一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及冶金领域，特别是涉及一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途。该浇注料按重量份计，包括如下组分：致密刚玉：30

【技术实现步骤摘要】
一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及冶金领域，特别是涉及一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]近年来，为响应国家有关节能减排要求，新建高炉在向大型化、自动化发展的同时，减少有害气体的排放、降低炉前工劳动强度、提高生产现场安全状况也得到广泛关注。这就使得，对包括摆动流嘴在内的各项生产、施工工艺流程提出了更高的要求。
[0003]现阶段摆动流嘴主要施工工艺是采用捣打料或者浇注料整体浇注，出铁时，摆动流嘴内储存一定量的铁水，对铁水下落至摆动流嘴内起到一定的缓冲作用。使用后需修补时，将摆动流嘴内渣铁清理干净，再对摆动流嘴进行整体修补。由于落铁点部位是摆动流嘴磨损的主要部位，而其他部位磨损很少，因此大大限制了摆动流嘴的整体使用寿命，且需对摆动流嘴进行整体修补，造成修补频繁，工人劳动强度大，耐材消耗多。修补完成后如果烘烤不当，容易形成裂纹，给高炉正常出铁带来了安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种摆动流嘴用抗侵蚀的浇注料及其制备方法和用途，该浇注料的制备方法简单，材料成本低，获得的浇注料稳定性好、强度高、耐侵蚀、寿命长，因其优越的性能，可满足高炉摆动使用要求。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术第一方面提供一种浇注料，按重量份计，包括如下组分：
[0007]致密刚玉：30-45份，如30-31份、31-40份或40-45份；<br/>[0008]白刚玉：20-30份，如20-24份、24-26份或26-30份；
[0009]氧化铝粉：8-15份，如8-9份、9-11份或11-15份；
[0010]碳化硅：12-25份，12-20份、20-24份或24-25份；
[0011]硅微粉：0.5-2份，0.5-1份、1-1.5份或1.5-2份；
[0012]微粒沥青：1-3份，如1-1.5份、1.5-2份或2-3份；
[0013]石墨超细粉：1.2-4份；1.2-1.65份、1.65-3份或3-4份；
[0014]金属硅粉：0.5-1.5份，如0.5-1份或1-1.5份；
[0015]结合剂：1-5份，如1-2.5份、2.5-3份或3-5份；
[0016]分散剂：0.01-0.08份，如0.01-0.05份或0.05-0.08份；
[0017]减水剂：0.01-0.2份，如0.01-0.02份或0.02-0.2份；
[0018]缓凝剂：0.03-0.06份，如0.03-0.04份或0.04-0.06份；
[0019]促凝剂：0.01-0.05份，如0.01-0.03份或0.03-0.05份；
[0020]防爆剂：0.01-0.1份，如0.01-0.02份份或0.02-0.1份。
[0021]优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：
[0022]1)所述致密刚玉为连续级配，粒径规格包括10mm-5mm和5mm-3mm，Al2O3含量≥99wt％，区间筛分含量≥85wt％；
[0023]2)所述白刚玉为连续级配，粒径规格包括1mm-0mm和3mm-1mm，Al2O3含量≥98wt％，区间筛分含量≥90wt％；
[0024]3)所述氧化铝粉包括第一氧化铝粉和第二氧化铝粉；所述第一氧化铝粉：粒径规格为10μm-18μm、Al2O3含量&gt;98.5％；所述第二氧化铝粉：粒径规格为1.2μm-2μm、Al2O3含量&gt;99wt％、Fe和Si含量≤0.05wt％；
[0025]4)所述碳化硅包括粉料碳化硅和骨料碳化硅，所述粉料碳化硅粒径为200目-325目，所述骨料碳化硅粒径规格包括1mm-0mm和5mm-3mm；
[0026]5)所述硅微粉：SiO2含量≥96wt％，粒径为1.2μm-2μm；
[0027]6)所述微粒沥青：固定碳含量&gt;70wt％，粒径&lt;0.5mm；
[0028]7)所述石墨超细粉：C含量&gt;99wt％，粒径为1.2μm-2μm；
[0029]8)所述金属硅粉：Si含量&gt;97wt％，粒径为200目-325目，如200目-260目或260目-325目；
[0030]9)所述结合剂为纯铝酸盐水泥，铝含量&gt;78wt％；
[0031]10)所述分散剂选自聚丙烯酸钠和聚甲基丙稀酸钠中至少一种；
[0032]11)所述减水剂选自M-100和三聚磷酸钠中至少一种；
[0033]12)所述缓凝剂选自柠檬酸和硼酸中至少一种；
[0034]13)所述促凝剂选自碳酸锂和偏铝酸钠中至少一种。
[0035]更优选地，特征1)中，粒径规格为5mm-3mm的致密刚玉和粒径规格为10mm-5mm的致密刚玉重量比为1:4-1：5.8，如1：4-1：5.2、1：5.2-1：5.4或1：5.4-1：5.8。
[0036]更优选地，特征2)中，粒径规格为1mm-0mm的白刚玉和粒径规格为3mm-1mm的白刚玉重量比为1：0.5-1：1，如1：0.5-1：0.7、1：0.7-1：0.73或1：0.73-1：1。
[0037]更优选地，特征3)中，所述第一氧化铝粉和所述第二氧化铝粉的重量比为1：2.4-1:4，如1：2.4-1：2.7、1：2.7-1：2.8或1：2.8-1:4。
[0038]更优选地，特征4)中，所述粉料碳化硅和所述骨料碳化硅的重量比1：1-1：1.5，如1：1-1：1.2、1：1.2-1：1.4或1：1.4-1：1.5。
[0039]优选地，所述防爆剂为水溶性有机纤维如聚乙烯醇超短纤维，长度为4mm-7mm，如4mm-5mm或5mm-7mm。
[0040]本专利技术第二方面提供上述浇注料的制备方法，包括如下步骤：按重量份，将各组分进行混炼。
[0041]优选地，混炼时间为180秒-300秒。
[0042]本专利技术第三方面提供上述浇注料的用途，在摆动流嘴用耐火材料中的用途。
[0043]本专利技术上述技术方案具有如下有益效果中的至少一项：
[0044]1、本专利技术选用石墨超细粉：C含量&gt;99wt％，粒径为2μm，掺入比例1.2-4％，掺入比例合理，提高材料性能及使用寿命。
[0045]2、石墨超细粉又名碳黑是一种以碳(C)为主体的材料，材料本身具有较好的传导性和耐高温性。多用于橡胶行业，因其具有抗氧化、抗侵蚀性能及分散性，可对材料起到一定的补强作用提高材料强度、提高材料流动性，在高温作用下发挥其的抗氧化性，在材料表
面形成抗氧化、抗侵蚀层从而提高材料的抗氧化、抗侵蚀能力提高材料的使用寿命。因其优越的性能，可满足高炉摆动使用要求。
[0046]3、在高温作用下发挥石墨超细粉的抗氧化性，在材料表面形成抗氧化、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：致密刚玉：30-45份；白刚玉：20-30份；氧化铝粉：8-15份；碳化硅：12-25份；硅微粉：0.5-2份；微粒沥青：1-3份；石墨超细粉：1.2-4份；金属硅粉：0.5-1.5份；结合剂：1-5份；分散剂：0.01-0.08份；减水剂：0.01-0.2份；缓凝剂：0.03-0.06份；促凝剂：0.01-0.05份；防爆剂：0.01-0.1份。2.如权利要求1所述的浇注料，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：1)所述致密刚玉为连续级配，粒径规格包括10mm-5mm和5mm-3mm，Al2O3含量≥99wt％，区间筛分含量≥85wt％；2)所述白刚玉为连续级配，粒径规格包括1mm-0mm和3mm-1mm，Al2O3含量≥98wt％，区间筛分含量≥90wt％；3)所述氧化铝粉包括第一氧化铝粉和第二氧化铝粉；所述第一氧化铝粉：粒径规格为10μm-18μm、Al2O3含量&gt;98.5％；所述第二氧化铝粉：粒径规格为1.2μm-2μm、Al2O3含量&gt;99wt％、Fe和Si含量≤0.05wt％；4)所述碳化硅包括粉料碳化硅和骨料碳化硅，所述粉料碳化硅粒径为200目-325目，所述骨料碳化硅粒径规格包括1mm-0mm和5mm-3mm；5)所述硅微粉：SiO2含量≥96wt％，粒径为1.2μm-2μm；6)所述微粒沥青：固定碳含量&gt;70wt％，粒径&lt;0.5mm；7)所述石墨超细粉：C含...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，胡波，吴佳彬，武传金，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：