一种长度可调管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调管道支架，涉及管道安装技术领域。本实用新型专利技术包括主管道支撑板、侧管道支撑板和立板，主管道支撑板的侧面设置有第一腰孔，侧管道支撑板上固定有导杆，导杆插入主管道支撑板内。本实用新型专利技术通过设置导杆和伸缩机构，使得该管道支架的长度可调节，且调节时，两个侧管道支撑板可同时伸缩，伸缩的长度一致，进而使得整个管道支架始终处于对称状态，避免某一侧受力不均，影响整个管道支架的稳定性，通过设置第一螺柱、第一腰孔和第一螺母，使得导杆可固定在主管道支撑板上，从而可提高侧管道支撑板的结构强度，通过设置加固杆、第二螺柱、第二腰孔和第二螺母，可进一步提高侧管道支撑板的结构强度。进一步提高侧管道支撑板的结构强度。进一步提高侧管道支撑板的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调管道支架


[0001]本技术属于管道安装
，特别是涉及一种长度可调管道支架。

技术介绍

[0002]管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种，以往的管道支架结构比较简单，一个支座以及一个管道支撑件，随着管道安装作业开始变得复杂，传统的管托长度固定，如果在两个管道之间安装一些其他的部件的话，那么传统的管托将会因为长度太多而不能有效支撑，故出现了长度可调管道支架，但是现有的长度可调管道支架结构稳定性差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种长度可调管道支架，通过设置导杆和伸缩机构，使得该管道支架的长度可调节，且调节时，两个侧管道支撑板可同时伸缩，且伸缩的长度一致，进而使得整个管道支架始终处于对称状态，避免某一侧受力不均，影响整个管道支架的稳定性，通过设置第一螺柱、第一腰孔和第一螺母，使得导杆可固定在主管道支撑板上，从而可提高侧管道支撑板的结构强度，通过设置加固杆、第二螺柱、第二腰孔和第二螺母，可进一步提高侧管道支撑板的结构强度，解决了现有的可调管道支架结构稳定性差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种长度可调管道支架，包括主管道支撑板、侧管道支撑板和立板，所述主管道支撑板的侧面设置有第一腰孔，所述侧管道支撑板上固定有导杆，所述导杆插入主管道支撑板内，所述主管道支撑板内设置有与所述导杆相配合的导槽，所述主管道支撑板的底部设置有伸缩机构，所述主管道支撑板与侧管道支撑板通过伸缩机构相连，所述立板固定在主管道支撑板的顶部，所述立板上设置有第二腰孔；
[0006]所述伸缩机构包括丝杆、轴承座、螺母座、齿轮、齿轮箱、旋转架和螺栓，所述丝杆通过轴承座支撑，所述轴承座固定在主管道支撑板的底部，所述螺母座活动套设在丝杆上，所述齿轮固定在丝杆的端部，所述齿轮与齿轮箱相啮合，所述齿轮箱固定在主管道支撑板的底部，所述旋转架与齿轮箱的转轴固定连接，且所述旋转架通过螺栓固定，所述伸缩机构还包括连杆，所述连杆的一端与螺母座固定连接，所述连杆的另一端与侧管道支撑板的底部固定连接；
[0007]所述侧管道支撑板与立板之间设置有加固杆，所述加固杆的一端通过销轴与侧管道支撑板铰接，所述加固杆的另一端通过销轴与升降座铰接，所述升降座固定在立板上。
[0008]进一步地，所述导杆的端部固定有第一螺柱，所述第一螺柱设置在第一腰孔内且通过第一螺母固定。
[0009]进一步地，所述升降座的侧面上固定有第二螺柱，所述第二螺柱设置在第二腰孔
内且通过第二螺母固定。
[0010]进一步地，所述丝杆设置有两个，两个所述丝杆对称设置主管道支撑板的底部。
[0011]进一步地，所述主管道支撑板的前后两侧面均设置有第一腰孔，且每侧面上的第一腰孔设置有两个，两个所述第一腰孔一上一下设置。
[0012]进一步地，进一步地，所述加固杆设置有四个，四个所述加固杆均匀设置在侧管道支撑板的前后两侧。
[0013]进一步地，所述侧管道支撑板设置有两个，两个所述侧管道支撑板对称设置在主管道支撑板的两侧。
[0014]进一步地，所述主管道支撑板和侧管道支撑板的顶部均设置有管夹，且所述主管道支撑板和侧管道支撑板的顶面均设置为V型面，V型设置使得管道不易滚动。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置导杆和伸缩机构，使得该管道支架的长度可调节，且调节时，当旋转架带动齿轮箱转动，齿轮箱带动两侧的两个齿轮转动时，可使得两个侧管道支撑板可同时伸缩，且伸缩的长度一致，进而使得整个管道支架始终处于对称状态，避免某一侧受力不均，影响整个管道支架的稳定性。
[0017]2、本技术通过设置第一螺柱、第一腰孔和第一螺母，使得导杆可固定在主管道支撑板上，从而可提高侧管道支撑板的结构强度，避免仅仅通过连杆支撑，结构强度、稳定性较低的问题。
[0018]3、本技术通过设置加固杆、第二螺柱、第二腰孔和第二螺母，可进一步提高侧管道支撑板的结构强度，保证整个管道支架的平衡、稳定。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0023]图3为本技术的仰视图；
[0024]图4为本技术图3中主管道支撑板底面结构放大图；
[0025]图5为本技术的侧管道支撑板侧视图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、主管道支撑板；2、侧管道支撑板；3、立板；4、伸缩机构；5、导杆；6、加固杆；7、升降座；8、管夹；101、第一腰孔；301、第二腰孔；401、丝杆；402、轴承座；403、螺母座；404、齿轮；405、齿轮箱；406、旋转架；407、螺栓；408、连杆；501、第一螺柱；502、第一螺母；701、第二螺柱；702、第二螺母。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示，本技术为一种长度可调管道支架，包括主管道支撑板1、侧管道支撑板2和立板3，侧管道支撑板2设置有两个，两个侧管道支撑板2对称设置在主管道支撑板1的两侧，主管道支撑板1的前后两侧面均设置有第一腰孔101，且每侧面上的第一腰孔101设置有两个，两个第一腰孔101一上一下设置，侧管道支撑板2上固定有导杆5，导杆5插入主管道支撑板1内，导杆5的端部固定有第一螺柱501，第一螺柱501设置在第一腰孔101内且通过第一螺母502固定，主管道支撑板1的底部设置有伸缩机构4，主管道支撑板1与侧管道支撑板2通过伸缩机构4相连，立板3固定在主管道支撑板1的顶部，立板3上设置有第二腰孔301，在侧管道支撑板2伸缩过程中，松开第一螺母502，导杆5沿着主管道支撑板1内的导槽移动，此时第一螺柱501沿着第一腰孔101移动，到达所需位置后，再拧紧第一螺母502，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调管道支架，包括主管道支撑板(1)、侧管道支撑板(2)和立板(3)，其特征在于：所述主管道支撑板(1)的侧面设置有第一腰孔(101)，所述侧管道支撑板(2)上固定有导杆(5)，所述导杆(5)插入主管道支撑板(1)内，所述主管道支撑板(1)的底部设置有伸缩机构(4)，所述主管道支撑板(1)与侧管道支撑板(2)通过伸缩机构(4)相连，所述立板(3)固定在主管道支撑板(1)的顶部，所述立板(3)上设置有第二腰孔(301)；所述伸缩机构(4)包括丝杆(401)、轴承座(402)、螺母座(403)、齿轮(404)、齿轮箱(405)、旋转架(406)和螺栓(407)，所述丝杆(401)通过轴承座(402)支撑，所述轴承座(402)固定在主管道支撑板(1)的底部，所述螺母座(403)活动套设在丝杆(401)上，所述齿轮(404)固定在丝杆(401)的端部，所述齿轮(404)与齿轮箱(405)相啮合，所述齿轮箱(405)固定在主管道支撑板(1)的底部，所述旋转架(406)与齿轮箱(405)的转轴固定连接，且所述旋转架(406)通过螺栓(407)固定，所述伸缩机构(4)还包括连杆(408)，所述连杆(408)的一端与螺母座(403)固定连接，所述连杆(408)的另一端与侧管道支撑板(2)的底部固定连接；所述侧管道支撑板(2)与立板(3)之间设置有加固杆(6)，所述加固杆(6)的一端通过销轴与侧管道支撑板(2)铰接，所述加固杆(6)的另一端通过销轴与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤基，曹飞朋，
申请(专利权)人：曹飞朋，
类型：新型
国别省市：