本发明专利技术涉及油田开发生产技术领域，具体地说就是超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，包括以下步骤：将破乳剂注入含水、含天然气的混合物中，使之成为含水、含破乳剂的液体和含天然气的混合物，即溶气液；破乳剂、天然气和水在溶气液中呈现含气液膜的形态，即液膜内包含破乳剂和天然气；将溶气液通过注入装置加注；在加注的过程中，溶气液的液膜破裂；破乳剂随液膜内包裹的天然气通过气浮过程均匀的释放出来；破乳剂与重力下降的井流物在波纹管补偿器内产生对流，均匀混合并实现破乳的目的。本发明专利技术缩短了破乳剂和井流物的混合时间及距离，提高了混合效率，本发明专利技术能够实现低投资、低运行成本、高性价比，有较好的经济效益。效益。效益。
【技术实现步骤摘要】
超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法
[0001]本专利技术涉及油田开发生产
，具体地说就是超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法。
技术介绍
[0002]破乳剂是石油开采、石油炼制、污水处理行业不可缺少的化学助剂，其主要成分是表面活性物质，它能破坏乳化状的液体结构，以达到乳化液中各相分离的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用，将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。
[0003]在原油等井流物中，存在一些难溶于水的固体。当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中时，在水力或者外在动力的搅动下，这些固体可以以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。在此情况下，投入破乳剂与井流物中的乳浊液进行化学反应，从而破坏稳定的双电层结构和稳定的乳化体系，达到两相分离的目的。
[0004]破乳剂的浓度，井流物的温度、投加方式以及投加破乳剂与井流物之间的混合程度都会对破乳效果产生影响。目前破乳剂投加多采用加药泵将液态破乳剂直接泵入一个长管道中，在长管道中加入静态混合器，不断的改变破乳剂的流动方向，从而使破乳剂和原油混合液产生较多的紊流，达到破乳的目的。这种投加破乳剂的方式，使得破乳剂无法在较短的时间和距离内与原油充分混合，存在投加量大、破乳效率低的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，极大的缩短了破乳剂和井流物之间充分混合的时间和混合距离。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置包括上层腔体连接管道和下层腔体连接管道，所述的上层腔体连接管道的上部连接上层腔体，所述的上层腔体连接管道和下层腔体连接管道之间设置有波纹管补偿器，所述的下层腔体连接管道的下部连接下层腔体；所述的下层腔体连接管道上设置有溶气液注入装置；所述的溶气液注入装置包括外层环管和内层环形注入器；所述的外层环管外壁上设置有溶气液进口，所述的外层环管包括第一环管和第二环管，所述的第一环管和第二环管之间通过可拆卸的方式连接；所述的外层环管和内层环形注入器之间通过毛细管连接器相连通；所述的内层环形注入器与毛细管连接器相对应的位置设置有注入通道，所述的内层环形注入器通过注入通道与下层腔体连接管道相连通；所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一:将破乳剂注入含水、含天然气的混合物中，使之成为含水、含破乳剂的液体和含天然气的混合物，即溶气液；步骤二:将溶气液通过溶气液注入装置加注，溶气液首先经过溶气液进口进入外层环
管，然后通过毛细管连接器进入内层环形注入器，通过注入通道进入下层腔体连接管道；步骤三:在加注的过程中，溶气液中的液膜破裂；步骤四:破乳剂通过气浮过程非常均匀的释放出来，随液膜内包裹的天然气上升至波纹管补偿器内；步骤五:破乳剂与重力下降的井流物在波纹管补偿器内产生对流，均匀混合并实现破乳的目的。
[0007]作为优化，所述的第一环管和第二环管通过法兰连接。
[0008]作为优化，所述的毛细管连接器与外层环管通过第二螺栓连接。
[0009]作为优化，所述的毛细管连接器与内层环形注入器通过第一螺栓连接。
[0010]作为优化，所述的毛细管连接器沿外层环管的周向均匀分布。
[0011]作为优化，所述的第一环管和第二环管的形状均为半圆形。
[0012]作为优化，所述的毛细管连接器横截面的形状为圆形，直径为10毫米，数量为8根。
[0013]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，通过将破乳剂注入含水、含天然气的混合物中，形成含水、天然气和破乳剂的溶气液，使破乳剂和天然气以含气液膜的形态存在，从而在注入的过程中，破乳剂借助天然气气浮的作用与井流物产生对流，在超短距离和时间内实现混合均匀并实现破乳的目的。本专利技术大大缩短了破乳剂和井流物的混合时间及距离，提高了混合的效率，同时能够达到很好的破乳效果，提高了破乳剂的破乳率，减少了破乳剂的使用量，节约了成本；本专利技术能够实现低投资、低运行成本、高性价比，具有较好的经济效益。
附图说明
[0014]附图1为本专利技术破乳剂与井流物混合位置正视示意图。
[0015]附图2为本专利技术附图1中A处结构放大示意图。
[0016]附图3为本专利技术上层腔体连接管道内井流物流向与下层腔体连接管道内破乳剂流向示意图。
[0017]附图4为本专利技术溶气液注入装置俯视示意图。
[0018]其中，1溶气液注入装置、2波纹管补偿器、3上层腔体连接管道、4下层腔体连接管道、5上层腔体、6下层腔体、101外层环管、102内层环形注入器、103毛细管连接器、104溶气液进口、105注入通道、106法兰、107第一螺栓、108溶气液注入方向、109溶气液上升方向、110井流物下降方向、111第二螺栓、1011第一环管、1012第二环管。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如附图1、附图2所示，超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置包括上层腔体连接管道3和下层腔体连接管道4，所述的上层腔体连接管道3的上部连接上层腔体5，所述的上层腔体连接管道3和下层腔体连接管道4之间设置有波纹管补偿器2，所述的下层腔体连接管道4的下部连接下层腔体6；所述的下层腔体连接管道4上设置有溶气液注入装置1；
所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将破乳剂注入含水、含天然气的混合物中，使之成为含水、含破乳剂的液体和含天然气的混合物，即溶气液；步骤二：将溶气液通过溶气液注入装置1加注，溶气液首先经过溶气液进口104进入外层环管101，然后通过毛细管连接器103进入内层环形注入器102，通过注入通道105进入下层腔体连接管道4；步骤三：在加注的过程中，溶气液中的液膜破裂；步骤四：破乳剂通过气浮过程非常均匀的释放出来，随液膜内包裹的天然气上升至波纹管补偿器2内；步骤五：破乳剂与重力下降的井流物在波纹管补偿器2内产生对流，均匀混合并实现破乳的目的。
[0021]如附图3所示，溶气液沿溶气液注入方向108注入后，沿溶气液上升方向109上升至波纹管补偿器2，井流物沿井流物下降方向110下降至波纹管补偿器2，溶气液与井流物在波纹管补偿器2内充分混合。
[0022]如附图4所示，所述的溶气液注入装置1包括外层环管101和内层环形注入器102；所述的外层环管101外壁上设置有溶气液进口104，所述的外层环管101包括第一环管1011和第二环管1012，所述的第一环管1011和第二环管1012之间通过法兰106连接；所述的外层环管10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，其特征在于：所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置包括上层腔体连接管道（3）和下层腔体连接管道（4），所述的上层腔体连接管道（3）的上部连接上层腔体（5），所述的上层腔体连接管道（3）和下层腔体连接管道（4）之间设置有波纹管补偿器（2），所述的下层腔体连接管道（4）的下部连接下层腔体（6）；所述的下层腔体连接管道（4）上设置有溶气液注入装置（1）；所述的溶气液注入装置（1）包括外层环管（101）和内层环形注入器（102）；所述的外层环管（101）外壁上设置有溶气液进口（104），所述的外层环管（101）包括第一环管（1011）和第二环管（1012），所述的第一环管（1011）和第二环管（1012）之间通过可拆卸的方式连接；所述的外层环管（101）和内层环形注入器（102）之间通过毛细管连接器（103）相连通；所述的内层环形注入器（102）与毛细管连接器（103）相对应的位置设置有注入通道（105），所述的内层环形注入器（102）通过注入通道（105）与下层腔体连接管道（4）相连通；所述超短距离内将破乳剂与井流物充分混合装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一:将破乳剂注入含水、含天然气的混合物中，使之成为含水、含破乳剂的液体和含天然气的混合物，即溶气液；步骤二:将溶气液通过溶气液注入装置（1）加注，溶气液首先经过溶气液进口（104）进入外层环管（101），然后通过毛细管连接器（103）进入内层环...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴红，殷志强，王春岚，刘俊敏，李雪艳，赵玉红，何国霞，魏光辉，张家玮，
申请(专利权)人：森诺技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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