本实用新型专利技术公开了一种电镀污泥重金属回收装置，包括放料箱，放料箱的一侧设置有竖板，放料箱的另一侧设置有纵向压力机和控制机箱，控制机箱的顶部设置嵌入设置有操控杆，控制机箱的侧面设置有控制开关和显示屏，控制机箱的一侧通过电机转子连接有电机，电机的一侧设置有电机散热孔，放料箱的侧面设置有竖板固定栓孔和横向液压机，竖板固定栓孔的内部设置有竖板固定栓，横向液压机的一端通过横向液压机压杆连接有横向液压机压板，放料箱的顶部对称设置有固定轴支架，该种电镀污泥重金属回收装置利用其强大的垂直液压机和控制机箱实现了电镀污泥重金属的快速加工和一次成型的目的。镀污泥重金属的快速加工和一次成型的目的。镀污泥重金属的快速加工和一次成型的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥重金属回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种电镀污泥重金属回收装置。
技术介绍
[0002]所谓的电镀污泥重金属回收装置，是指一种有偿性的机械领域加工用处理的生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准，机械废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。
[0003]但现有的电镀污泥重金属回收装置，在应用于回收电镀污泥重金属加工及金属冶炼行业中，可将各种电镀污泥等金属原料挤压成长方体、正方体等各种形状的合格炉料，挤压成的压块不够密实，导致不便于储藏、运输及回炉再利用，降低了投炉速度、劳动效率,提高了运输、人力、冶炼成本和加工速度较慢。
[0004]所以，如何设计一种电镀污泥重金属回收装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电镀污泥重金属回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的压块不够密实和加工速度较慢问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀污泥重金属回收装置，包括放料箱，所述放料箱的一侧设置有竖板，所述放料箱的另一侧设置有纵向压力机和控制机箱，所述控制机箱的顶部设置嵌入设置有操控杆，所述控制机箱的侧面设置有控制开关和显示屏，所述控制机箱的一侧通过电机转子连接有电机，所述电机的一侧设置有电机散热孔，所述放料箱的侧面设置有竖板固定栓孔和横向液压机，所述竖板固定栓孔的内部设置有竖板固定栓，所述横向液压机的一端通过横向液压机压杆连接有横向液压机压板，所述放料箱的顶部对称设置有固定轴支架，所述固定轴支架的内部设置有垂直液压机固定轴，所述固定轴支架的内部通过垂直液压机固定轴连接有垂直液压机，所述垂直液压机的一侧设置有垂直压杆，所述垂直压杆的一端设置有垂直压板连接盘，所述垂直压板连接盘的一侧通过连接盘固定螺丝连接有垂直压板。
[0007]进一步的，所述电机包括固定在电机一侧的电机散热孔和贯穿设置电机另一侧的电机转子，且所述电机散热孔位于电机转子的正前方。
[0008]进一步的，所述放料箱由铸铁加工而成，且放料箱外形呈“矩形”，且所述放料箱内部镂空。
[0009]进一步的，所述竖板固定栓孔与竖板固定栓均设置有六个，且竖板固定栓孔的内径与竖板固定栓外径相配适，且所述竖板固定栓孔贯穿设置于放料箱内部。
[0010]进一步的，所述垂直压板连接盘外形呈“圆形”，且所述垂直压板连接盘通过连接盘固定螺丝与垂直压杆相连接。
[0011]进一步的，所述垂直压杆的长度大于垂直液压机到放料箱顶部的长度，且所述垂直压杆贯穿设置于垂直液压机内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种电镀污泥重金属回收装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，该种装置设有垂直压杆和控制机箱，工作时，工作人员只需将机械加工用后的废料放入到放料箱中，此时发动机发动，横向液压机、纵向压力机和垂直液压机进行工作，在控制机箱的显示屏上通过控制开关调节设置好需要加工成的压块厚度及尺寸，从而控制横向液压机、纵向压力机和垂直液压机的压力强度，通过横向、纵向和垂直方向上的三个压力，使得电镀污泥重金属之间的缝隙减小，挤压成所设置的压块厚度尺寸，挤压完成，控制横向液压机、纵向压力机和垂直液压机压力释放压杆收回，从竖板固定栓孔中拔出竖板固定栓，将竖板打开，将压块取出，进而使得在控制机箱简单的设置完成后，电镀污泥重金属的快速加工和一次成型，便于储藏、运输及回炉再利用，提高投炉速度、提高劳动效率,降低运输、人力、冶炼成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的纵向液压机结构示意图；
[0016]图3是本技术的横向液压机结构示意图；
[0017]图4是本技术的垂直液压机结构示意图。
[0018]图中：1、竖板，2、竖板固定栓孔，3、竖板固定栓，4、横向液压机，401、横向液压机压板，402、横向液压机压杆，5、电机散热孔，6、电机，7、电机转子，8、控制开关，9、显示屏，10、控制机箱，11、放料箱，12、垂直压杆，1201、垂直压板，1202、连接盘固定螺丝，1203、垂直压板连接盘，13、固定轴支架，14、垂直液压机固定轴，15、垂直液压机，16、操控杆，17、纵向液压机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电镀污泥重金属回收装置，包括竖板1、竖板固定栓孔2、竖板固定栓3、横向液压机4、横向液压机压板401、横向液压机压杆402、电机散热孔5、电机6、电机转子7、控制开关8、显示屏9、控制机箱10、放料箱11、垂直压杆12、垂直压板1201、连接盘固定螺丝1202、垂直压板连接盘1203、固定轴支架13、垂直液压机固定轴14、垂直液压机15、操控杆16和纵向液压机17，放料箱11的一侧设置有竖板1，放料箱11由铸铁加工而成，且放料箱11外形呈“矩形”，且放料箱11内部镂空，进而将机械加工用后的废料进行储存，放料箱11的另一侧设置有纵向压力机17和控制机箱10，控制机箱10的顶部设置嵌入设置有操控杆16，控制机箱10的侧面设置有控制开关8和显示屏9，控制机箱10的一侧通过电机转子7连接有电机6，电机6包括固定在电机6一侧的电机散热孔5和贯穿设置电机6另一侧的电机转子7，且电机散热孔5位于电机转子7的正前方，进而将电机6工作时产生的热量进行散热，进而提高电机6的工作效率，电机6的一侧设置有电机散热孔5，放料箱11的侧面设置有竖板固定栓孔2和横向液压机4，竖板固定栓孔2的内部设置有竖板
固定栓3，竖板固定栓孔2与竖板固定栓3均设置有六个，且竖板固定栓孔2的内径与竖板固定栓3外径相配适，且竖板固定栓孔2贯穿设置于放料箱11内部，进而更好的将竖板1进行固定，横向液压机4的一端通过横向液压机压杆402连接有横向液压机压板401，放料箱11的顶部对称设置有固定轴支架13，固定轴支架13的内部设置有垂直液压机固定轴14，固定轴支架13的内部通过垂直液压机固定轴14连接有垂直液压机15，垂直液压机15的一侧设置有垂直压杆12，垂直压杆12的一端设置有垂直压板连接盘1203，垂直压板连接盘1203外形呈“圆形”，且垂直压板连接盘1203通过连接盘固定螺丝1202与垂直压杆12相连接，进而将垂直压杆12和垂直压板1201更好的连接在一起，垂直压板连接盘1203的一侧通过连接盘固定螺丝1202连接有垂直压板1201，垂直压杆12的长度大于垂直液压机15到放料箱11顶部的长度，且垂直压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥重金属回收装置，包括放料箱(11)，其特征在于：所述放料箱(11)的一侧设置有竖板(1)，所述放料箱(11)的另一侧设置有纵向压力机(17)和控制机箱(10)，所述控制机箱(10)的顶部设置嵌入设置有操控杆(16)，所述控制机箱(10)的侧面设置有控制开关(8)和显示屏(9)，所述控制机箱(10)的一侧通过电机转子(7)连接有电机(6)，所述电机(6)的一侧设置有电机散热孔(5)，所述放料箱(11)的侧面设置有竖板固定栓孔(2)和横向液压机(4)，所述竖板固定栓孔(2)的内部设置有竖板固定栓(3)，所述横向液压机(4)的一端通过横向液压机压杆(402)连接有横向液压机压板(401)，所述放料箱(11)的顶部对称设置有固定轴支架(13)，所述固定轴支架(13)的内部设置有垂直液压机固定轴(14)，所述固定轴支架(13)的内部通过垂直液压机固定轴(14)连接有垂直液压机(15)，所述垂直液压机(15)的一侧设置有垂直压杆(12)，所述垂直压杆(12)的一端设置有垂直压板连接盘(1203)，所述垂直压板连接盘(1203)的一侧通过连接盘固定螺丝(1202)连接有垂直压板(1201)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令圣，杨志锦，
申请(专利权)人：苏州顺惠有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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