本实用新型专利技术涉及混合技术领域，公开了一种石油化工实验用混合装置，包括箱体，所述箱体分为机箱区及混合区，所述混合区的下端设有搅拌仓，所述搅拌仓的上端连接有混合仓，所述混合仓的上端螺纹连接有第一液相注入斗、第二液相注入斗，所述混合仓的内部设有混合隔板，所述搅拌仓内设有搅拌桨，所述机箱区的底部设有垫板，所述垫板上设有电机及控制器，所述电机的旋转轴与所述搅拌桨固定连接，所述搅拌仓的一端连接有进气管，另一端连接有出油管，所述出油管的另一端连接有油泵。本实用新型专利技术混合装置操作简单、效率高、混合效果优良，安全性高、实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工实验用混合装置
[0001]本技术涉及混合
，具体的说涉及一种石油化工实验用混合装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，其主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要被用来作为燃油，也是许多化学工业产品，如化肥、杀虫剂和塑料等的原料，因此，人类从未停止对石油化工的研究，石油化工实验对发现石油的潜在价值具有重要意义。石油化工实验时需要用到混合器，但是现有技术的混合器存在安全性低、混合效果差等缺点，因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种石油化工实验用混合装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种石油化工实验用混合装置，包括箱体，所述箱体分为机箱区及混合区，所述混合区的下端设有搅拌仓，所述搅拌仓的上端连接有混合仓，所述混合仓的上端螺纹连接有第一液相注入斗、第二液相注入斗，所述混合仓的内部设有混合隔板，所述搅拌仓内设有搅拌桨，所述机箱区的底部设有垫板，所述垫板上设有电机及控制器，所述电机的旋转轴与所述搅拌桨固定连接，所述搅拌仓的一端连接有进气管，另一端连接有出油管，所述出油管的另一端连接有油泵，所述搅拌仓的外壁设有温度感应器，所述箱体的上端外壁设有触控屏，所述电机、油泵、温度感应器、触控屏与控制器电性连接。
[0005]进一步的，所述混合隔板至少包括三块左右倾斜交替设置的隔板，并且每块隔板与水平面的夹角为15
°
，所述混合隔板上均匀布满有微圆孔。
[0006]进一步的，所述搅拌仓与混合仓一体成型，所述混合仓的顶部设有出气管。
[0007]进一步的，所述进气管位于搅拌仓的上部，并且其竖向高度高于搅拌桨的高度。
[0008]进一步的，所述第一液相注入斗、第二液相注入斗凸出于箱体20～30mm。
[0009]进一步的，所述箱体的底部设有橡胶脚垫，所述机箱区的外壁铰接有第一封门，所述混合区的外壁铰接有第二封门，所述触控屏、第一封门、第二封门位于箱体的同一端面。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的混合装置通过左右倾斜交替的混合隔板来对石油液体进行初步混合，然后再通过搅拌桨来进行精细混合，大大提高了混合效果及混合效率，在搅拌混合时，通过进气管注入惰性气体，将搅拌仓及混合仓内的空气排出，同时设置温度感应器来对搅拌仓的温度进行实时监测，从而保证了混合时的安全性，该混合装置操作简单、混合效果好、安全性高。
附图说明
[0011]图1为本技术混合装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术混合装置箱体的正视图；
[0013]图3为本技术混合装置的系统框图；
[0014]附图中：1、机箱区，2、混合区，3、触控屏，11、垫板，12、电机，13、控制器，14、第一封门，20、第二封门，21、搅拌仓，22、混合仓，23、第一液相注入斗，24、第二液相注入斗，25、混合隔板，26、搅拌桨，27、进气管，28、出油管，29、油泵，30、温度感应器，31、出气管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参照附图1～2，本技术的一种石油化工实验用混合装置，包括箱体，箱体分为上下设置的机箱区1及混合区2，混合区2的下端设有搅拌仓21，搅拌仓21的上端连接有混合仓 22，混合仓22的上端螺纹连接有第一液相注入斗23、第二液相注入斗24，混合仓22的内部设有混合隔板25，搅拌仓21内设有搅拌桨26，机箱区1的底部设有垫板11，垫板11上设有电机12及控制器13，电机12的旋转轴与搅拌桨26(电机12的转轴穿过搅拌仓21时通过油封轴承支撑)固定连接，搅拌仓21的一端连接有进气管27，另一端连接有出油管28，出油管28的另一端连接有油泵29，搅拌仓21的外壁设有温度感应器30，箱体的上端外壁设有触控屏3，电机12、油泵29、温度感应器30、触控屏3与控制器13电性连接。
[0017]本优选实施例中，混合隔板25包括三块左右倾斜交替设置的隔板，其中，上层隔板向右倾斜15
°
角，中层隔板向左倾斜15
°
角，下层隔板向右倾斜15
°
角，并且混合隔板25上均匀布满有微圆孔，微圆孔的直径大小为1cm。
[0018]为防止石油原料在混合过程中泄漏，本技术的搅拌仓21与混合仓22做成一体成型结构，并且混合仓22的顶部设有出气管31，出气管31用于排出内部的空气。
[0019]本优选实施例中，进气管27位于搅拌仓21的上部，并且其竖向高度稍微高出于搅拌桨 26，加入混合液时，液面高度不能超过进气管27的高度，通过进气管27注入惰性气体时能够将内部的空气排出。
[0020]本优选实施例中，第一液相注入斗23、第二液相注入斗24均凸出于箱体20mm，该高度设置方便石油原料的注入，还方便液相注入斗与混合仓连接。
[0021]本优选实施例中，箱体的底部设有橡胶脚垫，箱体机箱区1的外壁铰接有第一封门14，箱体混合区2的外壁铰接有第二封门20，触控屏3、第一封门14、第二封门20位于箱体的同一端面；用户可通过打开第一封门14对电机12及控制器13进行检修、升级。
[0022]参照附图3，使用本技术的混合装置进行石油化工实验混合时，通过第一液相注入斗23注入原料一，通过第二液相注入斗24注入原料二(如有更多种原料，可以依次注入，原料上液面不要超出进气管27)，多种原料液向下流动通过混合隔板25时部分垂直向下流动，部分斜向下流动，从而使原料得到初步混合，初步混合后的混合液流入搅拌仓21内后，通过触控屏3控制电机12旋转，并通过外界设备注入惰性气体(氦气)，由于搅拌桨26搅拌过程中会产生热量，本技术通过惰性气体排出内部的空气，阻断燃烧条件，从而保证
混合过程中的安全性，同时通过温度感应器30来实时监测混合液的温度(若温度过高，可通过触控屏3控制停止搅拌)，搅拌5分钟后，停止搅拌，通过触控屏3控制油泵29工作，将混合料液抽出供实验检测使用，整个混合过程操作简单、效率高、安全性高，同时大大提升了混合效果。
[0023]本优选实施例中，以上仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工实验用混合装置，包括箱体，所述箱体分为机箱区(1)及混合区(2)，其特征在于：所述混合区(2)的下端设有搅拌仓(21)，所述搅拌仓(21)的上端连接有混合仓(22)，所述混合仓(22)的上端螺纹连接有第一液相注入斗(23)、第二液相注入斗(24)，所述混合仓(22)的内部设有混合隔板(25)，所述搅拌仓(21)内设有搅拌桨(26)，所述机箱区(1)的底部设有垫板(11)，所述垫板(11)上设有电机(12)及控制器(13)，所述电机(12)的旋转轴与所述搅拌桨(26)固定连接，所述搅拌仓(21)的一端连接有进气管(27)，另一端连接有出油管(28)，所述出油管(28)的另一端连接有油泵(29)，所述搅拌仓(21)的外壁设有温度感应器(30)，所述箱体的上端外壁设有触控屏(3)，所述电机(12)、油泵(29)、温度感应器(30)、触控屏(3)与控制器(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的石油化工实验用混合装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈修虎，王明阳，邓成新，李璠，
申请(专利权)人：陈修虎，
类型：新型
国别省市：
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