一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，包括传动带、置物台、电动滑轨支撑柱、切刀和胶片放置车，所述传动带两端设有传动带转轴，且所述传动带转轴底部连接有传动带支撑腿，所述传动带支撑腿一侧设有传动带电机，所述传动带电机上设有第二延时定时器，且第二延时定时器与第二延时定时器电连接，所述传动带的一侧设有置物台，所述置物台的底部固定连接置物台支撑腿，提高输送的效率及稳定性，能够进行深度的切割，保证切割的准确性、连续性及完整性，能够实现胶片放置车的稳定下落，能够进行自动装取，且能够在胶片之间留有一定的孔隙。有利于胶片的散热及运输保存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置


[0001]本技术涉及再生胶生产
，具体为一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置。

技术介绍

[0002]废旧轮胎的数量随着私家车的普及逐渐增加，大量的废旧轮胎对环境造成了极大的污染，通过废旧轮胎进行破碎生成再生胶成为了废旧轮胎的主要回收方式，但是在再生胶胶片成型后由于其存在这较高的温度，在输送过程中如何快速的脱离流水线，成为成品，需要提出新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，提高输送的效率及稳定性，能够进行深度的切割，保证切割的准确性、连续性及完整性，能够实现胶片放置车的稳定下落，能够进行自动装取，且能够在胶片之间留有一定的孔隙。有利于胶片的散热及运输保存，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，包括传动带、置物台、电动滑轨支撑柱、切刀和胶片放置车，
[0005]所述传动带两端设有传动带转轴，且所述传动带转轴底部连接有传动带支撑腿，所述传动带支撑腿一侧设有传动带电机，所述传动带电机上设有第二延时定时器，且第二延时定时器与第二延时定时器电连接；
[0006]所述传动带的一侧设有置物台，所述置物台的底部固定连接置物台支撑腿，能够短暂的放置切割成型的胶片，提高输送的效率及稳定性；
[0007]所述传动带与置物台中间上方设有切刀，所述切刀顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有液压泵，所述液压泵顶部连接有固定板，所述固定板固定连接在房间顶面或者支撑架端部，所述液压泵一侧设有第一延时定时器，且第一延时定时器与液压泵电连接，能够进行深度的切割，保证切割的准确性、连续性及完整性；
[0008]所述置物台右侧设有电动滑轨支撑柱，且所述电动滑轨支撑柱中间设有胶片放置车，方便成型胶片的运输及存放。
[0009]进一步的，所述电动滑轨支撑柱内侧设有电动滑轨，所述电动滑轨表面设有限位装置。
[0010]进一步的，所述胶片放置车包括车体外壳，所述车体外壳一端顶部焊接有手柄，所述所述车体外壳内部两均匀设有胶片放置槽，所述车体外壳外侧设有与电动滑轨相适配的车体滑轨，所述车体外壳底部设有车轮，能够实现胶片放置车的稳定下落，能够进行自动装取，且能够在胶片之间留有一定的孔隙。有利于胶片的散热及运输保存。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，具有以下好处：
[0012]1、能够短暂的放置切割成型的胶片，提高输送的效率及稳定性，能够进行深度的切割，保证切割的准确性、连续性及完整性。
[0013]2、能够实现胶片放置车的稳定下落，能够进行自动装取，且能够在胶片之间留有一定的孔隙。有利于胶片的散热及运输保存。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构电动滑轨支撑柱及胶片放置车示意图；
[0016]图3为本技术胶片放置车侧面结构示意图。
[0017]图中：1传动带支撑腿、2传动带电机、3传动带、4置物台支撑腿、5置物台、6胶片放置车、7电动滑轨支撑柱、8切刀、9液压杆、10液压泵、11固定板、12第一延时定时器、13传动带转轴、14第二延时定时器、61手柄、62胶片放置槽、63车体外壳、64车体滑轨、65车轮、71电动滑轨、72限位装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，包括传动带3、置物台5、电动滑轨支撑柱7、切刀8和胶片放置车6，
[0020]所述传动带3两端设有传动带转轴13，且所述传动带转轴底部连接有传动带支撑腿1，所述传动带支撑腿1一侧设有传动带电机2，所述传动带电机2上设有第二延时定时器14，且第二延时定时器14与第二延时定时器14电连接；
[0021]所述传动带3的一侧设有置物台5，所述置物台5的底部固定连接置物台支撑腿4，能够短暂的放置切割成型的胶片，提高输送的效率及稳定性；
[0022]所述传动带3与置物台5中间上方设有切刀8，所述切刀8顶部连接有液压杆9，所述液压杆9顶部连接有液压泵10，所述液压泵10顶部连接有固定板11，所述固定板11固定连接在房间顶面或者支撑架端部，所述液压泵10一侧设有第一延时定时器12，且第一延时定时器12与液压泵10电连接，能够进行深度的切割，保证切割的准确性、连续性及完整性；
[0023]所述置物台5右侧设有电动滑轨支撑柱7，且所述电动滑轨支撑柱7中间设有胶片放置车6，方便成型胶片的运输及存放，所述电动滑轨支撑柱7内侧设有电动滑轨71，所述电动滑轨71表面设有限位装置72，所述胶片放置车6包括车体外壳63，所述车体外壳63一端顶部焊接有手柄61，所述所述车体外壳63内部两均匀设有胶片放置槽62，所述车体外壳63外侧设有与电动滑轨71相适配的车体滑轨64，所述车体外壳63底部设有车轮62，能够实现胶片放置车6的稳定下落，能够进行自动装取，且能够在胶片之间留有一定的孔隙。有利于胶片的散热及运输保存。
[0024]在使用时：成型好的胶片通过传动带3向右移动，第一延时定时器12控制传动带电机2的运行，当到达指定位置后，传动带电机2停止工作，第二延时定时器14控制液压泵10开
启，通过切刀8对胶片进行切割，而后第一延时定时器12控制传动带电机2运行，传动带3上的胶片将置物台5的胶片顶出，进入胶片放置槽62内，胶片放置车6沿着电动滑轨下滑一个限位装置72，形成循环往复的工作，当胶片放置车6满载后，可以通过手柄61将胶片放置车6拉出，此外，液压杆9及液压泵10也可以使用电机和复位弹簧替代。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以废旧轮胎胶粉制备再生胶输送装置，包括传动带、置物台、电动滑轨支撑柱、切刀和胶片放置车，其特征在于：所述传动带两端设有传动带转轴，且所述传动带转轴底部连接有传动带支撑腿，所述传动带支撑腿一侧设有传动带电机，所述传动带电机上设有第二延时定时器，且第二延时定时器与第二延时定时器电连接；所述传动带的一侧设有置物台，所述置物台的底部固定连接置物台支撑腿；所述传动带与置物台中间上方设有切刀，所述切刀顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有液压泵，所述液压泵顶部连接有固定板，所述固定板固定连接在房间顶面或者支撑架端部，所述液压泵一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明旭，郑振宇，裴海亮，李新海，
申请(专利权)人：新乡市橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：