一种整经机绞棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整经机绞棒装置，涉及整经机纺织技术领域，其包括一种整经机绞棒装置，包括安装台、设置在安装台上的底座以及设置在底座上的支撑架，所述底与所述支撑架均设置有两个，并且所述底座与所述支撑架一一对应，所述支撑架上设置有绞棒，所述支撑架沿其长度方向间隔设置有斜槽，所述绞棒嵌入所述斜槽，所述斜槽沿经线进给方向倾斜向下，所述斜槽的上侧敞开，且所述斜槽的敞开侧位于所述斜槽背离经轴的一侧。本实用新型专利技术具有结构稳定、绞棒不易脱落的优点。绞棒不易脱落的优点。绞棒不易脱落的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机绞棒装置


[0001]本技术涉及整经机纺织
，尤其是涉及一种整经机绞棒装置。

技术介绍

[0002]整经机是目前纺织工艺中必备的设备，其通常包括整经机主体、滚筒和经轴。在整经过程中，经线通过整经机主体进行整经处理后沿顺时针方向卷绕在滚筒上，最后滚筒沿逆时针方向转动，滚筒上的经线沿逆时针方向退卷到经轴上。
[0003]现有公告号为CN203284620U的中国专利，其公开了一种经轴分层装置，包括一对支撑架，所述支撑架焊接在工作台上，所述支撑架包括支架和托架，所述支架和托架均为铁制品且两者一体成型，所述托架设于支架上端，所述托架上开设有若干个卡槽，两个支撑架之间并排设有两根绞棒，绞棒两端分别卡设于两个托架对应的卡槽内。
[0004]采用上述方案，工作人员将绞棒卡设于两个托架对应的竖直状卡槽内，工作台上的电机或其他设备工作时会产生振动，以及人为的误碰，绞棒在工作中容易弹出，影响对经线正常的分层作业；并造成经线张力不足，使得经线在经轴上卷绕的较为松弛，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种整经机绞棒装置，通过在支撑架上开设的斜槽，绞棒更容易嵌入斜槽内，并且绞棒在工作中不易弹出，有助于经线正常工作的进行。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机绞棒装置，包括安装台、设置在安装台上的底座以及设置在底座上的支撑架，所述底座与所述支撑架均设置有两个，并且所述底座与所述支撑架一一对应，所述支撑架上设置有绞棒，所述支撑架沿其长度方向间隔设置有斜槽，所述绞棒嵌入所述斜槽，所述斜槽沿经线进给方向倾斜向下，所述斜槽的上侧敞开，且所述斜槽的敞开侧位于所述斜槽背离经轴的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，运用中，工作人员将绞棒嵌入支撑架上的斜槽内，绞棒置入斜槽内更加方便；同时在整经机作业时，电机等设备产生振动，使用斜槽，绞棒嵌入斜槽底部，绞棒不易从倾斜的开口处掉落，有助于保证绞棒的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：所述斜槽上侧开口的侧壁上设置有弹性块。
[0009]通过采用上述技术方案，运用中，工作人员将绞棒置入斜槽内，斜槽内的弹性块在置入过程中发生形变，发生形变后弹性块复原，对绞棒进行限位，有助于提高绞棒的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述绞棒长度方向的一侧为限位段，所述限位段嵌入所述斜槽内，所述限位段上沿其轴向间隔设置有限位块，所述限位块位于所述斜槽的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，运用中，通过在绞棒上设置限位段，限位段上的限位块对绞棒进行限位，有助于减少绞棒在经线进给的垂直方向发生滑移后掉落的情况发生，有助
于进一步提高绞棒的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述底座均可拆卸固定在所述安装台上。
[0013]通过采用上述技术方案，运用中，整经机长时间使用后，整经机上会落上灰尘等污染，污染物对经线造成污染；需要对整经机安装台进行清洁，底座可拆卸固定在安装台上，有助于方便安装台的清洁工作。
[0014]本技术进一步设置为：所述底座均通过固定螺栓固定在所述安装台上。
[0015]通过采用上述技术方案，运用中，使用固定螺栓将底座固定在安装台上，有助于方便底座的装卸作业。
[0016]本技术进一步设置为：所述支撑架升降设置在所述底座上，所述底座上均设置有用于可拆卸固定连接所述支撑架和所述底座的固定件。
[0017]通过采用上述技术方案，运用中，由于不同经线的张力不同，需要对支撑架的高度进行调节；两个支撑架均升降设置在两个底座上，支撑架上的绞棒对不同经线提供张力有助于提高整经机的适用性。
[0018]本技术进一步设置为：所述底座上均竖直开设有滑槽，所述支撑架上均竖直固定有滑柱，所述滑柱均嵌入所述滑槽，所述固定件为紧固螺栓，所述紧固螺栓均螺纹穿入所述底座，并且所述紧固螺栓的端部均抵紧所述滑柱。
[0019]通过采用上述技术方案，运用中，工作人员旋松紧固螺栓，根据经线的张力选择适合的高度，将支撑架升高或降低；然后升降工作完成后，旋紧紧固螺栓，将紧固螺栓的端部抵紧支撑架上的滑柱，有助于提高支撑架升降的便捷性。
[0020]本技术进一步设置为：所述斜槽相对的两侧壁均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的方向与所述斜槽的长度方向平行，所述绞棒的轴向的两侧上均设置有轴承，所述绞棒嵌入所述轴承，并且所述轴承嵌入所述嵌入槽。
[0021]通过采用上述技术方案，运用中，工作人员将绞棒上的轴承嵌入斜槽两侧壁上的嵌入槽，当经丝进向作业时，绞棒在轴承内转动，有助于减少绞棒与经丝之间的摩擦力；同时有助于减少绞棒与斜槽之间的摩擦，有助于提高绞棒的使用寿命。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]（1）通过在支撑架上开设的斜槽，绞棒更容易嵌入斜槽内，并且绞棒在工作中不易弹出，有助于经线正常工作的进行；
[0024]（2）通过弹性块和限位块对绞棒进行限位，有助于提高绞棒在支撑架上的稳定性；
[0025]（3）综合利用固定螺栓将底座可拆卸固定在安装台上以及支撑架的升降设置，均有助于提高整经机绞棒装置的适用性。
附图说明
[0026]图1为实施例一主要体现整经机绞棒装置整体结构的轴测示意图；
[0027]图2为实施例一主要体现支撑架和底座连接结构的爆炸示意图；
[0028]图3为实施例二主要体现整经机绞棒装置整体结构的轴测示意图；
[0029]图4为实施例二主要体现绞棒与支撑架连接结构的爆炸示意图。
[0030]附图标记：1、安装台；2、底座；21、滑槽；22、固定螺栓；23、紧固螺栓；3、支撑架；31、斜槽；311、弹性块；312、嵌入槽；32、滑柱；4、绞棒；41、限位段；411、限位块；42、轴承。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0032]实施例一：
[0033]参见图1，一种整经机绞棒装置，包括安装台1、设置在安装台1上的底座2以及设置在底座2上的支撑架3。底座2与支撑架3均设置有两个，并且底座2与支撑架3一一对应。支撑架3上设置有绞棒4，支撑架3沿其长度方向间隔设置有斜槽31，斜槽31开口侧的侧壁设置有弹性块311。绞棒4嵌入斜槽31，斜槽31沿经线进给方向倾斜向下，斜槽31的开口方向与底座2背离经轴的方向平行。
[0034]绞棒4长度方向的一侧为限位段41，限位段41嵌入斜槽31内，限位段41上沿其轴向间隔设置有限位块411，限位块411位于斜槽31的两侧。
[0035]运用中，工作人员将绞棒4嵌入支撑架3上的斜槽31内，绞棒4通过挤压斜槽31开口侧侧壁上的弹性块311并嵌入斜槽31内，弹性块311挤压后复原，并对绞棒4进行限位。绞棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机绞棒装置，包括安装台（1）、设置在安装台（1）上的底座（2）以及设置在底座（2）上的支撑架（3），所述底座（2）与所述支撑架（3）均设置有两个，并且所述底座（2）与所述支撑架（3）一一对应，所述支撑架（3）上设置有绞棒（4），其特征在于，所述支撑架（3）沿其长度方向间隔设置有斜槽（31），所述绞棒（4）嵌入所述斜槽（31），所述斜槽（31）沿经线进给方向倾斜向下，所述斜槽（31）的上侧敞开，且所述斜槽（31）的敞开侧位于所述斜槽（31）背离经轴的一侧。2.根据权利要求1所述的一种整经机绞棒装置，其特征在于，所述斜槽（31）上侧开口的侧壁上设置有弹性块（311）。3.根据权利要求1所述的一种整经机绞棒装置，其特征在于，所述绞棒（4）长度方向的一侧为限位段（41），所述限位段（41）嵌入所述斜槽（31）内，所述限位段（41）上沿其轴向间隔设置有限位块（411），所述限位块（411）位于所述斜槽（31）的两侧。4.根据权利要求1所述的一种整经机绞棒装置，其特征在于，所述底座（2）均可拆卸固定在所述安装台（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：上海广顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：