一种胶水复合产品切刀装置，包括支撑架和切刀安装台，支撑架上设置有丝杆，丝杆外表面通过螺纹活动连接有丝杆螺母，丝杆螺母下方活动连接有螺旋安装螺母；切刀安装台上方固定安装有安装柱，安装柱通过螺纹活动连接在螺旋安装螺母内，切刀安装台内安装有电机，电机的驱动轴端连接有切刀，切刀安装台下方与切刀相对应位置开设有通风孔，通风孔连接出风管的一端，出风管的另一端与高负压风机相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置切刀作为圆形刀片，切刀安装台下方作为固定式刀具，并通过高负压风机的负压吸风作用，将切下的废料用高负压风机吹到废料框内，以避免废料粘附在刀片上造成铰刀现象。在刀片上造成铰刀现象。在刀片上造成铰刀现象。
【技术实现步骤摘要】
一种胶水复合产品切刀装置
[0001]本技术涉及复合产品切刀装置
，具体涉及一种胶水复合产品切刀装置。
技术介绍
[0002]PUR复合为胶水加温复合,复合后的产品胶未干，用普通的切刀会粘附在刀片上，从而很容易造成铰刀等现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水复合产品切刀装置，克服了现有技术的不足，设计合理，通过设置切刀作为圆形刀片，切刀安装台下方作为固定式刀具，并通过高负压风机的负压吸风作用，将切下的废料用高负压风机吹到废料框内，以避免废料粘附在刀片上造成铰刀现象。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种胶水复合产品切刀装置，包括支撑架和切刀安装台，所述支撑架上设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与支撑架的两侧面活动连接，所述丝杆外表面通过螺纹活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母下方活动连接有螺旋安装螺母；所述切刀安装台上方固定安装有安装柱，所述安装柱通过螺纹活动连接在螺旋安装螺母内，所述切刀安装台内安装有电机，所述电机的驱动轴端连接有切刀，所述切刀安装台下方与切刀相对应位置开设有通风孔，所述通风孔连接出风管的一端，所述出风管的另一端与高负压风机相连接。
[0006]优选地，所述丝杆两端均固定安装有摇把，所述丝杆外表面的螺纹呈中间对称设置。
[0007]优选地，所述切刀外部设置有挡料槽。
[0008]优选地，所述切刀安装台上方设置有固定板，所述固定板表面开设有限位孔，所述挡料槽和电机的上方均固定连接有固定螺柱，所述固定螺柱依次穿过切刀安装台上表面和限位孔螺纹连接有螺母。
[0009]优选地，所述切刀安装台上表面分别开设有与挡料槽和电机的上方的固定螺柱相对应的调节槽口，所述固定螺柱与调节槽口活动连接。
[0010]优选地，所述挡料槽内表面两侧均固定安装有刮刀片，所述刮刀片与切刀的边缘位置相接触。
[0011]本技术提供了一种胶水复合产品切刀装置。具备以下有益效果：通过设置切刀作为圆形刀片，切刀安装台下方作为固定式刀具，通过切刀转动将材料切割，同时设置高负压风机通过出风管连接与切刀安装台下方相连通，通过高负压风机的负压吸风作用，将切下的废料用高负压风机吹到废料框内，以避免废料粘附在刀片上造成铰刀现象。通过设置挡料槽能够在切料时防止废料飞溅，并且挡料槽内表面的刮刀片能够对切刀表面粘连的废屑进行进一步的刮除处理，以进一步避免造成铰刀现象。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1 本技术的结构示意图；
[0014]图2 本技术切刀安装台的结构示意图；
[0015]图3 本技术切刀的结构示意图；
[0016]图中标号说明：
[0017]1、支撑架；2、切刀安装台；3、丝杆；4、丝杆螺母；5、螺旋安装螺母；6、安装柱；7、电机；8、切刀；9、通风孔；10、出风管；11、高负压风机；12、摇把；13、挡料槽；14、固定板；15、限位孔；16、固定螺柱；17、螺母；18、调节槽口；19、刮刀片。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一、如图1、图2所示，一种胶水复合产品切刀装置，包括支撑架1和切刀安装台2，支撑架1上设置有丝杆3，丝杆3的两端均通过轴承与支撑架1的两侧面活动连接，丝杆3外表面通过螺纹活动连接有丝杆螺母4，丝杆螺母4下方活动连接有螺旋安装螺母5；切刀安装台2上方固定安装有安装柱6，安装柱6通过螺纹活动连接在螺旋安装螺母5内，切刀安装台2内安装有电机7，电机7的驱动轴端连接有切刀8，切刀安装台2下方与切刀8相对应位置开设有通风孔9，通风孔9连接出风管10的一端，出风管10的另一端与高负压风机11相连接。
[0020]在工作时，先将两个切刀安装台2通过安装柱6分别安装在丝杆3外表面的丝杆螺母4上，并由螺旋安装螺母5进行安装固定，再开启电机7，从而通过驱动轴带动切刀8转动，在本技术中，切刀8作为圆形刀片，切刀安装台2下方作为固定式刀具，通过切刀8转动将材料切割，同时还在切刀安装台2下方安装出风管10连接高负压风机11，通过高负压风机11的负压吸风作用，将切下的废料用高负压风机11吹到废料框内，以避免废料粘附在刀片上造成铰刀现象。
[0021]在本实施例中，丝杆3两端均固定安装有摇把12，丝杆3外表面的螺纹呈中间对称设置。从而可以根据不同复合产品所需求的宽度，通过转动摇把12带动丝杆3转动，使丝杆3表面的两个丝杆螺母4进行相向或相对运动，以实现对切刀安装台2位置调整的效果。
[0022]实施二，基于对实施例一的进一步改进，切刀8外部设置有挡料槽13。通过挡料槽13能够在切料时防止废料飞溅。
[0023]实施例三，基于对实施例二的进一步改进，切刀安装台2上方设置有固定板14，固定板14表面开设有限位孔15，挡料槽13和电机7的上方均固定连接有固定螺柱16，固定螺柱16依次穿过切刀安装台2上表面和限位孔15螺纹连接有螺母17。从而在安装挡料槽13和电机7时，通过固定螺柱16与固定板14上限位孔15相匹配，以实现对挡料槽13和电机7的相对位置进行限定，以保证挡料槽13和电机7的位置能够相对精准。
[0024]实施例四，基于对实施例三的进一步改进，切刀安装台2上表面分别开设有与挡料槽13和电机7的上方的固定螺柱16相对应的调节槽口18，固定螺柱16与调节槽口18活动连接。从而在切割复合产品时，通过调节固定螺柱16在调节槽口18内的位置，以实现对复合产
品的切割宽度的微调效果。
[0025]实施例五，如图3所示，基于对实施例一的进一步改进，挡料槽13内表面两侧均固定安装有刮刀片19，刮刀片19与切刀8的边缘位置相接触。从而当切刀8在切割物料的过程中，通过刮刀片19能够对切刀8表面粘连的废屑进行进一步的刮除处理，以保证切刀8表面的整洁性，避免造成铰刀现象。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水复合产品切刀装置，其特征在于：包括支撑架（1）和切刀安装台（2），所述支撑架（1）上设置有丝杆（3），所述丝杆（3）的两端均通过轴承与支撑架（1）的两侧面活动连接，所述丝杆（3）外表面通过螺纹活动连接有丝杆螺母（4），所述丝杆螺母（4）下方活动连接有螺旋安装螺母（5）；所述切刀安装台（2）上方固定安装有安装柱（6），所述安装柱（6）通过螺纹活动连接在螺旋安装螺母（5）内，所述切刀安装台（2）内安装有电机（7），所述电机（7）的驱动轴端连接有切刀（8），所述切刀安装台（2）下方与切刀（8）相对应位置开设有通风孔（9），所述通风孔（9）连接出风管（10）的一端，所述出风管（10）的另一端与高负压风机（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种胶水复合产品切刀装置，其特征在于：所述丝杆（3）两端均固定安装有摇把（12），所述丝杆（3）外表面的螺纹呈中间对称设置。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅钰，
申请(专利权)人：上海金智达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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