本发明专利技术公开了一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，涉及饰品加工技术领域，具体为底座、筛选排料机构、内孔抛磨机构、球面抛磨机构和光洁度视觉检测机构，所述底座一侧设置有控制端，该一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，为了解决直接与鼻腔相接触的假鼻环球面佩戴舒适度问题，需要针对假鼻环两侧顶端的开槽球体进行球面抛磨，球面抛磨机构底端的弧形楔块和曲柄分别与不同的从动构件相连接构成互不干扰的两套传动结构，弧形楔块通过围绕开槽球体进行圆周运动使弧形楔块内部通槽能涵盖球面每个区域，曲柄通过摆臂和连接销驱动滑块围绕开槽球体竖直向弧形区域进行抛磨，两者结合实现开槽球体球面的整体抛磨工序。的整体抛磨工序。的整体抛磨工序。
【技术实现步骤摘要】
一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备
[0001]本专利技术涉及饰品加工
，具体为一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备。
技术介绍
[0002]饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人外表，装点居室，美化公共环境，装点汽车；饰品按照用途可分为以下几类：居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等；其中鼻环作为美化个人外表饰品一种受到年轻一族的关注度也越来越高，但是传统的鼻环饰品与耳环一样需要在鼻腔区域皮肤开孔，易造成感染的同时佩戴体验也不佳，故一种新型的假鼻环饰品悄然流行起来，假鼻环采用弹性连接杆佐以配饰并通过螺杆与开槽球体相连接，佩戴舒适且无需开孔。
[0003]现有的鼻环饰品加工设备，常见问题有：假鼻环饰品通过开槽球体球面直接与鼻腔表面皮肤相接触，因为鼻腔区域皮肤敏感所以假鼻环两侧顶端开槽球体球面要求平整度高，避免因平整度不够导致影响佩戴体验，现有的鼻环饰品加工设备缺乏关于开槽球体的内孔端面及球体表面的抛磨工序，易导致加工残留的飞边及毛刺影响佩戴体验，最后缺乏专门的光洁度检测设备更是无法准确的对残次品进行筛选，无法维持成品质量的稳定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，包括底座、筛选排料机构、内孔抛磨机构、球面抛磨机构和光洁度视觉检测机构，所述底座一侧设置有控制端，且底座顶端设置有筛选排料机构，所述底座顶端一侧设置有传送带，且传送带一侧设置有内孔抛磨机构，所述内孔抛磨机构中端设置有蜗杆，且蜗杆顶端设置有驱动端，所述蜗杆顶端一侧设置有感应器，且蜗杆底端连接有垫圈，所述蜗杆表端设置有衬套，且衬套底端设置有连接套，所述连接套远离衬套一端设置有膨胀套，所述传送带一侧设置有同轴并联机构，且同轴并联机构顶端设置有球面抛磨机构，所述球面抛磨机构底端设置有连接端，且连接端一侧设置有弧形楔块，所述连接端顶端设置有螺纹销，且连接端一侧设置有曲柄，所述曲柄远离连接端一侧设置有摆臂，且摆臂顶端设置有连接销，所述连接销一侧设置有滑块，所述传送带一侧设置有光洁度视觉检测机构，且光洁度视觉检测机构两侧固定有支架，所述支架顶端一侧设置有浮动座，且浮动座中端设置有摄像头，所述支架中端一侧设置有安装座，且安装座中端设置有光源，所述支架一侧设置有机械臂，且支架底端一侧设置有卸料框。
[0006]可选的，所述筛选排料机构底端设置有电机，且电机顶端连接有连接轴，所述连接轴远离电机一端设置有转盘，且转盘四周设置有挡板，所述转盘一侧设置有进料端，且转盘中端一侧设置有拨杆，所述转盘表端一侧开设有排料口，且排料口远离转盘一侧设置有抬
升轨道，所述抬升轨道一侧设置有振荡器，且抬升轨道底端设置有卡座，所述抬升轨道顶端设置有导向杆，且抬升轨道一侧开设有斜板，所述斜板远离抬升轨道一侧设置有导槽，且抬升轨道顶端一侧设置有卡口。
[0007]可选的，所述转盘外围设置有环形挡板，且转盘端面设置有U形拨杆，所述转盘圆周一侧开设有排料口，且U形拨杆底端位于排料口一侧，所述抬升轨道位于转盘端面一侧倾斜向上，且抬升轨道倾斜抬升的前半段表端等间隔设置有卡座，所述卡座形状与开槽球体工件槽孔形状相契合。
[0008]可选的，所述抬升轨道顶端贯穿设置有导向杆，且导向杆间距与开槽球体工件顶端直径相吻合，所述抬升轨道侧面缺口处开设有斜板，且斜板倾斜指向导槽，所述导槽末端倾斜指向转盘盘面，所述抬升轨道平行输送的后半段中端设置有卡口，且卡扣间距略小于开槽球体工件顶端直径。
[0009]可选的，所述驱动端与蜗杆之间构成传动结构，且蜗杆末端连接有可拆卸的柔性垫圈，所述蜗杆表面螺旋形状与衬套内壁开设的螺旋槽体形状相契合，且衬套通过连接套与膨胀套相连接，所述膨胀套采用弹性材质，且膨胀套外表端处开设有与开槽球体工件内槽孔螺旋形状相契合的螺旋凸起。
[0010]可选的，所述同轴并联机构底端设置有基座，且基座中端开设有伺服电机，所述伺服电机顶端连接有轴承座，且轴承座顶端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有从动齿轮，且从动齿轮中端开设有转轴，所述转轴顶端设置有从动构件。
[0011]可选的，所述伺服电机通过轴承座与驱动齿轮相连接，构成传动结构，且驱动齿轮外齿租形状与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮通过转轴分别和与之对应的从动构件相连接，且从动构件顶端分别与弧形楔块和曲柄相连接，构成传动结构。
[0012]可选的，所述弧形楔块纵截面为半椭圆形，且弧形楔块上下两端间距与开槽球体工件直径相同，所述弧形楔块中端开设有通槽，且弧形楔块与连接端之间通过轴承相连接，构成可旋转结构，所述连接端通过曲柄、摆臂和连接销与滑块相连接，构成传动结构，且滑块与弧形楔块中端开设通槽之间为活动连接结构，所述滑块内侧输出面选用硬度高的刚性材质。
[0013]可选的，所述光洁度视觉检测机构设置于传送带一侧，且关节度视觉检测机构通过支架分别与浮动座和安装座相连接，所述浮动座及安装座皆可位于支架表端调整高度，且浮动座中端设置的摄像头与安装座中端设置的光源处于同一中轴线上，所述机械臂位于传送带末端一侧并可围绕自身旋转升降，且卸料框位于机械臂臂展范围内固定于传送带底端一侧。
[0014]本专利技术提供了一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，具备以下有益效果：1.该一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，通过设置有球面抛磨机构，为了解决直接与鼻腔相接触的假鼻环球面佩戴舒适度问题，需要针对假鼻环两侧顶端的开槽球体进行球面抛磨，球面抛磨机构底端的弧形楔块和曲柄分别与不同的从动构件相连接构成互不干扰的两套传动结构，弧形楔块通过围绕开槽球体进行圆周运动使弧形楔块内部通槽能涵盖球面每个区域，确保球面每个区域抛磨充分，曲柄通过摆臂和连接销驱动滑块围绕开槽球体竖直向弧形区域进行抛磨，两者相结合能灵活充分的实现开槽球体球面
的整体抛磨工序。
[0015]2.该一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，通过设置有内孔抛磨机构，通过
技术介绍
可以得知假鼻环整体中弹性连接杆通过槽杆与开槽球体相连接，然而槽杆与开球球体旋转固定时极易将球体内孔中的飞边和毛刺通过挤压突出接触位置，对使用者的佩戴舒适造成困扰，内孔抛磨机构通过蜗杆挤压膨胀套发生外拓，使得蜗杆表端开设的螺旋槽体与开槽球体内的螺旋纹路充分契合，再者通过驱动端驱动内孔抛磨机构旋转以实现开槽球体内孔的充分抛磨，驱动端底端感应器的设置旨在提前感知球体材料硬度，为后续球面抛磨工序中滑块一端打磨片的选择提供依据。
[0016]3.该一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，通过设置有光洁度视觉检测机构，完美解决
技术介绍
中所提出的现有开槽球体缺乏成品表面光洁度筛选工序，无法控制成品质量的稳定的问题，通过高度可调的浮动座与安装座，以期实现摄像头与光源处于同一中轴线的同时通过调整相应位置以获得更好的成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，包括底座（1）、筛选排料机构（3）、内孔抛磨机构（5）、球面抛磨机构（14）和光洁度视觉检测机构（22），其特征在于：所述底座（1）一侧设置有控制端（2），且底座（1）顶端设置有筛选排料机构（3），所述底座（1）顶端一侧设置有传送带（4），且传送带（4）一侧设置有内孔抛磨机构（5），所述内孔抛磨机构（5）中端设置有蜗杆（6），且蜗杆（6）顶端设置有驱动端（7），所述蜗杆（6）顶端一侧设置有感应器（8），且蜗杆（6）底端连接有垫圈（9），所述蜗杆（6）表端设置有衬套（10），且衬套（10）底端设置有连接套（11），所述连接套（11）远离衬套（10）一端设置有膨胀套（12），所述传送带（4）一侧设置有同轴并联机构（13），且同轴并联机构（13）顶端设置有球面抛磨机构（14），所述球面抛磨机构（14）底端设置有连接端（15），且连接端（15）一侧设置有弧形楔块（16），所述连接端（15）顶端设置有螺纹销（17），且连接端（15）一侧设置有曲柄（18），所述曲柄（18）远离连接端（15）一侧设置有摆臂（19），且摆臂（19）顶端设置有连接销（20），所述连接销（20）一侧设置有滑块（21），所述传送带（4）一侧设置有光洁度视觉检测机构（22），且光洁度视觉检测机构（22）两侧固定有支架（23），所述支架（23）顶端一侧设置有浮动座（24），且浮动座（24）中端设置有摄像头（25），所述支架（23）中端一侧设置有安装座（26），且安装座（26）中端设置有光源（27），所述支架（23）一侧设置有机械臂（28），且支架（23）底端一侧设置有卸料框（29）。2.根据权利要求1所述的一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，其特征在于：所述筛选排料机构（3）底端设置有电机（301），且电机（301）顶端连接有连接轴（302），所述连接轴（302）远离电机（301）一端设置有转盘（303），且转盘（303）四周设置有挡板（304），所述转盘（303）一侧设置有进料端（305），且转盘（303）中端一侧设置有拨杆（306），所述转盘（303）表端一侧开设有排料口（307），且排料口（307）远离转盘（303）一侧设置有抬升轨道（308），所述抬升轨道（308）一侧设置有振荡器（309），且抬升轨道（308）底端设置有卡座（310），所述抬升轨道（308）顶端设置有导向杆（311），且抬升轨道（308）一侧开设有斜板（312），所述斜板（312）远离抬升轨道（308）一侧设置有导槽（313），且抬升轨道（308）顶端一侧设置有卡口（314）。3.根据权利要求2所述的一种鼻环饰品加工用具备光洁度检测功能的生产设备，其特征在于：所述转盘（303）外围设置有环形挡板（304），且转盘（303）端面设置有U形拨杆（306），所述转盘（303）圆周一侧开设有排料口（307），且U形拨杆（306）底端位于排料口（307）一侧，所述抬升轨道（309）位于转盘（303）端面一侧倾斜向上，且抬升轨道（309）倾斜抬升的前半段表端等间隔设置有卡座（310），所述卡座（310）形状与开槽球体工件槽孔形状相契合。4.根据权利要求2所述的一种鼻环饰品加工用具备...
【专利技术属性】
技术研发人员：周歧琪，
申请(专利权)人：周歧琪，
类型：发明
国别省市：
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