实用新型专利技术提供一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，涉及电芯卷绕技术领域，该一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，包括底板，所述底板顶端外壁焊接有工作板，框架一侧内壁焊接有支撑板，框架一侧内壁滑动连接有上压紧杆，框架顶端内壁焊接有上弹簧，上弹簧底端外壁焊接于上压紧杆顶端外壁，框架一侧内壁滑动连接有下压紧杆，支撑板顶端外壁焊接有下弹簧，下弹簧顶端外壁焊接于下压紧杆底端外壁，所述底板顶端外壁通过螺钉固定有电机。本实用新型专利技术通过设置在框架内设置的弹簧，将电芯卷紧紧压住，能够使电芯卷平稳传动，通过在框架内设置的压紧杆，能将电芯卷挤压平整，防止其凸起，能有效防止其在卷绕过程中发生变形。防止其在卷绕过程中发生变形。防止其在卷绕过程中发生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置
[0001]本技术涉及电芯卷绕
，具体涉及一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，需要工人将电芯板拉扯住，将电芯板的端部卷绕在机器上，用人工进行送料，在这过程中，会由于操作者的操作不当而发生危险，再加上人工操作的误差，会导致卷绕成型的电芯在尺寸上存在着较大的差异，这样不仅不利于生产，又影响了产品的质量。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN207781813U的技术专利中公开了一种锂电池电芯卷绕装置，包括底板，所述底板的上表面设有两块固定板，两块固定板之间设有导杆，且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔。
[0004]但是上述技术方案由于仅仅是导杆来进行挤压，因此还存在电芯卷绕不平整和卷绕后无法切割的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，旨在解决现有技术中电芯卷绕不平整和卷绕后无法切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶端外壁焊接有工作板，工作板一侧外壁焊接有框架，框架一侧内壁焊接有支撑板，框架一侧内壁滑动连接有上压紧杆，框架顶端内壁焊接有上弹簧，上弹簧底端外壁焊接于上压紧杆顶端外壁，框架一侧内壁滑动连接有下压紧杆，支撑板顶端外壁焊接有下弹簧，下弹簧顶端外壁焊接于下压紧杆底端外壁。
[0007]为了能进行卷绕和切割，作为本技术一种优选的，所述底板顶端外壁通过螺钉固定有电机，工作板一侧外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有转杆，电机的输出轴与转杆相连接，转杆顶端外壁设置有切割机构，切割机构顶端外壁设置有卷杆。
[0008]为了更加方便的进行切割，作为本技术一种优选的，所述切割机构包括卡槽、刀片、转动柱和切割板，卡槽开设于切割板一侧外壁，转动柱转动连接于卡槽一侧外壁，刀片焊接于转动柱圆周外壁，切割板焊接于转杆顶端外壁，卷杆焊接于切割板一侧外壁。
[0009]为了将电芯卷压紧，作为本技术一种优选的，所述底板顶端外壁焊接有限位块，限位块顶端外壁开有凹槽，凹槽底端外壁焊接有挤压弹簧，挤压块滑动连接于凹槽一侧外壁，挤压弹簧顶端外壁焊接于挤压块底端外壁，挤压块位于卷杆正下方。
[0010]为了方便供料，作为本技术一种优选的，所述工作板一侧外壁转动连接有上转动杆，工作板一侧外壁转动连接有下转动杆。
[0011]为了方便移动，作为本技术一种优选的，所述底板底端外壁四角均通过螺钉
固定有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置在框架内设置的弹簧，将电芯卷紧紧压住，能够使电芯卷平稳传动，通过在框架内设置的压紧杆，能将电芯卷挤压平整，防止其凸起，能有效防止其在卷绕过程中发生变形，通过设置的上下转动杆，可以更加方便的换料。
[0014]2、通过设置在卷杆正下方设置挤压块，可以对正在绕卷的电芯卷进行挤压，使绕卷的更加结实，防止其松散，通过设置的弹簧，可以更加方便的收缩挤压块，通过设置的万向轮可以更加方便的移动装置。
[0015]3、通过设置的刀片，可以对绕卷后的电芯卷进行切割，通过设置转动柱，可以对电芯卷实行剪断操作，能够好的将电芯卷剪断，防止其在切割过程中发生转动或者切割过多造成浪费和导致电芯卷的厚度出现过多。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为用于锂电池生产的电芯卷绕装置的主视示意图；
[0018]图2为用于锂电池生产的电芯卷绕装置的右视示意图；
[0019]图3为用于锂电池生产的电芯卷绕装置的俯视示意图；
[0020]图4为用于锂电池生产的电芯卷绕装置的切割机构示意图；
[0021]图中：1-底板；2-工作板；3-上转动杆；4-下转动杆；5-框架；6-上弹簧；7-上压紧杆；8-下压紧杆；9-下弹簧；10-支撑板；11-转杆；12-切割机构；13-卷杆；14-挤压块；15-挤压弹簧；16-限位块；17-电机；18-万向轮；19-卡槽；20-刀片；21-转动柱；22-切割板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括底板1，所述底板1顶端外壁焊接有工作板2，工作板2一侧外壁焊接有框架5，框架5一侧内壁焊接有支撑板10，框架5一侧内壁滑动连接有上压紧杆7，框架5顶端内壁焊接有上弹簧6，上弹簧6底端外壁焊接于上压紧杆7顶端外壁，框架5一侧内壁滑动连接有下压紧杆8，支撑板10顶端外壁焊接有下弹簧9，下弹簧9顶端外壁焊接于下压紧杆8底端外壁。
[0024]在本技术的具体实施例中，将电芯卷放置在上压紧杆7和下压紧杆8之间，在上弹簧6和下弹簧9的作用下，上压紧杆7和下压紧杆8会将电芯卷压平。
[0025]具体的，所述底板1顶端外壁通过螺钉固定有电机17，工作板2一侧外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有转杆11，电机17的输出轴与转杆11相连接，转杆11顶端外壁设置有切割机构12，切割机构12顶端外壁设置有卷杆13。
[0026]本实施例中：将压平的电芯卷放置在卷杆13上，启动电机17，电机17会转动转杆11
从而转动电芯卷进行卷绕，当卷绕完成，切割机构12会将电芯卷剪断。
[0027]具体的，所述切割机构12包括卡槽19、刀片20、转动柱21和切割板22，卡槽19开设于切割板22一侧外壁，转动柱21转动连接于卡槽19一侧外壁，刀片20焊接于转动柱21圆周外壁，切割板22焊接于转杆11顶端外壁，卷杆13焊接于切割板22一侧外壁。
[0028]本实施例中：当卷绕完成，通过转动转动柱21带动刀片20闭合，对电芯卷进行切割。
[0029]具体的，所述底板1顶端外壁焊接有限位块16，限位块16顶端外壁开有凹槽，凹槽底端外壁焊接有挤压弹簧15，挤压块14滑动连接于凹槽一侧外壁，挤压弹簧15顶端外壁焊接于挤压块14底端外壁，挤压块14位于卷杆13正下方。
[0030]本实施例中：通过挤压弹簧15对挤压块14的支撑，对挤压块14会将电芯卷压实。
[0031]具体的，所述工作板2一侧外壁转动连接有上转动杆3，工作板2一侧外壁转动连接有下转动杆4。
[0032]本实施例中：将两个电芯卷分别套在上转动杆3和下转动杆4，上转动杆3和下转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端外壁焊接有工作板(2)，工作板(2)一侧外壁焊接有框架(5)，框架(5)一侧内壁焊接有支撑板(10)，框架(5)一侧内壁滑动连接有上压紧杆(7)，框架(5)顶端内壁焊接有上弹簧(6)，上弹簧(6)底端外壁焊接于上压紧杆(7)顶端外壁，框架(5)一侧内壁滑动连接有下压紧杆(8)，支撑板(10)顶端外壁焊接有下弹簧(9)，下弹簧(9)顶端外壁焊接于下压紧杆(8)底端外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，其特征在于：所述底板(1)顶端外壁通过螺钉固定有电机(17)，工作板(2)一侧外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有转杆(11)，电机(17)的输出轴与转杆(11)相连接，转杆(11)顶端外壁设置有切割机构(12)，切割机构(12)顶端外壁设置有卷杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，其特征在于：所述切割机构(12)包括卡槽(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱一虎，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司东莞分公司，
类型：新型
国别省市：
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