和背板(22)之间，蒸汽管道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙玉，闫小喆，王晓雁，侯英哲，吴淏，胡一鸣，朱浩强，
申请(专利权)人：武汉第二船舶设计研究所中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：