直埋型地下燃气调压站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直埋型地下燃气调压站，进口模块包括入口埋地阀，出口模块包括出口埋地阀；过滤模块包括具有单独筒体的埋地式过滤器，埋地式过滤器顶部设置过滤模块箱体，埋地式过滤器排污口通过管道向上延伸至过滤模块箱体内，该管道顶部设置排污阀；排污阀及埋地式过滤器的差压表、压力表均布置在过滤模块箱体内；切断模块包括埋地式的切断阀，切断阀上部设置在切断模块箱体内；调压模块包括调压器，调压器及压力表设置在调压模块箱体内；过滤模块箱体、切断模块箱体、调压模块箱体部分露出地面，顶端均设有可拆装的密封上盖。本实用新型专利技术实现了燃气调压站直接埋地使用，降低了设备运行的噪声和布置的难度，方便维护与更换部件。换部件。换部件。

【技术实现步骤摘要】
直埋型地下燃气调压站


[0001]本技术涉及一种直埋型地下燃气调压站，属于地下调压站


技术介绍

[0002]随着城市建设的不断发展，建筑和人口密度不断加大，城市规划与燃气调压设施之间的矛盾日益突出，地下型燃气调压站的出现解决了燃气调压设施的占地与噪声问题，成为了一种燃气调压设施创新的布置方式。
[0003]公开日2019年1月22日，公开号为CN109253395A，以及公开日2018 年7月6日，公开号CN108253293A的中国专利文献，均是将切断阀与过滤网在放同一个筒体，气体先经过滤网过滤再流经切断阀，然后到达低压筒体进行降压。
[0004]此设计虽然能够减少设备体积但未考虑滤网筒排污问题，并且滤网属于需要更换物件，每次更换滤网时需要先将在滤网筒上方的切断阀拆下，操作繁琐，检查也很困难。除此以外CN108253293A与CN110260158A还用下箱体将阀体包裹起来，这样虽然避免了阀体的腐蚀但增加了产品投入的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种直埋型地下燃气调压站，在满足防水防腐的要求前提下，将调压阀和过滤器设计为直埋的形式，降低调压站成本，避免底部箱体发生爆炸的可能；设计了过滤模块箱体、切断模块箱体、调压模块箱体，站内仪表，阀门操作与维修以及滤芯更换更为方便，同时也降低调压站的成本；此外，将排污管道自埋地式过滤器底部向上引入过滤模块箱体内，利用气压直接排污，大大提升了排污的方便性。
[0006]本技术采取以下技术方案：
[0007]一种直埋型地下燃气调压站，包括依次相连的进口模块、过滤模块、切断模块、调压模块、出口模块、放散模块；前五个模块间采用焊接连接方式；进口模块包括入口埋地阀1，出口模块包括出口埋地阀10；过滤模块包括具有单独筒体的埋地式过滤器2，所述埋地式过滤器2顶部设置过滤模块箱体12，埋地式过滤器2排污口通过管道向上延伸至所述过滤模块箱体12内，该管道顶部设置排污阀3；所述排污阀3及埋地式过滤器2的差压表5、压力表4均布置在所述过滤模块箱体12内；切断模块包括埋地式的切断阀6，所述切断阀6上部设置在切断模块箱体13内；调压模块包括调压器7，所述调压器7及另一压力表8设置在调压模块箱体14内；放散模块包括放散阀9、放散管11，所述放散阀9设置在所述调压模块箱体14 内，放散管11向上伸出地面；所述过滤模块箱体12、切断模块箱体13、调压模块箱体14部分露出地面，顶端均设有可拆装的密封上盖17。
[0008]优选的，埋地式过滤器2、过滤模块箱体12、切断模块箱体13、调压模块箱体14外部整体涂有防水防腐涂料。
[0009]优选的，切断模块采用具有单独阀体的切断阀6，切断阀6头部放在切断模块箱体13内，切断模块箱体13内还有引压管；切断阀6阀体部分采用与管道相同材质的管件加工而
成，外涂与管道相同的防水防腐特性涂料。
[0010]优选的，调压模块具有顶部进入式的单独阀体的调压器7，调压器7头部在调压模块箱体14内；调压模块箱体14内还有引压管、另一压力表8、螺纹球阀与放散阀9。
[0011]优选的，放散模块的放散管11顶部设有防雨帽，放散管11位于地面，竖直向上。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]1)实现了燃气调压站直接埋地使用的目的，降低了设备运行的噪声和布置的难度，节省占地面积，对周围的环境影响极大减小。
[0014]2)采用模块化设计，选取顶部进入式的部件，将过滤器头部，切断阀头部，调压器头部分别用三个防水防腐箱保护起来，并将所有的操作阀门和仪表布置在了相应的防水防腐箱中，形成三个独立模块。对每个模块均可单独读数与操作，方便维护与更换部件。也可将整站整体提出，实现整体大修维护功能。
[0015]3)人员无需进入地下的封闭空间，人可以在地面上对埋地的设备进行维护，降低了气体泄漏封闭区域可能造成人员窒息的安全风险，最大化实现了人员燃气安全运营的要求，在实现设备埋地的目的时确保了本质安全。
[0016]4)由于采用直埋的形式，无需埋地箱体，避免底部箱体发生爆炸的可能。
[0017]5)通过设计上端露出地面的过滤模块箱体、切断模块箱体、调压模块箱体，站内仪表，阀门操作与维修以及滤芯更换更为方便，同时也降低调压站的成本；
[0018]6)将排污管道自埋地式过滤器底部向上引入过滤模块箱体内，利用气压直接排污，大大提升了排污的方便性。
附图说明
[0019]图1是本技术直埋型地下燃气调压站的系统结构图。
[0020]图中，1-入口埋地阀；2-埋地式过滤器；3-排污阀；4-压力表；5-差压表；6-切断阀；7-调压器；8-另一压力表；9-放散阀；10-出口埋地阀； 11-放散管；12-过滤模块箱体；13-切断模块箱体；14-调压模块箱体；15
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入口接管；16-出口接管；17-密封上盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。
[0022]参见图1，一种直埋型地下燃气调压站，包括依次相连的进口模块、过滤模块、切断模块、调压模块、出口模块、放散模块；前五个模块间采用焊接连接方式；进口模块包括入口埋地阀1，出口模块包括出口埋地阀10；过滤模块包括具有单独筒体的埋地式过滤器2，所述埋地式过滤器2顶部设置过滤模块箱体12，埋地式过滤器2排污口通过管道向上延伸至所述过滤模块箱体12内，该管道顶部设置排污阀3；所述排污阀3及埋地式过滤器 2的差压表5、压力表4均布置在所述过滤模块箱体12内；切断模块包括埋地式的切断阀6，所述切断阀6上部设置在切断模块箱体13内；调压模块包括调压器7，所述调压器7及另一压力表8设置在调压模块箱体14内；放散模块包括放散阀9、放散管11，所述放散阀9设置在所述调压模块箱体14内，放散管11向上伸出地面；所述过滤模块箱体12、切断模块箱体 13、调压模块箱体14部分露出地面，顶端均设有可拆装的密封上盖17。
[0023]在此实施例中，埋地式过滤器2、过滤模块箱体12、切断模块箱体13、调压模块箱体
14外部整体涂有防水防腐涂料。
[0024]在此实施例中，切断模块采用具有单独阀体的切断阀6，切断阀6头部放在切断模块箱体13内，切断模块箱体13内还有引压管；切断阀6阀体部分采用与管道相同材质的管件加工而成，外涂与管道相同的防水防腐特性涂料。
[0025]在此实施例中，调压模块具有顶部进入式的单独阀体的调压器7，调压器7头部在调压模块箱体14内；调压模块箱体14内还有引压管、另一压力表8、螺纹球阀与放散阀9。
[0026]在此实施例中，放散模块的放散管11顶部设有防雨帽，放散管11位于地面，竖直向上。
[0027]使用时燃气从入口接管进入调压站，调压完成后从出口接管流出。调压站管道及各操作箱整体涂上防水防腐材料以保证调压站整体的防水防腐性能。
[0028]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋型地下燃气调压站，其特征在于：包括依次相连的进口模块、过滤模块、切断模块、调压模块、出口模块、放散模块；前五个模块间采用焊接连接方式；进口模块包括入口埋地阀(1)，出口模块包括出口埋地阀(10)；过滤模块包括具有单独筒体的埋地式过滤器(2)，所述埋地式过滤器(2)顶部设置过滤模块箱体(12)，埋地式过滤器(2)排污口通过管道向上延伸至所述过滤模块箱体(12)内，该管道顶部设置排污阀(3)；所述排污阀(3)及埋地式过滤器(2)的差压表(5)、压力表(4)均布置在所述过滤模块箱体(12)内；切断模块包括埋地式的切断阀(6)，所述切断阀(6)上部设置在切断模块箱体(13)内；调压模块包括调压器(7)，所述调压器(7)及另一压力表(8)设置在调压模块箱体(14)内；放散模块包括放散阀(9)、放散管(11)，所述放散阀(9)设置在所述调压模块箱体(14)内，放散管(11)向上伸出地面；所述过滤模块箱体(12)、切断模块箱体(13)、调压模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晖，唐亮，王进，李炎林，杨月山，赵金菊，戴晓娇，李建军，
申请(专利权)人：上海飞奥燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：