本实用新型专利技术公开了一种塑胶板余料收集装置，应用在输送装置的出料端,包括机体、导料机构、推料机构和切料机构，机体具有一腔体，机体上设置有进料口，进料口位于输送装置出料端下方，机体一侧设置有处理室，处理室与机体连通，处理室底部设置有出料口，导料机构包括转动电机和转轴，转动电机设置在机体中部，转轴与转动电机驱动连接，转轴位于进料口下方，转轴上固定安装有导料板，推料机构包括第一液压缸和推杆，第一液压缸设置在机体底部，推杆和第一液压缸驱动连接，推杆一端固定安装有推板，切料包括第二液压缸和压杆，第二液压缸设置在处理室上端，压杆与第二液压缸驱动连接，压杆一端固定安装有切刀。端固定安装有切刀。端固定安装有切刀。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶板余料收集装置
[0001]本技术涉及余料收集术领域，具体为一种塑胶板余料收集装置。
技术介绍
[0002]塑胶板为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
[0003]然而现有的塑胶板在使用后会剩余许多边角余料，如果不将其及时的收集起来，不仅清理困难，且资源造成浪费，不利于塑胶板的回收利用，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种塑胶板余料收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶板余料收集装置，通过设置的机体、导料机构、推料机构和切料机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶板余料收集装置，应用在输送装置的出料端，包括机体，所述机体具有一腔体，所述机体上设置有进料口，所述进料口位于所述输送装置出料端下方，所述机体一侧设置有处理室，所述处理室与机体连通，所述处理室底部设置有出料口；导料机构，所述导料机构包括转动电机和转轴，所述转动电机设置在机体中部，所述转轴与转动电机驱动连接，所述转轴位于进料口下方，所述转轴上固定安装有导料板；推料机构，所述推料机构包括第一液压缸和推杆，所述第一液压缸设置在机体底部，所述推杆和第一液压缸驱动连接，所述推杆一端固定安装有推板；切料机构，所述切料包括第二液压缸和压杆，所述第二液压缸设置在处理室上端，所述压杆与第二液压缸驱动连接，所述压杆一端固定安装有切刀。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述机体底部设置移动轮，所述移动轮具有锁紧装置。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述机体在推料机构上端设置有挡料块，所述挡料块具有向下的倾角。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述进料口上通过铰链活动安装有翻盖，所述翻盖上端设置有拉手。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述机体上端设置有限位块，所述限位块位于所述翻盖的一侧。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述处理室在切刀下端设置有切刀槽。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述出料口下端设置有收集箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种塑胶板余料收集装置，通过设置机体、导料机构、推料机构和切料机构，塑胶板余料经过输送装置进入机体后，经过导料、推料和切割操作成为较小的条状板，进行收集堆放，减少占据的空间，便于后续对余料进行加工利用，降低资源消耗。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图中：1、移动轮；2、推杆；3、第一液压缸；4、机体；5、挡料块；6、转轴；7、导料板；8、限位块；9、拉手；10、翻盖；11、进料口；12、输送装置；13、第二液压缸；14、压杆；15、处理室；16、出料口；17、收集箱；18、切刀；19、切刀槽；20、推板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种塑胶板余料收集装置，应用在输送装置的出料端，包括机体4，机体4具有一腔体，机体4上设置有进料口11，进料口11位于输送装置12出料端下方，机体4一侧设置有处理室15，处理室15与机体4连通，处理室15底部设置有出料口16，机体4底部设置移动轮1，移动轮1具有锁紧装置，通过设置的移动轮1便于机体4移动到输送装置12下端，锁紧装置为现有技术手段，起到固定移动轮1的作用；进料口11上通过铰链活动安装有翻盖10，翻盖10上端设置有拉手9，机体4上端设置有限位块8，限位块8位于翻盖10的一侧，当输送装置12输送塑胶板余料从进料口11进入机体4时，通过拉手9将翻盖10打开靠在限位块8上，使翻盖10靠在进料口11上端形成进料板，从输送装置12落下的余料碰到翻盖10后，会沿着翻盖10滑入进料口11从而进入机体4，避免余料在下落时散开掉在地面上。导料机构包括转动电机和转轴6，转动电机设置在机体4中部，图中未画出，转轴6与转动电机驱动连接，转轴6位于进料口11下方，转轴6上固定安装有导料板7，转轴6逆时针转动带动导料板7转动，导料板7将在进料口11处的塑胶板余料转至机体4下部，避免大量余料将进料口11堵塞；推料机构包括第一液压缸3和推杆2，第一液压缸3设置在机体4底部，推杆2和第一液压缸3驱动连接，推杆2一端固定安装有推板20，经过导料机构的余料落在机体4底部，第一液压缸3驱动推杆2进行往复运动，推杆2带动推板20将机体4底部余料向处理室15推进；机体4在推料机构上端设置有挡料块5，挡料块5具有向下的倾角，通过设置的挡料块5使经过导料机构的余料落至推板20的前方，便于推板20将塑胶板余料推入处理室15内，避免落到推板20后方大量堆积，影响推料机构运动。切料包括第二液压缸13和压杆14，第二液压缸13设置在处理室15上端，压杆14与第二液压缸13驱动连接，压杆14一端固定
安装有切刀18，第二液压缸13驱动压杆14带动切刀18对进入处理室15的余料进行切割，使余料成为较小的条状板，减少余料占据的空间；处理室15在切刀18下端设置有切刀槽19，切刀槽19与切刀18相配合，增强了切刀18的对余料的切割效果；出料口16下端设置有收集箱，经过切割的后的余料从出料口16落在收集箱内，进行统一收集存放，便于后续对余料进行加工利用，降低资源消耗。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶板余料收集装置，应用在输送装置的出料端，其特征在于，包括：机体，所述机体具有一腔体，所述机体上设置有进料口，所述进料口位于所述输送装置出料端下方，所述机体一侧设置有处理室，所述处理室与机体连通，所述处理室底部设置有出料口；导料机构，所述导料机构包括转动电机和转轴，所述转动电机设置在机体中部，所述转轴与转动电机驱动连接，所述转轴位于进料口下方，所述转轴上固定安装有导料板；推料机构，所述推料机构包括第一液压缸和推杆，所述第一液压缸设置在机体底部，所述推杆和第一液压缸驱动连接，所述推杆一端固定安装有推板；切料机构，所述切料包括第二液压缸和压杆，所述第二液压缸设置在处理室上端，所述压杆与第二液压缸驱动连接，所述压杆一端固定安装有切刀。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，
申请(专利权)人：安徽万鼎建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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