一种用于织物起球的仿起球机制造技术

技术编号:27423811 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-21 14:45
一种用于织物起球的仿起球机,属于纺织设备技术领域;包括箱体、显示屏和开关,所述显示屏和开关设置在箱体的正面,所述箱体的顶部设置有一个主动辊和两个辅助辊,所述辅助辊位于主动辊背部的两侧,所述主动辊和辅助辊的顶部均设置有偏心辊;本实用新型专利技术通过在置料连板的顶部设置有用于放置置料装置的第一圆筒架和第一通孔,置料装置可以反向通过插接柱插接在第一通孔的内部,从而能够在水平的置料连板上对面料进行水平的安放,同时安装后的置料装置可以很快速的在此插接进第二圆筒架上,在使用的过程中如果出现问题,也不造成遗失,同时通过在箱体的一侧设置有收纳盒,且在收纳盒用于收纳不使用状态下的置料装置,避免其乱放导致遗失。遗失。遗失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织物起球的仿起球机


[0001]本技术属于纺织设备
,具体是涉及一种用于织物起球的仿起球机。

技术介绍

[0002]起毛起球测试仪是用于测试纺织品起毛起球程度的测试设备,包括圆盘式起球仪、马丁代尔起球仪、箱式起球测试仪等几个类型。
[0003]起毛起球仪在使用的过程中,需要通过置料装置放置进行检测的面料,但是置料装置都是在桌面或者其他外部进行面料的安放,从而导致面料的安放以及置料装置的收纳容易出现偏差或者遗失,从而使得检测效果并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于织物起球的仿起球机。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于织物起球的仿起球机,包括箱体、显示屏和开关,所述显示屏和开关设置在箱体的正面,其特征在于:所述箱体的顶部设置有一个主动辊和两个辅助辊,所述辅助辊位于主动辊背部的两侧,所述主动辊和辅助辊的顶部均设置有偏心辊,所述偏心辊的顶部连接有连接垫片,所述连接垫片的顶部固定连接有置料连板,所述置料连板顶部后侧的中部设置有第一圆筒架,所述第一圆筒架的内部开设有第一通孔,所述置料连板顶部前侧的两边均设置有第二圆筒架,所述第二圆筒架的底部贯穿出置料连板的底部,所述第二圆筒架的内部开设有第二通孔,所述第二通孔顶部的一侧开设有限位槽,所述箱体顶部前侧的两边均设置有置料装置,两个置料装置的顶部分别填充有起球刷和华达尼面料,所述置料装置包括底座,所述底座顶部的表面设置有外螺纹,所述底座的顶部设置有凸起台,所述凸起台的顶部设置有软性垫,所述凸起台的底部设置有盖板,所述盖板的中部开设有中空槽,所述底座底部的中心处设置有插接柱,所述插接柱的底部开设有卡接扣,所述第一通孔和第二通孔的内部均设置有定位柱,所述定位柱的顶部设置有用于连接重物的外接柱,所述定位柱侧面的顶部和底部均设置有定位块。
[0006]作为优选,所述箱体的一侧设置收纳盒,所述收纳盒的内部设置有对其进行分隔的隔板。
[0007]作为优选,所述插接柱分别与第一通孔和第二通孔相互匹配。
[0008]本技术具有的有益效果:
[0009]1、通过在置料连板的顶部设置有用于放置置料装置的第一圆筒架和第一通孔,置料装置可以反向通过插接柱插接在第一通孔的内部,从而能够在水平的置料连板上对面料进行水平的安放,同时安装后的置料装置可以很快速的在此插接进第二圆筒架上,在使用的过程中如果出现问题,也不造成遗失,同时通过在箱体的一侧设置有收纳盒,且在收纳盒用于收纳不使用状态下的置料装置,避免其乱放导致遗失。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种立体结构示意图;
[0011]图2是本技术未安装置料连板的一种立体结构示意图;
[0012]图3是本技术这俩装置的一种拆解结构示意图;
[0013]图4是本技术定位柱的一种立体结构示意图;
[0014]图5是本技术第二圆筒架的一种剖视结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、显示屏;3、开关;4、收纳盒;5、主动辊;6、辅助辊;7、偏心辊;8、连接垫片;9、置料装置;91、底座;92、凸起台;93、软性垫;94、盖板;95、中空槽;96、插接柱;97、外螺纹;98、卡接扣;10、置料连板;11、第一圆筒架;12、第一通孔;13、第二圆筒架;14、第二通孔;15、定位柱;151、外接柱;152、定位块;16、限位槽;17、起球刷;18、华达尼面料。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:一种用于织物起球的仿起球机,如图1-图5所示,箱体1、显示屏2和开关3,显示屏2和开关3设置在箱体1的正面,箱体1的顶部设置有一个主动辊5和两个辅助辊6,辅助辊6位于主动辊5背部的两侧,主动辊5和辅助辊6的顶部均设置有偏心辊7,偏心辊7的顶部连接有连接垫片8,连接垫片8的顶部固定连接有置料连板10,置料连板10顶部后侧的中部设置有第一圆筒架11,第一圆筒架11的内部开设有第一通孔12,置料连板10顶部前侧的两边均设置有第二圆筒架13,第二圆筒架13的底部贯穿出置料连板10的底部,第二圆筒架13的内部开设有第二通孔14,第二通孔14顶部的一侧开设有限位槽16,箱体1顶部前侧的两边均设置有置料装置9,两个置料装置9的顶部分别填充有起球刷17和华达尼面料18,置料装置9包括底座91,底座91顶部的表面设置有外螺纹97,底座91的顶部设置有凸起台92,凸起台92的顶部设置有软性垫93,凸起台92的底部设置有盖板94,盖板94的中部开设有中空槽95,底座91底部的中心处设置有插接柱96,插接柱96的底部开设有卡接扣98,第一通孔12和第二通孔14的内部均设置有定位柱15,定位柱15的顶部设置有用于连接重物的外接柱151,定位柱15侧面的顶部和底部均设置有定位块152。
[0018]箱体1的一侧设置收纳盒4,收纳盒4的内部设置有对其进行分隔的隔板,插接柱96分别与第一通孔12和第二通孔14相互匹配。
[0019]本技术的原理:此时转动盖板94使其脱离底座91的后,接着把需要进行检测的面料铺在软性垫93的表面上后,把软性垫93和面料对齐的放入到凸起台92上后,接着把盖板94放入到底座91上接着通过外螺纹97进行固定,在执行上述操作时,置料装置9可以通过底部的插接柱96放置在第一圆筒架11上对齐进行限位,同时又能够增加置料装置9在装面料时的稳定性,安装后的置料装置9翻转后插接进第二圆筒架13的底部后,接着调整置料装置9和底部起球刷17之间的位置关系后,把定位柱15插从第二圆筒架13的顶部插接进第二通孔14的内部,定位柱15同步的插接进插接柱96内部,使定位柱15上下方的定位块152与卡接扣98卡接,定位柱15上方的定位块152与限位槽16相互卡接,完成对置料装置9的安装,接着开启开关3带动主动辊5开始转动,从而置料连板10同步进行转动,使得面料与起球刷17相互摩擦进行检测,当检测完起球刷17后,更换置料装置9至另一侧的第二圆筒架13内部,插接使得面料与华达尼面料18相互摩擦进行进行检测,直至检测完成后,取出面料观察
面料的情况。
[0020]最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织物起球的仿起球机,包括箱体、显示屏和开关,所述显示屏和开关设置在箱体的正面,其特征在于:所述箱体的顶部设置有一个主动辊和两个辅助辊,所述辅助辊位于主动辊背部的两侧,所述主动辊和辅助辊的顶部均设置有偏心辊,所述偏心辊的顶部连接有连接垫片,所述连接垫片的顶部固定连接有置料连板,所述置料连板顶部后侧的中部设置有第一圆筒架,所述第一圆筒架的内部开设有第一通孔,所述置料连板顶部前侧的两边均设置有第二圆筒架,所述第二圆筒架的底部贯穿出置料连板的底部,所述第二圆筒架的内部开设有第二通孔,所述第二通孔顶部的一侧开设有限位槽,所述箱体顶部前侧的两边均设置有置料装置,两个置料装置的顶部分别填充有起球刷和华达尼面料,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金韩清陈平
申请(专利权)人:浙江必维申越检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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