【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏制造加工方法
[0001]本专利技术涉及液晶显示屏制备的
,尤其是涉及一种液晶显示屏制造加工方法。
技术介绍
[0002]液晶显示屏,英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display,是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,现在使用也越来越广泛。液晶显示屏由多层结构相互贴合形成,其有偏光片、玻璃基板、黑色框罩、保护膜、配向膜以及玻璃面板等多层结构相互贴合形成,最后将贴合形成的液晶显示屏贴合至外边框中,即可完整的完成对液晶显示屏的安装。其中,在将玻璃面板贴合至外边框的步骤是至关重要的一步,在贴合的过程中需要保证玻璃面板与外边框贴合紧密,避免气泡孔的产生且定位准确,才能够生产出合格的液晶面板。
[0003]现有的在一些工厂车间将外边框贴合至玻璃面板上时,由操作人员将黏胶涂覆于外边框与玻璃面板上,再将玻璃面板对准于外边框侧边,并对玻璃面板进行按压,使玻璃面板固定至边框上即可;但是此种操作方式需要保证玻璃面板与外边框侧壁对准不发生错位,操作难度较大,容易出现玻璃面板定位不准的现象发生;除此之外,通过人工贴合的方式工作效率低,难以保证大规模生产时的产量,故在将外边框贴合至玻璃面板上时还有可改进的空间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种液晶显示屏制造加工方法,具有定位准确、安装效率高以及适合大规模装配的效果。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏制造加工方法,其使用了一种边框与玻璃面板贴合设备,其特征在于:该设备包括操作台(1),所述操作台(1)上设置有边框定位装置(2),所述操作台(1)上还设置有与边框固定装置相对应的玻璃面板定位装置(3)以及驱使玻璃面板贴合边框上的驱动装置(4),其中;所述边框定位装置(2)包括设于操作台(1)上的安装板(21),所述安装板(21)上侧固定安装有向远离安装板(21)方向延伸的固定块(22),所述安装板(21)上侧面远离固定块(22)的一端固定安装有与固定块(22)相对应的固定板(23),所述固定板(23)上设置有转动电机(24),所述转动电机(24)输出轴上固定有转动轴(25),转动轴(25)转动方向与安装板(21)延长方向平行,所述固定板(23)上设置有位于固定块(22)与转动电机(24)之间的限位块(26),所述限位块(26)上穿设滑移有驱动杆(27),所述驱动杆(27)靠近转动电机(24)的一端一体设有供转定轴转动滑移的转动环(28),所述驱动杆(27)远离转动环(28)的一端设置有驱使边框向固定块(22)方向抵触压紧的压紧板(29);所述玻璃面板定位装置(3)包括固定安装于固定块(22)上且与固定块(22)相对应的连接板(31),所述连接板(31)上下两侧分别滑动连接有上连接杆(32)与下连接杆(33),所述连接板(31)上开设有供上连接杆(32)与下连接杆(33)穿设滑移的上穿设孔(34)与下穿设孔(35),所述连接板(31)上设置有与上连接杆(32)与下连杆啮合的转动杆(36),所述连接板(31)上开设有供转动杆(36)转动且与上传射孔以及下穿设孔(35)相互连通的转动孔(37),所述连接板(31)上固定安装有驱动转动杆(36)转动的旋转电机(38),所述上连接杆(32)与下连接杆(33)与远离转动杆(36)的端部均设置有与玻璃面板相互抵触的抵触块(39),所述连接板(31)上开设有供玻璃面板嵌设安装的嵌设槽(310),所述连接板(31)上还设置有驱使玻璃面板贴合至嵌设槽(310)内的拉紧装置(5);所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、驱动轴(42)、滑移槽(43)、滑移块(44)、固定架(45)以及气动吸盘(46),所述驱动电机(41)设于操作台(1)上,所述驱动轴(42)与驱动电机(41)连接以受驱动电机(41)控制发生转动,所述滑移槽(43)开设于操作台(1)上且供驱动轴(42)插设,所述滑移块(44)螺纹安装于驱动轴(42)上且与滑移槽(43)侧壁抵触滑移,所述固定架(45)固定安装于滑移块(44)上,驱动气缸(47)设于固定架(45)上,所述气动吸盘(46)设于驱动气缸(47)上以对玻璃面板进行吸附;利用上述的边框与玻璃面板贴合设备对液晶显示屏制造加工方法包括以下步骤:S1:边框固定,将外边框放置于边框固定装置上的安装板(21)上,并使外边框一侧抵触于固定块(22)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨蕊,
申请(专利权)人:南京倍翔伟商贸有限公司,
类型:发明
国别省市:
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