一种全自动智能印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能印花机，包括中央控制室、印花机构和干燥机构，所述中央控制室上安装有工作台，所述工作台一侧上方放置有电机，所述电机转动输出端通过联轴器转动连接有上压轮，所述上压轮设置有下压轮，所述下压轮转动输入端通过齿轮传送带连接有所述电机，所述工作台另一侧上方放置有温控器和计时器，所述温控器和所述计时器下方设置有储物抽屉，所述所述上压轮和所述下压轮之间垂直连接有布料，所述布料贯穿所述印花机构和所述干燥机构且通过压杆固定在撑板上，所述撑板和所述工作台下方均固定有支架，所述印花机构包括印花机架和电动气缸，本实用新型专利技术集印花、干燥、固色于一体，并且自动化程度高，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能印花机


[0001]本技术涉及一种印花机，具体为一种全自动智能印花机。

技术介绍

[0002]纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，随着人们生活水平的提高，人们对纺织的布料要求也越来越高，因此会通过印花机在纺织布料上印出不同的花色，以便供应人们选择，这就需要一台功能强大的印花机对布料进行图像印制的设备，随着社会经济的发展人们对布料的要求越来越高，因此，印花机变得非常重要，印花机能使生产出来的服装更美观，同时合适的印花机能很大程度的提高生产的效率，但是，市场上的印花机大都是半自动化或者具有特殊性，且不具备温控器和计时器进行机器自动监控，不能满足所有的环境下的使用，并且需要工人时刻看守和操作，且一般都为传送带传送，布料固定张力不够，造成印花时出现布料皱褶等情况，且不具备干燥机构，导致印花后需要大量时间等颜料风干，不能快速进入下一工作流程，工作效率及低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动智能印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动智能印花机，包括中央控制室、印花机构和干燥机构，所述中央控制室上安装有工作台，所述工作台一侧上方放置有电机，所述电机转动输出端通过联轴器转动连接有上压轮，所述上压轮设置有下压轮，所述下压轮转动输入端通过齿轮传送带连接有所述电机，所述工作台另一侧上方放置有温控器和计时器，所述温控器和所述计时器下方设置有储物抽屉，所述上压轮和所述下压轮之间垂直连接有布料，所述布料贯穿所述印花机构和所述干燥机构且通过压杆固定在撑板上，所述撑板和所述工作台下方均固定有支架，所述印花机构包括印花机架和电动气缸，所述电动气缸贯穿所述印花机架上端面并连接有印花板，所述干燥机构包括干燥机架、热照明装置和风扇，所述热照明装置安装在所述干燥机架上方，所述风扇固定在所述干燥机架两侧的侧面架上。
[0005]优选的，所述温控器信号输入端通过内部电线连接至所述热照明装置信号输出端，所述计时器信号输入端通过内部电线连接至所述电动气缸内部信号输出端，且所述温控器和所述计时器信号输出端均通过电线连接至所述中央控制室信号输入端，实现加热温度和印花时间的一体自动控制，自动化程度高。
[0006]优选的，所述电机、所述电动气缸和所述热照明装置的电能被控端均通过电线连接至所述中央控制室电能控制端，实现本技术电气设备的一体控制。
[0007]优选的，所述热照明装置上并联连接有若干个热照明灯，方便调节照明温度。
[0008]优选的，所述印花板从上而下依次紧密连接有海绵层和印花按压板，印花效果啊好。
[0009]优选的，所述电动气缸两侧设置有颜料罐，且所述颜料罐通过颜料输出软管连通至所述海绵层，保证所述海绵层内颜料分布均匀，印花效果好。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种全自动智能印花机，通过设置的中央控制室、温控器和计时器的智能信息传输和控制，实现干燥温度和印花时间的一体自动控制；通过干燥机构里设置的风扇和热照明装置，可以对布料进行风干和固色干燥，方便后续的加工和布料的存储，方便实用，提高工作效率；通过下压轮和上压轮相配合，可以对布料进行挤压保证布料平整，同时可以对布料进行输送，保证布料到印花板时不会发生弯折或皱褶；抽屉能够放置相关物品，实现装置的最大化利用；本技术能够以一定速率对撑板上经过的布料进行印花，不需要人工操作，简单方便，能够有效的提高工作效率；本技术设计合理，实用性高，能有效减轻工人劳动强度，实现了印花、固色以及干燥结合，改善了传统印花技术步骤的复杂繁琐的情况，节约了人力，缩短了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术印花机构结构示意图。
[0013]图3为本技术干燥机构结构示意图。
[0014]图中：1-齿轮传送带；2-下压轮；3-储物抽屉；4-温控器；5-上压轮；6-电机；7-工作台；8-中央控制室；9-布料；10-撑板；11-支架；12-印花机构；13-干燥机构；14-计时器；15-电动气缸；16-颜料罐；17-颜料输出软管；18-印花机架；19-印花板；20-海绵层；21-印花按压板；22-干燥机架；23-热照明装置；24-热照明灯；25-侧面架；26-风扇；27-压杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动智能印花机，包括中央控制室8、印花机构12和干燥机构13，所述中央控制室8上安装有工作台7，所述工作台7一侧上方放置有电机6，所述电机6转动输出端通过联轴器转动连接有上压轮5，所述上压轮5设置有下压轮2，所述下压轮2转动输入端通过齿轮传送带1连接有所述电机6，所述工作台7另一侧上方放置有温控器4和计时器14，所述温控器4和所述计时器14下方设置有储物抽屉3，所述上压轮5和所述下压轮2之间垂直连接有布料9，所述布料9贯穿所述印花机构12和所述干燥机构13且通过压杆27固定在撑板10上，所述撑板10和所述工作台7下方均固定有支架11，所述印花机构12包括印花机架18和电动气缸15，所述电动气缸15贯穿所述印花机架18上端面并连接有印花板19，所述干燥机构13包括干燥机架22、热照明装置23和风扇26，所述热照明装置23安装在所述干燥机架22上方，所述风扇26固定在所述干燥机架22两侧的侧面架25上。
[0017]所述温控器4信号输入端通过内部电线连接至所述热照明装置23信号输出端，所
述计时器14信号输入端通过内部电线连接至所述电动气缸15内部信号输出端，且所述温控器4和所述计时器14信号输出端均通过电线连接至所述中央控制室8信号输入端，实现加热温度和印花时间的一体自动控制，自动化程度高，所述电机6、所述电动气缸15和所述热照明装置23的电能被控端均通过电线连接至所述中央控制室8电能控制端，实现本技术电气设备的一体控制，所述热照明装置23上并联连接有若干个热照明灯24，方便调节照明温度，所述印花板19从上而下依次紧密连接有海绵层20和印花按压板21，印花效果啊好，所述电动气缸15两侧设置有颜料罐16，且所述颜料罐16通过颜料输出软管17连通至所述海绵层20，保证所述海绵层20内颜料分布均匀，印花效果好。
[0018]工作原理：本技术为一种全自动智能压花机，使用时，将布料9依次平整穿过压杆27、印花机构12、干燥机构13和下压轮2与上压轮5之间空隙，实现布料9的平整固定，由于上压轮5和下压轮2之间分别通过电机6控制转动，因此设置相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能印花机，其特征在于：包括中央控制室（8）、印花机构（12）和干燥机构（13），所述中央控制室（8）上安装有工作台（7），所述工作台（7）一侧上方放置有电机（6），所述电机（6）转动输出端通过联轴器转动连接有上压轮（5），所述上压轮（5）设置有下压轮（2），所述下压轮（2）转动输入端通过齿轮传送带（1）连接有所述电机（6），所述工作台（7）另一侧上方放置有温控器（4）和计时器（14），所述温控器（4）和所述计时器（14）下方设置有储物抽屉（3），所述上压轮（5）和所述下压轮（2）之间垂直连接有布料（9），所述布料（9）贯穿所述印花机构（12）和所述干燥机构（13）且通过压杆（27）固定在撑板（10）上，所述撑板（10）和所述工作台（7）下方均固定有支架（11），所述印花机构（12）包括印花机架（18）和电动气缸（15），所述电动气缸（15）贯穿所述印花机架（18）上端面并连接有印花板（19），所述干燥机构（13）包括干燥机架（22）、热照明装置（23）和风扇（26），所述热照明装置（23）安装在所述干燥机架（22）上方，所述风扇（26）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳哲鸣，
申请(专利权)人：浙江尚江数码印花有限公司，
类型：新型
国别省市：