固井注水泥用油基隔离液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油基隔离液技术领域，是一种固井注水泥用油基隔离液及其制备方法，前者包括加重材料、润湿剂、有机土、油、悬浮剂、分散剂、聚合物降失水剂、乳化剂和水，其制备方法共包括五个步骤，依次得到第一混合物、第二混合物和第三混合物，最终得到固井注水泥用油基隔离液。本发明专利技术通过调整隔离液油水比，减少油基钻井液的污染，最终达到油基钻井液环境下，简化注水泥施工、提高成功率、降低成本的目的。本发明专利技术采用油作为主要混合液体，与其配套的外加剂和乳化剂共同作用，改变与油基钻井液、水泥浆混合后的界面润湿性，从而提高油基钻井液、隔离液、水泥浆的相容性，稳定性和密度等技术指标能够满足固井注灰技术要求。标能够满足固井注灰技术要求。

【技术实现步骤摘要】
固井注水泥用油基隔离液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油基隔离液
，是一种固井注水泥用油基隔离液及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，在世界范围内，非常规油气资源量已经超过了常规油气资源量。其中，深井、超深井、页岩气的开发已改变世界油气资源分布。到目前为止，油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，油基泥浆已运用在各类钻井平台。
[0003]因为油井本身及地质的特殊性，钻井过程中时常会发生井下落物、井斜超标、井漏等一系列问题。固井注水泥是解决以上问题最简洁、最经济的方法，但油基钻井液环境下固井注水泥会存在钻井液、水泥浆两者不相容、水基隔离液污染油基钻井液、顶替效率差等技术难题，导致油基钻井液环境下固井注水泥施工复杂、成功率不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种固井注水泥用油基隔离液及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油基钻井液环境下固井注水泥施工复杂、成功率不高的问题。
[0005]本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固井注水泥用油基隔离液，其特征在于原料按照重量份数计，包括加重材料20份至160份、润湿剂10份至20份、有机土5份至22份、油50份至95份、悬浮剂2份至8份、分散剂2份至5份、聚合物降失水剂5份至6份、乳化剂10份至25份和水6份至21份，按照下述步骤得到：第一步，将所需量的水加入反应器中；第二步，向水中加入所需量的悬浮剂，按3800rpm至4200rpm的转速搅拌反应8min至10min后，得到第一混合物；第三步，向第一混合物中依次加入所需量的油、分散剂、聚合物降失水剂和乳化剂，按3800rpm至4200rpm的转速搅拌反应8min至10min后，提高转速至9700rpm至10300rpm搅拌反应5min至6min后，得到第二混合物；第四步，向第二混合物中依次加入所需量的润湿剂和有机土，按3800rpm至4200rpm的转速搅拌反应8min至10min后，得到第三混合物；第五步，向第三混合物中加入所需量的加重材料，按3800rpm至4200rpm的转速搅拌反应4min至8min后，得到固井注水泥用油基隔离液。2.根据权利要求1所述的固井注水泥用油基隔离液，其特征在于加重材料为铁矿粉、重晶石和铬锰粉中的一种以上。3.根据权利要求1或2所述的固井注水泥用油基隔离液，其特征在于润湿剂为聚酰胺羧酸和季胺盐类有机物的一种以上。4.根据权利要求1或2或3所述的固井注水泥用油基隔离液，其特征在于有机土为无机矿物或有机铵复合物，有机土的相对密度为1.70g/cm3至1.80g/cm3。5.根据权利要求1或2或3或4所述的固井注水泥用油基隔离液，其特征在于油为柴油、白油和环烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：马疆，王云，郑永生，高本文，董军，齐静，李良兵，朱伟伦，李博阳，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：