本实用新型专利技术一种自动装箱码垛机用压箱机构，包含有竖向安装于传输架（3.1）机架两侧的侧板（3.2.1），所述侧板（3.2.1）的侧面安装有竖向直线导轨（3.2.2），且升降块（3.2.3）滑动设置于竖向直线导轨（3.2.2）上，两块升降块（3.2.3）之间连接有横梁（3.2.4），所述横梁（3.2.4）底部吊装有两条压板件（3.2.5），所述横梁（3.2.4）上固定安装的一悬挂架（3.2.7）底部竖向安装有一导向片（3.2.8），该悬挂架（3.2.7）与一气缸（3.2.9）的气缸座相铰接，铰接杆（3.2.10）的一端铰接于悬挂架（3.2.7）上，另一端铰接有一压块（3.2.11）。本实用新型专利技术一种自动装箱码垛机用压箱机构，具有作业效率高的优点。具有作业效率高的优点。具有作业效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
自动装箱码垛机用压箱机构
[0001]本技术涉及一种封箱系统，尤其是涉及一种工业化自动装箱码垛机中的压箱系统，用于机械化打包封胶带作业，属于自动化设备
技术介绍
[0002]目前，在口红等各类工业制品的生产过程中都需要对最终的产品进行装箱和封装，常规的操作为人工进行封箱作业，因此效率低下，且随着人力成本的提高，不利于降低产品的制造成本；为此，亟需一种自动化设备以替代人工方式。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种作业效率高的自动装箱码垛机用压箱机构。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种自动装箱码垛机用压箱机构，所述压箱机构包含有竖向安装于传输架机架两侧的侧板，所述侧板的侧面安装有竖向直线导轨，且升降块滑动设置于竖向直线导轨上，两块升降块之间连接有横梁，所述横梁底部吊装有两条压板件，且压板件与传输架的传输面之间的间距等于纸箱的高度，两条压板件之间的最小间距小于纸箱的宽度， 所述横梁和传输架的上表面之间设置有两条相互平行的限宽架，纸箱行走于两条限宽架之间，且两条限宽架之间的间距与纸箱的宽度相匹配，所述横梁上固定安装有一悬挂架，且悬挂架的底部竖向安装有一导向片，该悬挂架与一气缸的气缸座相铰接，铰接杆的一端铰接于悬挂架上，另一端铰接有一压块，且气缸的活塞杆铰接于铰接杆的中部。
[0006]本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构，侧板的侧面通过安装座安装有调节螺杆，调节螺杆的顶部安装有调节手轮，上述升降块旋置于调节螺杆上，且调节螺杆上套装有皮带轮，同步皮带套装于两个皮带轮之间。
[0007]本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构，所述压板件上安装有连接杆，该连接杆与导向杆的一端相铰接，该导向杆的另一端设置为球形凸起。
[0008]本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构，所述限宽架朝向纸箱的一侧面上竖向安装有多个引导辊或者安装有引导皮带。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过机械化作业方式实现对纸箱箱盖的压合，从而减少了对人工的依赖，降低成本的提供极大的提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为基于本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构制得的封箱系统的结构示意图。
[0012]图2为本技术图1的局部放大图。
[0013]图3为基于本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构制得的封箱系统的侧视图。
[0014]图4为基于本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构制得的封箱系统的俯视图。
[0015]图5为基于本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构制得的封箱系统中的封带机构的结构示意图。
[0016]图6为本技术图5去除一侧挡板后的立体效果示意图。
[0017]图7为本技术图6的侧视图。
[0018]图8为本技术图5去除另一侧挡板后的示意图。
[0019]其中：
[0020]传输架3.1、压箱机构3.2、封带机构3.3、接料机构3.4；
[0021]侧板3.2.1、竖向直线导轨3.2.2、升降块3.2.3、横梁3.2.4、压板件3.2.5、限宽架3.2.6、悬挂架3.2.7、导向片3.2.8、气缸3.2.9、铰接杆3.2.10、压块3.2.11、调节螺杆3.2.12、同步皮带3.2.13；
[0022]连接杆3.2.5.1、导向杆3.2.5.2；
[0023]外壳体3.3.1、过渡连接板3.3.2、胶带滚筒3.3.3、前压辊臂3.3.4、后压辊臂3.3.5、前压辊3.3.6、后压辊3.3.7、联动杆3.3.8、定位柱3.3.9、拉簧一3.3.10、切刀臂3.3.11、拉簧二3.3.12、切刀3.3.13、延伸板3.3.14、护套3.3.15、胶带导向辊3.3.16、胶带整形条3.3.17、纸箱引导条3.3.18；
[0024]遮板3.3.15.1、触发条3.3.15.2；
[0025]挡板3.4.1、推板3.4.2。
具体实施方式
[0026]参见图1~4，本技术涉及的一种自动装箱码垛机用压箱机构，压箱机构包含有竖向安装于传输架3.1机架两侧的侧板3.2.1，所述侧板3.2.1的侧面安装有竖向直线导轨3.2.2，且升降块3.2.3滑动设置于竖向直线导轨3.2.2上，两块升降块3.2.3之间连接有横梁3.2.4，所述横梁3.2.4底部吊装有两条压板件3.2.5，且压板件3.2.5与传输架3.1的传输面之间的间距等于纸箱的高度，两条压板件3.2.5之间的最小间距小于纸箱的宽度， 所述横梁3.2.4和传输架3.1的上表面之间设置有两条相互平行的限宽架3.2.6，纸箱行走于两条限宽架3.2.6之间，且两条限宽架3.2.6之间的间距与纸箱的宽度相匹配，所述横梁3.2.4上固定安装有一悬挂架3.2.7，且悬挂架3.2.7的底部竖向安装有一导向片3.2.8，该悬挂架3.2.7与一气缸3.2.9的气缸座相铰接，铰接杆3.2.10的一端铰接于悬挂架3.2.7上，另一端铰接有一压块3.2.11，且气缸3.2.9的活塞杆铰接于铰接杆3.2.10的中部；
[0027]使用时，纸箱行走于两条限宽架3.2.6之间，且导向片3.2.8插置于纸箱的左右两片箱盖之间，并且导向片3.2.8将前方箱盖闭合，通过铰接杆3.2.10带动压块3.2.11可方便的使得后方的箱盖盖上，并在导向杆3.2.5.2的配合压合在左右箱盖的上方，随后随着纸箱的移动，左右两片箱盖压合在压板件3.2.5下，便于后续封带机构3.3进行胶带的封装作业；
[0028]进一步的，侧板3.2.1的侧面通过安装座安装有调节螺杆3.2.12，调节螺杆3.2.12的顶部安装有调节手轮，上述升降块3.2.3旋置于调节螺杆3.2.12上，且调节螺杆3.2.12上
套装有皮带轮，同步皮带3.2.13套装于两个皮带轮之间；当调节某一手轮时，通过同步皮带3.2.13可使得两侧的升降块3.2.3实现同步升降；
[0029]进一步的，所述压板件3.2.5上安装有连接杆3.2.5.1，该连接杆3.2.5.1与导向杆3.2.5.2的一端相铰接，该导向杆3.2.5.2的另一端设置为球形凸起；从而利用导向杆3.2.5.2对纸箱的左右箱盖起到预压作用，便于压板件3.2.5对其进行压制；
[0030]进一步的，所述限宽架3.2.6朝向纸箱的一侧面上竖向安装有多个引导辊或者安装有引导皮带；
[0031]参见图1~8，基于本技术一种自动装箱码垛机用压箱机构可制得一种封箱系统，此时，该封箱系统包含有上述压箱机构3.2、以及安装于传输架3.1上的封带机构3.3；
[0032]参见图5~8，所述封带机构3.3包含有由两块侧挡板构成的外壳体3.3.1，所述外壳体3.3.1上部通过过渡连接板3.3.2安装有胶带滚筒3.3.3，胶带卷套装于胶带滚筒3.3.3上，所述外壳体3.3.1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装箱码垛机用压箱机构，其特征在于：所述压箱机构包含有竖向安装于传输架（3.1）机架两侧的侧板（3.2.1），所述侧板（3.2.1）的侧面安装有竖向直线导轨（3.2.2），且升降块（3.2.3）滑动设置于竖向直线导轨（3.2.2）上，两块升降块（3.2.3）之间连接有横梁（3.2.4），所述横梁（3.2.4）底部吊装有两条压板件（3.2.5），所述横梁（3.2.4）和传输架（3.1）的上表面之间设置有两条相互平行的限宽架（3.2.6），纸箱行走于两条限宽架（3.2.6）之间，所述横梁（3.2.4）上固定安装有一悬挂架（3.2.7），且悬挂架（3.2.7）的底部竖向安装有一导向片（3.2.8），该悬挂架（3.2.7）与一气缸（3.2.9）的气缸座相铰接，铰接杆（3.2.10）的一端铰接于悬挂架（3.2.7）上，另一端铰接有一压块（3.2.11），且气缸（3.2.9）的活塞杆铰接于铰接杆（3.2.10）的中部。2.如权利要求1所述一种自动装箱码垛机用压箱机构，其特征在于：压...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢虎，张曦明，王富强，
申请(专利权)人：江阴乐虹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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