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一种防堵塞的炼钢用降尘装置制造方法及图纸

技术编号:27422142 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-21 14:41
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的炼钢用降尘装置,包括雾炮,所述雾炮的前侧和背侧均固定连接有固定箱,所述雾炮的左侧设置有过滤机构,所述固定箱的内腔纵向固定连接有连接板,所述连接板的内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱的背侧贯穿连接板的背侧固定连接有卡板,所述滑柱的前侧贯穿连接板的前侧,所述固定箱内壁的顶部和底部且位于连接板的右侧均通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离转轴的一端且位于连接板的前侧套接在滑柱的表面。本实用新型专利技术解决了现有的降尘装置不具有防堵的问题,增加了降尘装置工作的效率,也增加了降尘装置的使用寿命,也减少了使用者清理的劳动力。也减少了使用者清理的劳动力。也减少了使用者清理的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的炼钢用降尘装置


[0001]本技术涉及炼钢用降尘机械
,具体为一种防堵塞的炼钢用降尘装置。

技术介绍

[0002]降尘,又称“落尘”,是指自然降落于地面的空气颗粒物,其粒径多在10微米以上,计量指标单位为一定时间内单位面积上地表沉降物质的量,大气粉尘自然沉降量的监测是开展较早的大气污染物例行监测项目。
[0003]在炼钢加工过程中需要用到降尘装置,但现有的降尘装置不具有防堵的功能,降低了降尘装置工作的效率,也影响降尘装置使用寿命,也增加了使用者清理的劳动力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种防堵塞的炼钢用降尘装置,具备防堵效果好的优点,解决了现有的降尘装置不具有防堵的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的炼钢用降尘装置,包括雾炮,所述雾炮的前侧和背侧均固定连接有固定箱,所述雾炮的左侧设置有过滤机构,所述固定箱的内腔纵向固定连接有连接板,所述连接板的内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱的背侧贯穿连接板的背侧固定连接有卡板,所述滑柱的前侧贯穿连接板的前侧,所述固定箱内壁的顶部和底部且位于连接板的右侧均通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离转轴的一端且位于连接板的前侧套接在滑柱的表面,所述连接板的右侧通过轴承座活动连接有传动机构。
[0006]作为本技术优选的,所述过滤机构包括滤网,所述滤网的前侧和背侧且对应卡板的位置均固定连接有连接杆,所述卡板的表面且对应连接杆的位置开设有环形槽,所述连接杆的前侧延伸至环形槽的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述传动机构包括螺杆,所述螺杆的右侧贯穿固定箱的右侧,所述螺杆的表面且位于固定箱的内部套接有轴套,所述轴套的顶部和底部均固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部与活动杆的背侧滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述连接板的表面且对应滑柱的位置开设有滑槽,所述滑槽的宽度与滑柱之间的间隙不得大于零点二厘米,所述滑槽与滑柱配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述活动杆的表面且对应滑柱和传动杆的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的长度大于滑柱和传动杆的移动距离,所述矩形槽分别与滑柱和传动杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述固定箱的左侧且对应卡板的位置开设有开口,所述开口的宽度大于卡板的宽度,所述开口与卡板配合使用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置雾炮、固定箱、过滤机构、连接板、滑柱、卡板、活动杆和传
动机构配合使用,通过使用者在雾炮的输出端放置滤网,然后旋转螺杆,螺杆旋转带动轴套和传动杆向右移动,传动杆配合矩形槽使活动杆以转轴为中心旋转,活动杆旋转带动连接柱和卡板往中心移动,卡板往中心移动配合环形槽卡死连接杆完成固定,最后使用雾炮工作减少灰尘回落在雾炮的内部,解决了现有的降尘装置不具有防堵的问题,增加了降尘装置工作的效率,也增加了降尘装置的使用寿命,也减少了使用者清理的劳动力。
[0013]2、本技术通过传动机构的设置,能够使螺杆旋转带动轴套左右移动实现对传动杆的控制,同时起到同步的作用,避免了传动杆无法移动导致机械不能正常工作。
[0014]3、本技术通过滑槽的设置,能够使滑柱在滑槽内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现脱离的现象,也减少滑柱在滑槽内部的摩擦,增加滑柱的使用寿命。
[0015]4、本技术通过矩形槽的设置,能够使滑柱和传动杆在矩形槽内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱和传动杆在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑柱和传动杆移动的稳定性。
[0016]5、本技术通过开口的设置,能够使卡板完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致卡板在开口处出现卡死的现象,也减少卡板在开口处的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中雾炮左视局部结构图;
[0019]图3为本技术图1中固定箱结构剖视图;
[0020]图4为本技术图3中活动杆立体图。
[0021]图中:1、雾炮;2、固定箱;3、过滤机构;31、滤网;32、连接杆;33、环形槽;4、连接板;5、滑柱;6、卡板;7、活动杆;8、传动机构;81、螺杆;82、轴套;83、传动杆;9、滑槽;10、矩形槽;11、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种防堵塞的炼钢用降尘装置,包括雾炮1,雾炮1的前侧和背侧均固定连接有固定箱2,雾炮1的左侧设置有过滤机构3,固定箱2的内腔纵向固定连接有连接板4,连接板4的内腔滑动连接有滑柱5,滑柱5的背侧贯穿连接板4的背侧固定连接有卡板6,滑柱5的前侧贯穿连接板4的前侧,固定箱2内壁的顶部和底部且位于连接板4的右侧均通过转轴活动连接有活动杆7,活动杆7远离转轴的一端且位于连接板4的前侧套接在滑柱5的表面,连接板4的右侧通过轴承座活动连接有传动机构8。
[0024]参考图2,过滤机构3包括滤网31,滤网31的前侧和背侧且对应卡板6的位置均固定连接有连接杆32,卡板6的表面且对应连接杆32的位置开设有环形槽33,连接杆32的前侧延伸至环形槽33的内部。
[0025]采用上述方案:通过设置过滤机构3,能够辅助雾炮1进行工作,同时起到过滤防堵的作用,避免了滤网31无法固定导致雾炮1不能正常工作使用,也方便使用者操作。
[0026]参考图3,传动机构8包括螺杆81,螺杆81的右侧贯穿固定箱2的右侧,螺杆81的表面且位于固定箱2的内部套接有轴套82,轴套82的顶部和底部均固定连接有传动杆83,传动杆83的顶部与活动杆7的背侧滑动连接。
[0027]采用上述方案:通过传动机构8的设置,能够使螺杆81旋转带动轴套82左右移动实现对传动杆83的控制,同时起到同步的作用,避免了传动杆83无法移动导致机械不能正常工作。
[0028]参考图3,连接板4的表面且对应滑柱5的位置开设有滑槽9,滑槽9的宽度与滑柱5之间的间隙不得大于零点二厘米,滑槽9与滑柱5配合使用。
[0029]采用上述方案:通过滑槽9的设置,能够使滑柱5在滑槽9内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱5在移动的过程中出现脱离的现象,也减少滑柱5在滑槽9内部的摩擦,增加滑柱5的使用寿命。
[0030]参考图3,活动杆7的表面且对应滑柱5和传动杆83的位置开设有矩形槽10,矩形槽10的长度大于滑柱5和传动杆83的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的炼钢用降尘装置,包括雾炮(1),其特征在于:所述雾炮(1)的前侧和背侧均固定连接有固定箱(2),所述雾炮(1)的左侧设置有过滤机构(3),所述固定箱(2)的内腔纵向固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的内腔滑动连接有滑柱(5),所述滑柱(5)的背侧贯穿连接板(4)的背侧固定连接有卡板(6),所述滑柱(5)的前侧贯穿连接板(4)的前侧,所述固定箱(2)内壁的顶部和底部且位于连接板(4)的右侧均通过转轴活动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)远离转轴的一端且位于连接板(4)的前侧套接在滑柱(5)的表面,所述连接板(4)的右侧通过轴承座活动连接有传动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的炼钢用降尘装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括滤网(31),所述滤网(31)的前侧和背侧且对应卡板(6)的位置均固定连接有连接杆(32),所述卡板(6)的表面且对应连接杆(32)的位置开设有环形槽(33),所述连接杆(32)的前侧延伸至环形槽(33)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的炼钢用降尘装置,其特征在于:所述传动机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨霞
申请(专利权)人:杨霞
类型:新型
国别省市:

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