一种压滤机电控柜用隔离变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机电控柜用隔离变压器，包括：固定板，所述固定板上部左侧设有变压器柜且右侧设有电控柜本体，所述变压器柜和电控柜本体通过螺栓与固定板之间固定连接，所述变压器柜和电控柜本体之间通过导线相互连通，所述变压器柜的两侧设有进气孔且进气孔呈长条状结构设置。本实用新型专利技术电控柜本体外部左侧设置变压器柜，变压器柜的内部安装有用于调控的隔离变压器，同时电控柜本体和变压器柜均安装在固定板上部，并通过安装底座，增加了其稳定性，在变压器柜的两侧设置进气孔且进气孔的开口向下以减少灰尘的进入，同时在变压器柜顶部设置散热孔，且散热孔内部安装散热扇，增加了变压器柜内部的空气流通，提高了散热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机电控柜用隔离变压器


[0001]本技术涉及压滤机
，更具体为一种压滤机电控柜用隔离变压器。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]目前，在对老式压滤机进行更换调试过程中会在压滤机电控柜安装变频器和有零序电流互感器，以增加压滤机电控柜的安全性，但有零序电流互感器与变频器之间存在一定的冲突，因此需要安装隔离变压器用以解决，但变压器为发热部件不适合加装在原电控柜内部。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压滤机电控柜用隔离变压器，该插管固定带电控柜本体外部左侧设置变压器柜，变压器柜的内部安装有用于调控的隔离变压器，同时电控柜本体和变压器柜均安装在固定板上部，并通过安装底座，增加了其稳定性，在变压器柜的两侧设置进气孔且进气孔的开口向下以减少灰尘的进入，同时在变压器柜顶部设置散热孔，且散热孔内部安装散热扇，增加了变压器柜内部的空气流通，提高了散热效率，满足实际应用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机电控柜用隔离变压器，包括：固定板，所述固定板上部左侧设有变压器柜且右侧设有电控柜本体，所述变压器柜和电控柜本体通过螺栓与固定板之间固定连接，所述变压器柜和电控柜本体之间通过导线相互连通，所述变压器柜的两侧设有进气孔且进气孔呈长条状结构设置，所述进气孔设置有若干组且下部设有开口，所述开口处呈半弧形结构设置且内部设有流道槽，所述流道槽与变压器柜内部相连通，所述变压器柜的顶部设有散热孔且散热孔内部设有安装架，所述安装架通过螺栓与散热孔固定连接且中部设有散热扇，所述固定板底部设有底座且底座内部设有安装槽，所述安装槽内部设有缓冲柱且缓冲柱上部设有活动板，所述活动板通过缓冲柱上下伸缩且上部设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与固定板之间固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气孔的外部设有第一防尘网且第一防尘网呈矩形结构设置，并通过螺栓与变压器柜固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述散热孔的外部设有第二防尘网且第二防尘网呈矩形结构设置，并通过螺栓与变压器柜固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述流道槽内部设有分流板且分流板呈矩形结构设置，所述分流板之间相互交错排列。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述缓冲柱内侧设有立柱且立柱呈圆柱形
结构设置，所述立柱插接在活动板连接的支撑杆内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在电控柜本体外部左侧设置变压器柜，变压器柜的内部安装有用于调控的隔离变压器，同时电控柜本体和变压器柜均安装在固定板上部，并通过安装底座，增加了其稳定性，在变压器柜的两侧设置进气孔且进气孔的开口向下以减少灰尘的进入，同时在变压器柜顶部设置散热孔，且散热孔内部安装散热扇，增加了变压器柜内部的空气流通，提高了散热效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术变压器柜侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术变压器柜顶部结构示意图；
[0015]图4为本技术进气孔内部结构示意图；
[0016]图5为本技术底座内部结构示意图。
[0017]图中:变压器柜-1、电控柜本体-2、底座-3、固定板-4、第一防尘网-5、进气孔-6、散热孔-7、安装架-8、散热扇-9、第二防尘网-10、流道槽-11、分流板-12、开口-13、支撑板-14、活动板-15、安装槽-16、缓冲柱-17、立柱-18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种压滤机电控柜用隔离变压器，包括：固定板4，所述固定板4上部左侧设有变压器柜1且右侧设有电控柜本体2，所述变压器柜1和电控柜本体2通过螺栓与固定板4之间固定连接，所述变压器柜1和电控柜本体2之间通过导线相互连通，在变压器柜1内部安装隔离变压器，使其独立安装在电控柜本体2外部，既能够发挥隔离效果，同时可以减少对电控柜本体2热量的影响，所述变压器柜1的两侧设有进气孔6且进气孔6呈长条状结构设置，所述进气孔6设置有若干组且下部设有开口13，所述开口13处呈半弧形结构设置且内部设有流道槽11，所述流道槽11与变压器柜1内部相连通，所述变压器柜1的顶部设有散热孔7且散热孔7内部设有安装架8，所述安装架8通过螺栓与散热孔7固定连接且中部设有散热扇9，启动变压器柜1顶部的散热扇9，通过进气孔6将外部空气吸入变压器柜1内部，同时进气孔6的开口13向下，可以有效减少灰尘的进入，变压器柜1内部的热量通过顶部的散热孔7排出，保证了变压器柜1的内部温度，所述固定板4底部设有底座3且底座3内部设有安装槽16，所述安装槽16内部设有缓冲柱17且缓冲柱17上部设有活动板15，所述活动板15通过缓冲柱17上下伸缩且上部设有支撑板14，所述支撑板14通过螺栓与固定板4之间固定连接，固定板4下部通过螺栓与支撑板14固定，支撑板14下部的活动板15通过缓冲柱17伸缩，提高了活动板15的抗震缓冲性能，同时方便进行安装拆卸。
[0020]进一步改进地，如图2所示：所述进气孔6的外部设有第一防尘网5且第一防尘网5
呈矩形结构设置，并通过螺栓与变压器柜1固定连接，第一防尘网5的设置避免进气过程中将大量灰尘带入变压器柜1内部。
[0021]进一步改进地，如图3所示：所述散热孔7的外部设有第二防尘网10且第二防尘网10呈矩形结构设置，并通过螺栓与变压器柜1固定连接，第二防尘网10的设置可以有效避免灰尘从上端落入柜体中。
[0022]进一步改进地，如图4所示：所述流道槽11内部设有分流板12且分流板12呈矩形结构设置，所述分流板12之间相互交错排列，分流板12的设置保证了空气的平稳流通，同时可以吸附空气中的灰尘。
[0023]进一步改进地，如图5所示：所述缓冲柱17内侧设有立柱18且立柱18呈圆柱形结构设置，所述立柱18插接在活动板15连接的支撑杆内部，立柱18插接在活动板15连接的支撑杆内部，保证了其牢固性。
[0024]本技术在变压器柜1内部安装隔离变压器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机电控柜用隔离变压器，其特征在于：包括：固定板，所述固定板上部左侧设有变压器柜且右侧设有电控柜本体，所述变压器柜和电控柜本体通过螺栓与固定板之间固定连接，所述变压器柜和电控柜本体之间通过导线相互连通，所述变压器柜的两侧设有进气孔且进气孔呈长条状结构设置，所述进气孔设置有若干组且下部设有开口，所述开口处呈半弧形结构设置且内部设有流道槽，所述流道槽与变压器柜内部相连通，所述变压器柜的顶部设有散热孔且散热孔内部设有安装架，所述安装架通过螺栓与散热孔固定连接且中部设有散热扇，所述固定板底部设有底座且底座内部设有安装槽，所述安装槽内部设有缓冲柱且缓冲柱上部设有活动板，所述活动板通过缓冲柱上下伸缩且上部设有支撑板，所述支撑板通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：于像和，张维龙，石永亮，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：