适用于乳粉制备的独立包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及独立包装机构技术领域，且公开了适用于乳粉制备的独立包装机构，包括基座、入料口、电子定量器和热塑封机，所述基座的右上端设置有控制器，所述控制器的左侧设置有步进电机，所述步进电机通过皮带与主皮带轮相连接，所述主皮带轮通过输送带与从动皮带轮相连接，所述输送带的下方设置有支撑架，所述支撑架的下端与基座相连接，该适用于乳粉制备的独立包装机构，通过设置搅拌电机、搅拌杆、清洁刷和伸缩气缸，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对储料室的内部进行便捷的清洗，减小清洗难度，避免使用时间过长内部的乳粉附着在侧壁上难以清除，其次操作便捷，包装效果好，减轻工人的操作负担，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于乳粉制备的独立包装机构


[0001]本技术涉及独立包装机构
，具体为适用于乳粉制备的独立包装机构。

技术介绍

[0002]乳粉在制备的过程中，经历过预热、喷雾干燥和冷却之后，最后一个工序就是包装，在对乳粉进行包装的时，会使用到独立包装机构，虽然独立包装机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的乳粉独立包装机构，在使用时，无法对储料室的内部进行自动便捷的清洗，导致内部清洗难度大，使用时间过长内部的乳粉容易附着在侧壁上难以清除，其次包装效果差，工人的操作负担重，工作效率低，因此迫切的需要适用于乳粉制备的独立包装机构来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了适用于乳粉制备的独立包装机构，解决了现有的乳粉独立包装机构，在使用时，无法对储料室的内部进行自动便捷的清洗，导致内部清洗难度大，使用时间过长内部的乳粉容易附着在侧壁上难以清除，其次包装效果差，工人的操作负担重，工作效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：适用于乳粉制备的独立包装机构，包括基座、入料口、电子定量器和热塑封机，所述基座的右上端设置有控制器，所述控制器的左侧设置有步进电机，所述步进电机通过皮带与主皮带轮相连接，所述主皮带轮通过输送带与从动皮带轮相连接，所述输送带的下方设置有支撑架，所述支撑架的下端与基座相连接，所述入料口的内部设置有过滤器，所述入料口的末端与储料室的左侧相连通，所述储料室的下端连接有包装室，所述包装室的内部设置有电子定量器，所述包装室的下端连接有隔离板，所述隔离板的下端与基座焊接，所述隔离板的一侧设置有热塑封机，所述包装室的正下方设置有限位块，所述限位块设置在输送带上，所述储料室的右上端设置伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端与支撑块相连接，所述支撑块的一端与搅拌电机相连接，所述搅拌电机的下端连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的下端延伸至储料室内。
[0006]优选的，所述隔离板的数量设置为两个，所述输送带的左端穿过右侧隔离板。
[0007]优选的，所述搅拌杆的一侧连接有清洁刷，所述清洁刷的数量设置为四个，四个所述清洁刷上下等距排列。
[0008]优选的，所述伸缩气缸和支撑块的数量均设置为两个，且均左右对称设置。
[0009]优选的，所述控制器、步进电机、热塑封机和电子定量器之间通过电线连接。
[0010]优选的，所述支撑架与上方的输送带通过多个螺栓相固定。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该适用于乳粉制备的独立包装机构，通过设置搅拌电机、搅拌杆、清洁刷和伸缩气
缸，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对储料室的内部进行便捷的清洗，减小清洗难度，避免使用时间过长内部的乳粉附着在侧壁上难以清除，其次操作便捷，包装效果好，减轻工人的操作负担，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术储料室和包装室的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的电路框图。
[0016]图中：1、基座；2、入料口；3、过滤器；4、储料室；5、包装室；6、伸缩气缸；7、支撑块；8、搅拌电机；9、联轴器；10、搅拌杆；11、隔离板；12、热塑封机；13、支撑架；14、输送带；15、主皮带轮；16、步进电机；17、限位块；18、控制器；19、清洁刷；20、电子定量器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，适用于乳粉制备的独立包装机构，包括基座1、入料口2、电子定量器20和热塑封机12，基座1的右上端设置有控制器18，控制器18的左侧设置有步进电机16，步进电机16通过皮带与主皮带轮15相连接，主皮带轮15通过输送带14与从动皮带轮相连接，输送带14的下方设置有支撑架13，支撑架13的下端与基座1相连接，入料口2的内部设置有过滤器3，入料口2的末端与储料室4的左侧相连通，储料室4的下端连接有包装室5，包装室5的内部设置有电子定量器20，包装室5的下端连接有隔离板11，隔离板11的下端与基座1焊接，隔离板11的一侧设置有热塑封机12，包装室5的正下方设置有限位块17，限位块17设置在输送带14上，储料室4的左上端设置伸缩气缸6，伸缩气缸6的上端与支撑块7相连接，支撑块7的一端与搅拌电机8相连接，搅拌电机8的下端连接有联轴器9，联轴器9的下端固定连接搅拌杆10，搅拌杆10的下端延伸至储料室4内，隔离板11的数量设置为两个，输送带14的左端穿过右侧隔离板11，搅拌杆10的一侧连接有清洁刷19，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对储料室4的内部进行便捷的清洗，减小清洗难度，避免使用时间过长内部的乳粉附着在侧壁上难以清除，清洁刷19的数量设置为四个，四个清洁刷19上下等距排列，伸缩气缸6和支撑块7的数量均设置为两个，且均左右对称设置，控制器18、步进电机16、热塑封机12和电子定量器20之间通过电线连接，支撑架13与上方的输送带14通过多个螺栓相固定，储料室4的右上端开设有注水口。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：首先将包装罐放置在限位块17上，将乳粉从入料口2倒入，经过过滤器3过滤之后，进入储料室4内，通过包装室5进行包装，此时控制器18控制包装室5内部的电子定量器20定量乳粉，乳粉定量落入包装罐内，这时控制器18向步进电机16发出指令，步进电机16工作带动主皮带轮15运作，从而带动输送带14上的限位块17向右运动，到达热塑封机12的正下方，此时控制器18控制热塑封机12对包装罐进行封口，完成包装，当储料室4内的乳粉包装完后，需要对储料室4的内部进行清洗时，则通过注水口
往储料室4内注入水源，此时驱动搅拌电机8，通过联轴器9带动搅拌杆10的清洁刷19对储料室4的内侧壁进行洗刷，同时驱动伸缩气缸6，通过支撑块7带动搅拌电机8上下运动，从而带动清洁刷19向上下运动，对储料室4的内侧壁进行全面的洗刷，洗刷之后的污水从包装室5的底部出口排出。
[0020]所需要进一步说明的是，本技术所需要的电子定量器20的型号为LCD1-M，控制器18的型号为AT89S52。
[0021]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于乳粉制备的独立包装机构，包括基座(1)、入料口(2)、电子定量器(20)和热塑封机(12)，其特征在于；所述基座(1)的右上端设置有控制器(18)，所述控制器(18)的左侧设置有步进电机(16)，所述步进电机(16)通过皮带与主皮带轮(15)相连接，所述主皮带轮(15)通过输送带(14)与从动皮带轮相连接，所述输送带(14)的下方设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的下端与基座(1)相连接，所述入料口(2)的内部设置有过滤器(3)，所述入料口(2)的末端与储料室(4)的左侧相连通，所述储料室(4)的下端连接有包装室(5)，所述包装室(5)的内部设置有电子定量器(20)，所述包装室(5)的下端连接有隔离板(11)，所述隔离板(11)的下端与基座(1)焊接，所述隔离板(11)的一侧设置有热塑封机(12)，所述包装室(5)的正下方设置有限位块(17)，所述限位块(17)设置在输送带(14)上，所述储料室(4)的左上端设置伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的上端与支撑块(7)相连接，所述支撑块(7)的一端与搅拌电机(8)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利，
申请(专利权)人：多加多乳业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：